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熄焦車崗位安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):39

熄焦車崗位安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

熄焦車崗位安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

熄焦車崗位操作規(guī)程

熄焦車是焦化生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備,主要負(fù)責(zé)將高溫出爐的焦炭冷卻至安全溫度,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的正常運行。本規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動

2. 焦炭裝載與運輸

3. 冷卻處理

4. 故障應(yīng)對與報告

5. 維護保養(yǎng)

篇2

熄焦車崗位安全操作規(guī)程

熄焦車是焦化生產(chǎn)線上至關(guān)重要的設(shè)備,主要負(fù)責(zé)將高溫焦炭從炭化室運送到熄焦塔進行冷卻。為確保操作人員的安全和生產(chǎn)的順利進行,制定以下熄焦車崗位安全操作規(guī)程:

1. 操作前檢查

- 確認(rèn)熄焦車各部件完好無損,包括剎車系統(tǒng)、傳動裝置和操作手柄。

- 檢查軌道無雜物,確保行車路徑暢通無阻。

- 確認(rèn)熄焦塔內(nèi)的水位正常,噴灑系統(tǒng)功能正常。

2. 啟動與運行

- 按照規(guī)定程序啟動熄焦車,遵守慢速啟動、逐步加速的原則。

- 在行駛過程中,保持注意力集中,隨時觀察周圍環(huán)境變化。

3. 裝載焦炭

- 焦炭出爐時,待其降至安全溫度后,方可進行裝載,防止熱輻射傷害。

- 與地面人員保持良好溝通,確保裝卸過程協(xié)調(diào)一致。

4. 運輸與熄焦

- 將焦炭平穩(wěn)地運至熄焦塔,避免劇烈晃動導(dǎo)致焦炭飛濺。

- 在熄焦塔內(nèi),確保噴灑水均勻覆蓋焦炭,以達到有效冷卻。

5. 停車與維護

- 完成作業(yè)后,將熄焦車停放在指定位置,切斷電源,做好清潔保養(yǎng)工作。

- 定期對設(shè)備進行維護檢查,及時排除潛在故障。

篇3

熄焦車崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程

熄焦車崗位是煉焦生產(chǎn)線上不可或缺的一環(huán),主要負(fù)責(zé)將高溫焦炭從炭化室移出并冷卻。此規(guī)程旨在確保操作員在執(zhí)行任務(wù)時的安全與健康,防止工傷事故的發(fā)生。

篇4

熄焦車崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

熄焦車是焦化生產(chǎn)過程中不可或缺的一部分,主要負(fù)責(zé)將熾熱的焦炭從炭化室運出并進行冷卻。為了確保操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運行,以下是熄焦車崗位的主要安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查熄焦車的機械、電氣設(shè)備是否完好,確保制動系統(tǒng)、行車裝置、信號設(shè)備等功能正常。

- 確認(rèn)軌道無阻礙,周圍環(huán)境清潔,無火源、易燃物。

2. 啟動與運行:

- 按照操作規(guī)程啟動熄焦車,注意觀察儀表讀數(shù),確認(rèn)設(shè)備運行狀態(tài)。

- 在移動過程中,保持與控制室的通訊暢通,嚴(yán)格執(zhí)行信號指令。

3. 裝載與卸載焦炭:

- 熄焦車接近炭化室時,應(yīng)緩慢、平穩(wěn),防止碰撞產(chǎn)生火花。

- 裝載焦炭時,遵循“先開后關(guān)”的原則,避免焦炭飛濺。

- 卸載焦炭時,確保焦炭完全冷卻至安全溫度,避免燙傷或引發(fā)火災(zāi)。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況如設(shè)備故障、火災(zāi)等,立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。

- 若遇到緊急情況,優(yōu)先保證人員安全,迅速撤離現(xiàn)場。

5. 維護保養(yǎng):

- 定期對熄焦車進行保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等,預(yù)防設(shè)備故障。

- 對損壞的零部件及時更換,確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。

篇5

熄焦車崗位操作規(guī)程

熄焦車是焦化生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵設(shè)備,主要用于將煉焦過程中產(chǎn)生的紅熱焦炭從炭化室中移出并進行冷卻。本規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 熄焦車的操作準(zhǔn)備

2. 熄焦車的運行與控制

3. 焦炭的卸載與冷卻

4. 設(shè)備的日常檢查與維護

5. 應(yīng)急處理與安全規(guī)定

熄焦車崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

崗位職責(zé)

1、直屬運焦班長領(lǐng)導(dǎo),完成其布置的工作任務(wù)。

2、在班長的領(lǐng)導(dǎo)下進行接焦、熄焦、放焦等操作,經(jīng)常與攔焦車、焦臺等崗位密切配合,認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)定。

