耙?guī)r機司機安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
耙?guī)r機司機安全技術操作規(guī)程
耙?guī)r機作為礦山開采中的重要設備，其安全操作直接關乎到作業(yè)人員的生命安全和生產效率。本規(guī)程旨在為耙?guī)r機司機提供明確的操作指引，確保設備運行的穩(wěn)定性和安全性。
篇2
耙?guī)r機司機安全技術操作規(guī)程
1. 設備檢查：每日工作前，務必對耙?guī)r機進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、機械部件及安全裝置。
2. 啟動程序：確認周圍無人員后，啟動設備，遵循設備制造商的操作指南逐步進行。
3. 操作流程：在運行過程中，保持對耙?guī)r機的持續(xù)監(jiān)控，確保其正常運行，避免過載或異常情況。
4. 緊急停車：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，確保人員安全。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。
6. 交接班：交接班時，詳細記錄設備狀況，并向接班人員交代注意事項。
篇3
耙?guī)r機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程
耙?guī)r機司機在礦山作業(yè)中扮演著至關重要的角色，他們的工作環(huán)境往往充滿挑戰(zhàn)，因此，遵守嚴格的職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程至關重要。以下是耙?guī)r機司機需知的幾點主要內容：
1. 個人防護裝備的穿戴：必須佩戴安全帽、防塵口罩、護目鏡、耳塞和安全鞋，以防止頭部、眼睛、耳朵和足部受傷，同時減少吸入粉塵。
2. 設備檢查：在開始作業(yè)前，應全面檢查耙?guī)r機，確保所有部件完好無損，特別是剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣線路。
3. 工作區(qū)域清理：清除工作區(qū)域內的雜物，降低絆倒和滑倒的風險。
4. 操作流程：嚴格按照操作手冊進行，不得超負荷工作，避免設備過熱引發(fā)事故。
5. 健康監(jiān)測：定期進行身體檢查，監(jiān)控聽力、呼吸系統(tǒng)等健康狀況，及時發(fā)現并處理職業(yè)病隱患。
篇4
耙?guī)r機司機操作規(guī)程
耙?guī)r機作為礦山開采的重要設備，其安全高效運行對于礦產資源的開采至關重要。耙?guī)r機司機需要掌握一系列的操作步驟和安全規(guī)定，以確保作業(yè)的順利進行。以下是耙?guī)r機司機需遵循的主要操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 在啟動前，司機應對耙?guī)r機進行全面檢查，包括機械部件、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和安全裝置，確保無異常。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指導，正確啟動耙?guī)r機，并在低速下試運行，確認各部件運轉正常。
- 運行過程中，應隨時注意設備聲音和振動，發(fā)現異常立即停機檢查。
3. 耙?guī)r作業(yè)
- 根據地質條件選擇合適的耙斗，確保作業(yè)效率。
- 保持與輔助工的溝通，確保安全距離，避免碰撞。
4. 制動與停機
- 完成作業(yè)后，應先將耙斗降下，然后緩慢減速至停止，切斷電源。
- 停機后，關閉所有控制開關，做好設備清潔和保養(yǎng)工作。
耙?guī)r機司機安全技術操作規(guī)程范文
一、必須經專業(yè)技術培訓，經考試合格后持證上崗。
二、在開耙?guī)r機前，必須檢查頂板是否堅實，支護是否牢固，固定鋼絲繩滑輪的錨樁及孔深與牢固程度，是否符合作業(yè)規(guī)程要求，導向輪、尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉動靈活，禁止將尾輪掛在棚梁和做為支護的錨桿及其它支護體上。
三、機器各部位清潔，無煤、矸壓埋，保證通風、散熱良好，電氣設備上方有淋水時，應在頂棚上妥善遮蓋。
四、甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
五、耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄，拐彎巷道裝巖時，必須使用可靠的雙向輔助導向輪，清理好機道，并有專人指揮和信號聯系。
六、鋼絲繩應在滾筒上排列整齊，其磨損、斷絲不得超過規(guī)定，耙裝機絞車剎車裝置必須完整、可靠，閘帶間隙松緊適當。
