張拉工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設備：確保張拉設備（如千斤頂、油泵、壓力表等）處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 定位鋼筋：根據(jù)設計圖紙準確放置預應力鋼筋，確保其位置、方向正確。
3. 張拉操作：啟動油泵，逐漸施加壓力，直至達到設計規(guī)定的張拉力。
4. 錨固處理：張拉完成后，進行錨固，防止預應力損失。
5. 量測與記錄：測量預應力筋的伸長量，與理論計算值對比，記錄數(shù)據(jù)。
6. 壓漿處理：對張拉后的孔道進行壓漿，確保預應力筋與混凝土充分粘結。
篇2
1. 確保設備完好：檢查張拉設備，包括千斤頂、油泵、壓力表等，確保其性能正常，無損壞或磨損。
2. 佩戴個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防滑鞋、工作手套等。
3. 檢查預應力筋：確認鋼筋無損傷，固定端錨具安裝牢固。
4. 張拉程序：按設計要求進行張拉，逐步加壓，不可驟然增壓。
5. 安全監(jiān)護：現(xiàn)場應有專人監(jiān)護，防止意外發(fā)生。
篇3
1. 檢查設備：在開始工作前，務必檢查張拉設備，包括千斤頂、油泵、壓力表等，確保其完好無損，性能可靠。
2. 安全防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套等個人防護裝備，防止意外傷害。
3. 確定張拉順序：根據(jù)設計要求，合理安排張拉順序，避免局部應力過大。
4. 張拉操作：嚴格按照張拉程序進行，控制張拉速度，防止突然斷裂。
5. 錨固檢查：張拉完成后，檢查錨固質量，確保預應力筋牢固穩(wěn)定。
6. 清理現(xiàn)場：作業(yè)結束后，及時清理工具和雜物，保持工作區(qū)域整潔。
篇4
預應力張拉工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 工作現(xiàn)場布置
3. 安全防護措施
4. 張拉操作流程
5. 應急處理與后期維護
篇5
張拉工操作規(guī)程
張拉工操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 工前準備：
- 檢查設備：確保張拉機、千斤頂、壓力表等設備完好無損，符合安全標準。
- 確認材料：核實預應力筋的規(guī)格、型號、數(shù)量，確保與設計要求一致。
- 安全檢查：設置警示標志，檢查工作區(qū)域無安全隱患。
2. 張拉作業(yè)：
- 定位安裝：將預應力筋準確安裝在預留孔道內(nèi)，確保對中并固定牢固。
- 張拉操作：啟動張拉機，按照規(guī)定的張拉速度進行預應力筋的張拉。
- 鎖定錨固：達到設計張拉力后，及時鎖定錨具，防止預應力損失。
3. 應力調整：
- 測量記錄：使用百分表或應變儀測量預應力筋的實際伸長量，記錄數(shù)據(jù)。
- 調整張力：根據(jù)測量結果，調整預應力筋的張力，使其符合設計要求。
4. 后處理：
- 壓漿封端：張拉完成后，進行孔道壓漿，確保預應力筋與混凝土充分接觸。
- 清理現(xiàn)場：整理工具，清理工作區(qū)，保持作業(yè)環(huán)境整潔。
篇6
北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預應力鋼筋張拉工
1. 檢查設備：確保張拉設備、千斤頂、油泵及壓力表處于良好工作狀態(tài)，無損壞或異常。
2. 安裝錨具：正確安裝預應力筋兩端的錨具，保證定位準確無誤。
3. 張拉前準備：確認混凝土達到設計規(guī)定的強度，清除預應力筋上的污物和銹蝕。
4. 張拉操作：按設計要求分階段、分級進行張拉，控制張拉速度和壓力。
5. 錨固與注漿：張拉完成后及時進行錨固，并進行孔道壓漿，確保密實無空隙。
6. 記錄與檢查：記錄張拉過程中的各項數(shù)據(jù)，進行質量檢查，確保符合規(guī)范要求。
篇7
張拉工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確認張拉設備完好無損，油壓系統(tǒng)無泄漏，鋼索無損傷。
2. 確定工況：了解施工環(huán)境，確定張拉位置，避免影響其他作業(yè)。