3、操作中出現(xiàn)故障及時報告班長及值班長,經(jīng)配合維修處理。

4、管理和維護好的設(shè)備有熄焦車所屬電機減速機、電流表、電壓表、傳動設(shè)備、熄焦車軌道及熄焦水泵等設(shè)備。

5、掌握9-2串序。

6、手動熄焦時,嚴(yán)格安要求控制熄焦時間,保證焦炭濾水充分。

7、接班時仔細(xì)檢查所屬設(shè)備時否運轉(zhuǎn)良好。

8、清掃和保持好所屬設(shè)備與區(qū)域衛(wèi)生。

9、及時完成車間臨時指派的其它工作。

安全技術(shù)要點

1、上崗前必須穿戴好勞保用品。

2、行走前一定要鳴笛,應(yīng)注意軌道、摩電道上的清潔。

3、司機操作中要集中精力,嚴(yán)禁與他人交談。

4、熄焦車行走時,禁止搶上搶下,嚴(yán)禁從焦側(cè)平臺與熄焦車之間跨越。

5、禁止熄焦車內(nèi)裝兩爐焦炭。

6、嚴(yán)禁熄焦車沒有對好爐號就發(fā)出推焦信號。

7、禁止設(shè)備出現(xiàn)故障時仍繼續(xù)操作。

8、必須用一檔行車,前行4-5個爐號打0位,靠滑行前移。

9、熄焦時車行駛到爐站修理站位置,車速接近0然后,慢慢進入熄焦塔。

10、熄焦車東行接焦時,到2#爐94#炭化室位置,車速要接近0。

技術(shù)要求

1、熄焦時間:120-180秒、濾水不少于2分鐘,不得將紅焦放入焦臺。

2、熄焦水用量約0.5噸/噸焦。

3、接焦均勻、按順序放在焦臺。

4、接班后先試車,并如實填寫試車記錄。

操作規(guī)程

1、啟動,將手動切斷器合上,開始給電;將空氣壓縮機的電源給上進行打風(fēng),將制動器搬至零位,用風(fēng)閘使車停止,將手動切斷器拉開。

2、接焦操作

a、接焦前熄焦車應(yīng)停在出焦的爐號,并使車箱一端與導(dǎo)焦槽錯位1-1.5m對位時,應(yīng)來回走動一次。

b、接焦前熄焦車門應(yīng)關(guān)閉,壓縮空氣保持5-6kg/cm2。

c、聽到推焦信號和攔焦車準(zhǔn)備接焦信號時,熄焦車應(yīng)做好一切準(zhǔn)備,當(dāng)確知導(dǎo)焦槽對好后,才能發(fā)出推焦信號。

d、熄焦車接焦時,行車速度與推焦速度相適應(yīng),使焦炭均勻地分布在車箱內(nèi),不得使紅焦落地。

e、接完焦后,應(yīng)盡快開往熄焦塔進行熄焦,到熄焦塔前應(yīng)減速行車。

3、熄焦操作

a、熄焦時應(yīng)使水噴灑均勻,并幾次動車。

b、熄焦后應(yīng)停車濾水2分鐘,然后開往焦臺。

4、卸焦操作

a、按一定順序?qū)⒔狗诺浇古_上。

b、車箱內(nèi)焦炭卸盡后,及時關(guān)閉車門并檢查是否關(guān)嚴(yán)。

2.5特殊操作

a、放焦閘自動打開,紅焦落地應(yīng)將車離開火堆,用消防車噴水熄焦,熄焦時應(yīng)將熄焦車滑線停電。

b、接焦時,熄焦車停電或不能行走時應(yīng)對講機通知停止推焦。如熄焦車處于焦臺附近,將紅焦放到焦臺上,用水管熄焦,當(dāng)熄焦車處于焦臺以外時接消防水袋噴水熄焦。

c、熄焦水泵發(fā)生故障不上水時,立即換用泵,遇停電或備用泵不轉(zhuǎn)時用清水熄焦。

設(shè)備維護制度

1、接班時、班中、交班時必須檢查熄焦車及應(yīng)管設(shè)備,保持靈活好使。

2、實行操修結(jié)合,經(jīng)常檢查各部螺絲是否移動。

3、每班清掃一次設(shè)備,保持清潔衛(wèi)生。

4、行車時嚴(yán)禁打倒檔。

5、熄焦車軌道、摩電道(停電源)每班檢查一次。

熄焦車崗位安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(5篇)

熄焦車崗位安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1熄焦車崗位操作規(guī)程熄焦車是焦化生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備,主要負(fù)責(zé)將高溫出爐的焦炭冷卻至安全溫度,以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備的正常運行。
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