氰化物安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 獲取和儲(chǔ)存氰化物原料
2. 配制氰化物溶液
3. 安全使用氰化物溶液
4. 廢棄物處理和個(gè)人防護(hù)
篇2
配制和使用氰化物溶液安全操作規(guī)程
一、所需材料與設(shè)備
1. 氰化物晶體或粉末
2. 純水
3. 防護(hù)裝備：化學(xué)防護(hù)服、防毒面具、化學(xué)防護(hù)手套、安全眼鏡
4. 中和劑：硫代硫酸鈉
5. 量筒、天平、燒杯、磁力攪拌器
6. 安全柜和緊急洗眼裝置
二、操作步驟
1. 在通風(fēng)良好的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中，確保所有防護(hù)裝備就位。
2. 使用天平精確稱取所需的氰化物晶體，記錄重量。
3. 在通風(fēng)柜內(nèi)，將稱好的氰化物緩緩加入裝有純水的燒杯中，使用磁力攪拌器攪拌至完全溶解。
4. 按照需要的濃度計(jì)算并加入適量的中和劑，持續(xù)攪拌直至溶液呈中性。
5. 將配置好的溶液轉(zhuǎn)移至貼有清晰標(biāo)簽的防爆試劑瓶中，存放在專用的安全柜內(nèi)。
6. 使用后立即清潔所有接觸過(guò)氰化物的器具，避免殘留。
篇3
氰化物品，包括但不限于氰化鉀、氰化鈉、氰化氫及其衍生物，因其劇毒性，必須遵循嚴(yán)格的保管和運(yùn)輸規(guī)定。這些規(guī)定涵蓋存儲(chǔ)環(huán)境、包裝材料、搬運(yùn)方式、應(yīng)急處理等多個(gè)方面。
1. 存儲(chǔ)設(shè)施應(yīng)為專用的危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)，具備通風(fēng)、防火、防爆設(shè)施。
2. 包裝需選用防泄漏、防腐蝕的材料，并標(biāo)明警示標(biāo)識(shí)。
3. 搬運(yùn)過(guò)程中需穿戴防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服、防化手套等。
4. 必須配備專門(mén)的運(yùn)輸車輛和人員，車輛應(yīng)有明顯的危險(xiǎn)品標(biāo)志。
5. 應(yīng)急預(yù)案需預(yù)先制定，包括泄漏、火災(zāi)等緊急情況的處理方法。
篇4
1. 氰化物的存儲(chǔ)：氰化物應(yīng)儲(chǔ)存在專用的、有良好通風(fēng)設(shè)施的安全柜內(nèi)，遠(yuǎn)離火源、氧化劑和酸類物質(zhì)。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：操作人員需佩戴防毒面具、防護(hù)眼鏡、化學(xué)防護(hù)服及防化學(xué)品手套。
3. 操作流程：使用前確認(rèn)容器無(wú)破損，打開(kāi)時(shí)避免產(chǎn)生氣溶膠或粉塵；操作過(guò)程中保持工作區(qū)域清潔干燥。
4. 廢棄物處理：廢棄的氰化物溶液或固體應(yīng)按照有害廢物處理規(guī)定進(jìn)行處置，不得隨意丟棄。
5. 緊急處理：若發(fā)生泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，用吸附材料收集，并通知專業(yè)人員處理。
篇5
氰化物是一種高度危險(xiǎn)的化學(xué)物質(zhì)，主要存在于氰化鈉、氰化鉀等化合物中。在工業(yè)生產(chǎn)中，它被用于電鍍、礦石提煉等多個(gè)領(lǐng)域。本規(guī)程涉及氰化物的存儲(chǔ)、搬運(yùn)、使用及廢棄處理等環(huán)節(jié)。
1. 儲(chǔ)存：氰化物應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、陰涼、通風(fēng)良好的專用儲(chǔ)存室，遠(yuǎn)離火源、熱源和氧化劑。
2. 搬運(yùn)：搬運(yùn)時(shí)必須穿戴防護(hù)設(shè)備，避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 使用：操作前確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，使用專用工具，避免產(chǎn)生粉塵或蒸汽。
4. 廢棄處理：廢棄氰化物應(yīng)由專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行無(wú)害化處理，不得隨意丟棄。
氰化物安全操作規(guī)程范文
氰化物為氰化鉀、氰化鈉(山奈)、氰化亞銅、氰化鋅、氰化銀鉀、氰化金鉀及配制品黃銅鹽仿金鹽的總稱。氰化物毒害性非常嚴(yán)重,口入0.1克即使人致命,與酸相遇立即產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體,如吸入體內(nèi)進(jìn)入血液也會(huì)使人喪命。為了安全生產(chǎn),確保廣大職工的身體健康,特制定安全操作規(guī)程,希公司全體員工(電鍍車間)嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
一、認(rèn)真執(zhí)行劇毒品“五雙”制度。即雙人保管、雙把鑰匙、雙本帳雙人發(fā)貨、雙人領(lǐng)用。劇毒品倉(cāng)庫(kù)實(shí)行24小時(shí)報(bào)警監(jiān)控。
二、車間領(lǐng)用氰化物時(shí),由車間領(lǐng)發(fā)員填寫(xiě)氰化物領(lǐng)用單,寫(xiě)明數(shù)量與用途,經(jīng)車間主任批準(zhǔn)后,由車間主任同領(lǐng)發(fā)員二人共同領(lǐng)用。
三、倉(cāng)庫(kù)保管員與車間主任共同各自保管的鑰匙打開(kāi)倉(cāng)庫(kù),在車間主任的監(jiān)督下入帳,嚴(yán)格按量領(lǐng)發(fā)料。
四、開(kāi)桶發(fā)料應(yīng)戴口罩及橡膠手套,在通風(fēng)情況下進(jìn)行。
五、使用氰化物應(yīng)油熟悉氰化物性能及其危害性的人員來(lái)操作,操作時(shí)一定要集中注意力,工作時(shí)應(yīng)穿好工作服,戴好手套,口罩并備好防霉雨具,避免氰化鈉直接接觸皮膚或吸入氰化鈉粉塵。
六、車間主任與領(lǐng)發(fā)員領(lǐng)取氰化物,在主任監(jiān)督下,領(lǐng)發(fā)員和使用員等共同在場(chǎng)立即容入槽中,不允許固體存在留車間現(xiàn)場(chǎng),如一時(shí)用不完,剩余要及時(shí)退回,開(kāi)取退物單。溶解時(shí)應(yīng)在良好的通風(fēng)裝置下進(jìn)行。
七、氰化物不能擺放在酸類物質(zhì)附近,氰化槽不能與酸槽共用抽風(fēng)系統(tǒng)。
八、添加氰化物時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免毒液處濺,使用溫度不要高于60℃。
九、盛過(guò)和使用過(guò)氰化物的容器、工具,必須用10%的硫酸亞鐵溶液消毒后再用水徹底沖洗干凈。
十、操作人員皮膚有破傷時(shí)不得接觸氰化物,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
十一、嚴(yán)禁工作區(qū)吸煙、吃食,下班后應(yīng)更換工作服,一起防護(hù)用品不準(zhǔn)帶回家。下班后應(yīng)漱口,用10%硫酸亞鐵溶液洗手和皮膚,下班后應(yīng)洗臉洗手,換上清潔衣服。
十二、如外來(lái)參觀人員手觸及氰化物,應(yīng)立即帶領(lǐng)他沖洗干凈。
十三、氰化物有苦杏仁味,發(fā)現(xiàn)中毒跡象后可內(nèi)服1%硫代硫酸鈉溶液,并立即送醫(yī)院救護(hù)。