3. 安全防護：佩戴安全帽、安全帶，設置警示標志，確保作業(yè)區(qū)域安全。
二、操作流程
1. 安裝錨具：正確安裝預應力筋的錨具，確保與張拉設備連接牢固。
2. 張拉過程：緩慢均勻地施加壓力，觀察鋼索伸長量，按設計要求進行張拉。
3. 錨固與卸載：達到預設張拉力后，穩(wěn)定一段時間，然后錨固并逐步卸載油壓。
三、作業(yè)后清理
1. 清理現(xiàn)場：移除張拉設備，清理雜物，恢復作業(yè)區(qū)原狀。
2. 設備保養(yǎng)：檢查設備磨損情況，及時保養(yǎng)維護，確保下次使用正常。
篇8
1. 工作前檢查：在進行預應力張拉作業(yè)前，必須對設備進行全面檢查，確保張拉機、油泵、千斤頂?shù)仍O備功能正常，無損壞或磨損。
2. 安全防護：穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋，必要時佩戴防護眼鏡和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 操作規(guī)程：嚴格按照工程設計和施工方案進行操作，不得擅自改變張拉順序和張拉力。
4. 張拉作業(yè)：張拉時應緩慢均勻進行，避免突然加壓導致設備或結構損壞。
5. 應急準備：現(xiàn)場應配備必要的應急設備，如急救箱、滅火器，并確保作業(yè)人員了解應急處理程序。
6. 信號溝通：在多人協(xié)作時，應建立有效的信號系統(tǒng)，確保操作協(xié)調一致，避免誤操作。
篇9
張拉工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準備
1. 檢查設備：確保張拉設備完好無損，各部件連接牢固，油壓系統(tǒng)正常。
2. 確認材料：檢查預應力鋼材的質量，確認其規(guī)格、型號與設計要求一致。
3. 安全設施：設置明顯的警示標志，確保作業(yè)區(qū)無雜物，安全防護設施到位。
二、張拉操作
1. 操作步驟：按照施工方案進行張拉，逐步增加油壓，不得超壓操作。
2. 觀察記錄：實時觀測張拉過程，記錄張拉力和伸長值，確保符合設計要求。
3. 錨固處理：張拉完成后，及時錨固，防止松弛。
三、拆卸與清理
1. 安全拆卸：張拉結束后，按程序卸載設備，避免突然卸荷造成傷害。
2. 清理現(xiàn)場：清除多余材料，保持工作面整潔，恢復安全防護設施。
篇10
預應力鋼筋張拉工安全技術操作規(guī)程
預應力鋼筋張拉是建筑施工中至關重要的一步，涉及到的工序包括鋼筋定位、張拉設備準備、張拉操作、錨固與封端等多個環(huán)節(jié)。以下是具體的操作規(guī)程：
1. 張拉前檢查：確保張拉設備完好無損，壓力表準確可靠，張拉機具與預應力筋匹配，且已進行過校驗。
2. 安全防護：穿戴好安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋，設置警戒線，禁止無關人員靠近作業(yè)區(qū)。
3. 鋼筋定位：保證預應力筋與設計位置一致，固定牢固，防止張拉過程中發(fā)生偏移。
4. 張拉程序：按照設計張拉順序進行，逐步加載，觀察預應力筋的伸長量，確保與理論計算值相符。
5. 錨固與封端：張拉至規(guī)定應力后，立即進行錨固，并封閉兩端，防止混凝土開裂。
張拉工安全操作規(guī)程范文
1. 油泵司機操作前應檢查電源線，機械設備和吊具、吊繩，檢查鋼絞線是否符合質量要求以及梁身灌注質量，發(fā)現(xiàn)異常，應及時維修更換。
2. 油泵必須由油泵司機操作，如發(fā)現(xiàn)油管漏油應立即停機，擰緊螺帽或更換油管后，方可繼續(xù)操作。
3. 兩斷張拉必須同步，千斤頂升壓或降壓速度應緩慢、均勻、切忌突然加壓或卸壓。
4. 張拉過程中，千斤頂?shù)恼蠓郊坝凸艿恼胺絿澜救?，不準兩邊來回穿插。測量伸張值時操作人員應站在千斤頂側面，無關人員不得進入現(xiàn)場。
5. 從開始張拉至管道壓漿完畢的全過程中，不得敲擊錨具。
6. 吊千斤頂和其他物件時，吊具下不準站人。
7. 終張拉完畢，切割鋼絞線時，人要站在側面，除遵守氣割工安全技術操作規(guī)程外，還必須搭好梯子，站穩(wěn)。
8. 需要更換夾片時兩端都要裝上千斤頂，采取其他措施放松鋼絞線應力時，要仔細做好工作場地的安全防護工作。
9. 在放炮處理過程中，不準任何人走過，并在兩端派人監(jiān)護。
