電收塵安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備：操作員需了解電收塵器的基本構(gòu)造、工作原理及各部分功能。
2. 定期檢查：對電收塵器進(jìn)行日常維護(hù)，包括檢查電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件和濾袋狀態(tài)。
3. 啟動與關(guān)閉：按照正確程序啟動和關(guān)閉設(shè)備，防止電流沖擊或停機(jī)不當(dāng)造成的損壞。
4. 壓力監(jiān)控：監(jiān)控除塵系統(tǒng)的氣壓，確保其在正常范圍內(nèi)運(yùn)行。
5. 清灰作業(yè)：定期進(jìn)行清灰，防止積灰過多影響設(shè)備效率。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況時，立即停止操作并報告。
篇2
1. 設(shè)備停機(jī)：在進(jìn)行檢修前，必須確保窯頭電收塵器已完全停止運(yùn)行，斷開電源，并掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
2. 氣體排放：排放收塵器內(nèi)部殘留的有害氣體，確保工作環(huán)境安全無毒。
3. 安全裝備：工作人員需穿戴防護(hù)服、防塵口罩、安全帽、絕緣鞋等個人防護(hù)裝備。
4. 故障排查：檢查收塵器內(nèi)外部結(jié)構(gòu)，識別并記錄存在的問題。
5. 部件更換：對損壞或磨損嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換，如濾袋、極板等。
6. 電氣檢查：檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、接線盒、控制面板等，確保無短路、老化現(xiàn)象。
7. 清潔維護(hù)：清理收塵器內(nèi)部積灰，保持設(shè)備清潔。
8. 試運(yùn)行：檢修完畢后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
篇3
超高壓靜電收塵器是一種高效能的空氣凈化設(shè)備，主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和顆粒物的捕集。其主要組成部分包括高壓發(fā)生器、電暈極、集塵極、清灰系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
1. 高壓發(fā)生器：產(chǎn)生高電壓，使空氣中的粒子帶電。
2. 電暈極：釋放電子，使進(jìn)入的粉塵粒子帶上負(fù)電荷。
3. 集塵極：帶有正電荷，吸引帶負(fù)電的粉塵粒子，實(shí)現(xiàn)捕集。
4. 清灰系統(tǒng)：定期清理集塵極上的積塵，保持設(shè)備高效運(yùn)行。
5. 控制系統(tǒng)：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整工作參數(shù)。
篇4
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始操作前，務(wù)必檢查電收塵器的各部件是否完好，包括高壓供電系統(tǒng)、灰斗、振打裝置和排灰系統(tǒng)。
- 確保所有連接管道密封無泄漏，電氣線路安全可靠。
2. 啟動步驟：
- 打開進(jìn)氣閥門，使含塵氣體進(jìn)入電收塵器。
- 啟動高壓電源，逐步調(diào)整電壓至工作設(shè)定值，注意觀察電流變化。
- 啟動振打裝置，確保極板上的積灰能有效脫落。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查電流、電壓及處理風(fēng)量，確保其在正常范圍內(nèi)。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)排查。
4. 清灰與維護(hù)：
- 根據(jù)積灰情況，定期清理灰斗和排灰系統(tǒng)。
- 對電收塵器進(jìn)行定期保養(yǎng)，包括清潔極板、更換損壞部件等。
5. 停機(jī)步驟：
- 逐漸降低高壓電源電壓，直至關(guān)閉。
- 關(guān)閉進(jìn)氣閥門，切斷含塵氣體來源。
- 待設(shè)備內(nèi)部氣體排空后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備封閉。
篇5
1. 設(shè)備檢查：確保電收塵器各部件完好，包括高壓電源、集塵極、放電極、振打系統(tǒng)、灰斗及卸灰裝置等。
2. 啟動前準(zhǔn)備：關(guān)閉所有檢修門，連接好電氣線路，檢查氣密性，確認(rèn)無泄漏。
3. 啟動操作：開啟高壓電源，逐步調(diào)整電壓至正常工作值，同時啟動振打系統(tǒng)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察電流、電壓變化，以及灰斗積灰情況，適時調(diào)整操作參數(shù)。
