原料立磨安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在啟動原料立磨前，需確保所有設(shè)備完好無損，包括磨機、喂料系統(tǒng)、風(fēng)機、冷卻系統(tǒng)及電控裝置。
2. 準(zhǔn)備原料：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確調(diào)配原料，并確保原料干燥、無雜物。
3. 設(shè)定參數(shù)：調(diào)整磨機轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、喂料速度等參數(shù)，以達到理想的研磨效果。
4. 啟動與運行：依次啟動各系統(tǒng)，觀察設(shè)備運行情況，確保無異常聲音和振動。
5. 監(jiān)控過程：在運行過程中，持續(xù)監(jiān)控原料消耗、產(chǎn)品粒度、能耗等關(guān)鍵指標(biāo)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和檢查，預(yù)防故障發(fā)生。
篇2
1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查原料立磨的所有部件，包括電機、減速機、磨盤、磨輥、密封裝置等，確保無異常磨損或損壞。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作手套等，以防止意外傷害。
3. 電氣安全：檢查電氣線路，確認(rèn)無裸露、破損，避免觸電風(fēng)險。
4. 操作程序：嚴(yán)格遵守啟動、運行、停機的標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。
5. 緊急應(yīng)對：熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法，遇到異常情況立即按下。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng)，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 交接班制度：交接班時，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況，交接清楚設(shè)備存在的問題和注意事項。
篇3
1. 熟悉設(shè)備：了解原料立磨的構(gòu)造、功能和操作流程。
2. 安全檢查：在啟動前，對設(shè)備進行全方位的安全檢查，確保無異常。
3. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊執(zhí)行，避免錯誤操作。
4. 個人防護：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停車程序和事故應(yīng)急措施。
原料立磨安全操作規(guī)程范文
1.正確穿戴勞動保護用品；
2.進磨機內(nèi)檢修必須兩人以上，并與中控隨時保持聯(lián)系，磨外要留有專人進行安全監(jiān)護；
3.進磨要使用低壓照明燈；
開（關(guān)）磨門、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘
把不能染有油脂，以防打滑傷人，高空作業(yè)禁止向下扔雜物；
5.進磨前切斷磨主電機、排風(fēng)機、進料設(shè)備電源，并將現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置；
6.在大窯運行時禁止進入磨內(nèi)檢查； 特殊情況下必須進磨檢查時，要做好安全防范措施，與中控保持密切聯(lián)系，安排專人負(fù)責(zé)安全工作，同時加大窯尾ep風(fēng)機抽風(fēng)，磨進口熱風(fēng)擋板要關(guān)閉并斷電，在窯滿負(fù)荷時要降低窯喂料量，同時要確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定；
7.確認(rèn)磨體已充分冷卻情況下，探明磨機積灰深度和溫度， 如磨內(nèi)過熱、未排風(fēng)、積灰過多，嚴(yán)禁入內(nèi)，同時必須注意停入料溜子是否有積料，以防滑落傷人。
8.更換磨襯板及部件時，注意碰撞，防止傷人；
9.關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無人或遺留物。