七、在裝巖前，必須將機身和尾輪固定牢固，司機操作一側至巷壁的距離必須保證在700mm以上。嚴禁在耙斗運行范圍內進行其他工作和行人。在傾斜巷道移動耙裝機時，下方不得有人。傾斜巷道傾角大于20°時，在司機前方必須打護身柱或設擋板，并在耙裝機前方增設固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施。
八、通訊、信號靈敏，清晰。耙裝機照明良好。
九、機器各部件連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應無變形、開焊、裂紋等情況；各潤滑部位油量適當，無滲漏現象。
十、 耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
十一、供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠現象。
十二、試車前應發(fā)出信號，嚴禁耙裝機兩側和前方有人。起動耙裝機，在空載狀態(tài)下運轉應檢查以下各項：
1、控制按鈕、操作機構是否靈活可靠。
2、各部運轉聲音是否正常，有無強烈震動。
3、鋼絲繩松緊是否適當，行走是否正常。
十三、操作順序
1、檢查和準備
2、試運轉
3、開機裝巖
4、停機
十四、正常操作
1、合上張力啟動器隔離開關，按動耙裝機的啟動按鈕，開動耙裝機。
2、操作絞車的離合把手，使耙裝機沿確定方向移動。
3、操作耙裝機時，耙斗主、尾聲牽引速度要均勻、協調，以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
4、機器裝矸時，不準將兩個把手同時拉緊，以防耙斗飛起。
5、遇有大塊巖石或捌斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應將耙斗退回1～2m重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒壞電動機。
6、不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
7、當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應站在出繩的相對側操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時，耙斗和鋼絲繩兩側不準有人。
8、在拐彎巷道耙裝時，若司機看不到工作面情況，應派人站在安全地點指揮。
9、耙裝機在使用過程中發(fā)生故障時，必須停車，切斷電源后進行處理。
10、工作面裝藥前，應將耙斗拉到溜矸槽上，切斷電源，用木板蓋好電纜、操作按鈕等。放炮后，將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開車。
11、在耙裝過程中，司機應時刻注意機器各部的運轉情況，當發(fā)現電氣或機械不見溫度超限、運轉聲音異常或有強烈震動時，應立即停車，進行檢查和處理。
12、耙裝完畢或接到停機信號時，司機應立即松開離合器把手，使耙斗停止運行。
13、正常停機，應將耙斗拉出工作面一定距離，打開離合器，按動停止按鈕，切斷耙裝機電源。
十五、特殊操作
1、耙裝機固定必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。
2、耙裝機移動前，應先清理耙裝機周圍的巖石，鋪好軌道，將耙裝機簸箕口抬起用鉤鼻掛住，兩側小門向內關閉，移動時必須有可靠的防止耙裝機歪倒的安全措施。
3、在平巷中移動耙裝機時，應先松開卡軌器，整理電纜，然后用自身牽引移動，牽引速度要均勻，不應過快。若用小絞車牽引移動時，要有信號裝置，并指定專人發(fā)信號。耙裝機移到預定位置后，應將機器固定好。
4、在上、下山移動耙裝機時應遵循以下規(guī)定：
（1）必須采用小絞車牽引耙裝機，并應設專職信號工和小絞車司機。
（2）移動耙裝機前，有關人員應對小絞車的固定鋼絲繩及其他連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全面檢查，發(fā)現問題及時處理。
（3）小絞車將耙裝機牽引住后，才允許拆掉卡軌器。
（4）移動耙裝機過程中，在機器下方及兩側禁止有人。
（5）耙裝機移到預定位置后，須先固定好卡軌器及輔助加固設備，方準松開絞車鋼絲繩。
（6）上山移動耙裝機時，必須有可靠的防止耙裝機下滑的措施。
十六、收尾工作
1、耙裝工作結束后，應將耙斗開到耙裝機前，操縱把手放在松閘的位置，關閉耙裝機，切斷電源，鎖好開關，卸下操作把手。
2、清楚耙裝機傳動部和開關上的巖石、粉塵，保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
3、司機交接班應將本班設備運轉情況、發(fā)現的故障、存在問題向下班司機交接清楚。