5. 停機(jī)程序：先降低電壓，待電場穩(wěn)定后關(guān)閉高壓電源，最后停運(yùn)振打系統(tǒng)。
6. 清灰維護(hù)：定期清理灰斗和電場內(nèi)積灰，保持設(shè)備清潔。
篇6
電收塵系統(tǒng)主要包含以下幾個組成部分：高壓供電裝置、電暈極、集塵極、殼體、灰斗及卸灰系統(tǒng)。操作流程包括開機(jī)準(zhǔn)備、啟動運(yùn)行、運(yùn)行監(jiān)控、停機(jī)操作以及維護(hù)保養(yǎng)。
篇7
窯頭電收塵器檢修安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查前準(zhǔn)備：確保設(shè)備斷電、掛牌警示，并進(jìn)行必要的氣體檢測。
2. 設(shè)備檢查：仔細(xì)檢查電收塵器的內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu)，包括電極、絕緣子、殼體等部分。
3. 零部件更換：如需更換損壞部件，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行，確保新部件安裝正確。
4. 清潔維護(hù)：清理積灰和污垢，保持設(shè)備清潔。
5. 電氣系統(tǒng)檢查：檢查電纜、接頭、控制柜等電氣設(shè)施的完好性。
6. 安全測試：恢復(fù)電源后，進(jìn)行功能測試，確保設(shè)備運(yùn)行正常。
篇8
電收塵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)電收塵設(shè)備電源線路完好，無裸露或破損。
2. 檢查各部分連接螺栓緊固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查收塵極板、放電極線是否清潔，無積灰或損壞。
4. 確認(rèn)控制系統(tǒng)功能正常，儀表指示準(zhǔn)確。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前，確保收塵室無人作業(yè)，關(guān)閉人孔門。
2. 按照操作面板指示逐步啟動設(shè)備，從預(yù)熱到全負(fù)荷運(yùn)行。
3. 運(yùn)行過程中密切關(guān)注電流、電壓等關(guān)鍵參數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
4. 定時清理積灰，避免影響設(shè)備效率。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，應(yīng)逐步減載，避免電流沖擊。
2. 關(guān)閉電源后，進(jìn)行必要的設(shè)備清掃和潤滑工作。
3. 定期進(jìn)行電氣絕緣測試，保證設(shè)備安全。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
篇9
電收塵檢修安全操作規(guī)程
電收塵設(shè)備作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其正常運(yùn)行對于環(huán)境治理和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。為了確保檢修作業(yè)的安全進(jìn)行，特制定以下電收塵檢修安全操作規(guī)程：
1. 檢修前準(zhǔn)備：
- 停機(jī)斷電：確保設(shè)備完全停止運(yùn)行，并切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
- 泄壓排灰：釋放設(shè)備內(nèi)部壓力，清理積灰，防止灰塵飛揚(yáng)和設(shè)備內(nèi)殘留電流。
- 工具檢查：檢查檢修工具是否完好，無破損或松動。
2. 進(jìn)入現(xiàn)場：
- 穿戴防護(hù)裝備：佩戴防塵口罩、安全帽、絕緣手套、防護(hù)眼鏡和防靜電工作服。
- 安全交底：了解檢修任務(wù)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及可能存在的風(fēng)險，進(jìn)行安全交底會議。
3. 檢修作業(yè)：
- 檢查電極：觀察電極是否有變形、燒蝕，及時修復(fù)或更換。
- 檢查振打系統(tǒng)：確認(rèn)振打錘動作是否正常，調(diào)整振打周期和力度。
- 檢查殼體和密封：檢查殼體有無漏風(fēng)、漏灰現(xiàn)象，修復(fù)密封損壞處。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 清潔設(shè)備：清除積灰，保持設(shè)備內(nèi)外清潔。
- 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定給軸承、傳動部件等涂抹潤滑油。
- 檢查電氣元件：測試絕緣電阻，檢查高壓發(fā)生器、控制柜等電氣元件是否正常。
5. 檢修結(jié)束：
- 整理工具：清點(diǎn)工具，確保無遺漏在設(shè)備內(nèi)。
- 重新接電試運(yùn)行：在確認(rèn)設(shè)備安全后，由專業(yè)電工進(jìn)行接電，并試運(yùn)行設(shè)備，確保無異常。
- 記錄報告：填寫檢修記錄，詳細(xì)記錄檢修內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題及處理措施。
篇10
1. 檢查前準(zhǔn)備：確保關(guān)閉電源并進(jìn)行充分的放電，穿戴好防護(hù)裝備。
2. 設(shè)備外部檢查：觀察外殼是否破損，連接線是否松動。
3. 內(nèi)部檢查：打開殼體，檢查電極、集塵極及其支撐結(jié)構(gòu)是否損壞。
4. 電氣部件檢查：檢查高壓發(fā)生器、控制柜及電纜絕緣情況。
5. 清潔工作：清除積塵，保持設(shè)備內(nèi)部清潔。
6. 維修與更換：對損壞部件進(jìn)行維修或更換，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
7. 試運(yùn)行：重新接通電源，進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后方可投入生產(chǎn)。
篇11
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與維護(hù)
4. 停機(jī)與清理
5. 應(yīng)急處理
篇12
電收塵崗位安全操作規(guī)程
電收塵崗位是工業(yè)生產(chǎn)中重要的污染控制環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查電收塵器的各部分，如高壓供電系統(tǒng)、灰斗、排灰系統(tǒng)及管道等，確保無異常。
2. 電氣安全
- 操作人員需穿戴絕緣手套和絕緣鞋，避免直接接觸帶電部件。
- 電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在安全距離外，防止意外觸碰。
3. 工作環(huán)境
- 確保工作區(qū)域整潔，無易燃易爆物品，避免火花產(chǎn)生。
- 保持良好的通風(fēng)條件，以防粉塵積聚。
4. 運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行中，定期觀察電流、電壓、風(fēng)速等參數(shù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)排查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理積灰，防止過量積灰影響設(shè)備性能。
- 對關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查和潤滑，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理
- 制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況的處理流程。
- 配備必要的消防器材，并了解其使用方法。
電收塵安全操作規(guī)程范文
電除塵器使用高壓電源，在運(yùn)行維護(hù)過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定，應(yīng)特別注意人身和設(shè)備安全。
1. 運(yùn)行中禁止開啟高壓隔離開關(guān)，柜門均應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。
2. 電除塵器運(yùn)行時，嚴(yán)禁打開各種門孔封蓋，如需打開保溫人孔門，應(yīng)得到運(yùn)行值班員的批準(zhǔn)，應(yīng)做到切實(shí)有效的安全措施。
3. 進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，并停用電場及所屬設(shè)備，隔離電源，隔絕煙氣通過，并將除塵溫度降到40℃以下，工作部位以可靠接地，并制定可靠的安全措施，尤其進(jìn)入保溫箱前必須打開人孔門加強(qiáng)內(nèi)部通風(fēng)以防有害氣體對人體造成傷害。
4. 進(jìn)入電除塵器前必須將高壓隔離開關(guān)接到“接地”位置，用接地棒高壓硅整流變輸出電場，放電部分進(jìn)行放電，并可靠的接地，以防殘余靜電對人體的傷害。
5. 即使電場全部停電后，事先沒有可靠的接地，禁止接觸所有陰極線部分。
6. 進(jìn)入電除塵器內(nèi)部前必須將灰斗儲灰排干凈，并充分通風(fēng)檢查內(nèi)部沒有有害氣體后，方可開始工作。
7. 電除塵器各部位接地裝置不得隨意拆除。
8. 電除塵器內(nèi)部平臺由于長期處于煙氣之中，可能會發(fā)生腐蝕，進(jìn)入時須注意平臺的腐蝕情況，以免由于平臺損壞而造成人身傷亡事故。
9. 在離開電除塵器前，應(yīng)確認(rèn)沒有任何東西遺留在電除塵器內(nèi)。
10. 運(yùn)行場所應(yīng)照明充足，走道暢通，各門孔應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。
