單體液壓支柱地面檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備準備與檢查:確保檢修工具、設(shè)備齊全,進行初步的功能性檢查。
2. 液壓支柱拆卸:安全有序地拆卸液壓支柱各部件,注意保護關(guān)鍵部位不受損傷。
3. 清洗與檢驗:清洗零部件,仔細檢查有無磨損、裂紋或其他損壞情況。
4. 故障診斷與修復:針對發(fā)現(xiàn)的問題,制定修復方案并實施。
5. 組裝與調(diào)試:重新組裝液壓支柱,進行功能測試,確保其性能穩(wěn)定。
6. 記錄與報告:詳細記錄檢修過程,提交檢修報告。
篇2
單體液壓支柱地面檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全裝備與檢查
1. 檢查個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保手套和防滑鞋是否完好無損。
2. 確認工作區(qū)域內(nèi)無雜物,地面平整,無積水或油污。
3. 檢查液壓支柱及其附件,如液壓泵、管路、接頭等,確保無泄漏、損壞或磨損。
二、操作流程
1. 準備工作:將液壓支柱放置于平坦地面,關(guān)閉液壓系統(tǒng),斷開電源。
2. 拆卸檢查:拆下支柱上的零部件,如活塞桿、密封件等,仔細檢查磨損情況。
3. 清潔保養(yǎng):使用清潔劑清除表面污垢,檢查內(nèi)部是否有損傷,必要時更換部件。
4. 組裝復原:按照拆卸的相反順序,重新組裝液壓支柱,確保各部件安裝到位。
5. 功能測試:連接液壓系統(tǒng),進行升柱和降柱試驗,確認無異常聲響和泄露。
三、安全措施
1. 操作時保持專注,避免誤操作導致傷害。
2. 升柱過程中,嚴禁站在支柱正下方,防止意外下降傷人。
3. 使用專用工具,不得用身體部位代替工具進行操作。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,報告并處理后再繼續(xù)工作。
篇3
單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程
1. 檢查前準備:
- 確認工作區(qū)域清潔,無雜物。
- 攜帶必要的工具,如扳手、鉗子、測壓計等。
- 穿戴安全裝備,包括安全帽、防護眼鏡、勞保鞋等。
2. 設(shè)備卸載與拆解:
- 輕柔卸下支柱,避免碰撞損傷。
- 按照正確順序拆解各部件,記錄每個部件的狀態(tài)。
3. 維修與更換部件:
- 檢查支柱缸體,如有劃痕或變形,進行修復或更換。
- 清洗并檢查密封件,磨損或損壞則更換。
- 檢測閥組功能,確保無泄漏,必要時替換。
4. 液壓系統(tǒng)測試:
- 注入液壓油,檢查是否有滲漏現(xiàn)象。
- 進行壓力測試,確保支柱能正常升起和下降。
5. 組裝與調(diào)試:
- 按照拆解的逆序組裝支柱。
- 對組裝后的支柱進行功能測試,確保其穩(wěn)定性。
6. 記錄與歸檔:
- 填寫檢修報告,詳細記錄檢修過程及結(jié)果。
- 將支柱妥善存放,做好標記,便于下次使用。
篇4
礦區(qū)單體液壓支柱地面檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與準備:確保檢修工具齊全,了解待修支柱型號及工作狀況。
2. 安全措施:遵守礦井安全規(guī)定,佩戴防護裝備,設(shè)置警示標志。
3. 拆卸與清洗:正確拆解支柱部件,清除油污和雜質(zhì)。
4. 零件檢測:仔細檢查各部件磨損程度,判斷是否需要更換。
5. 維修與組裝:修復或替換損壞部件,按照原位重新組裝。
6. 檢驗與測試:完成組裝后進行壓力測試,確保支柱性能正常。
7. 記錄與歸檔:詳細記錄檢修過程,存檔備查。
單體液壓支柱地面檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
本操作規(guī)程適用于礦井地面液壓支柱檢修工。
二、上崗條件
必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,考試合格,持證上崗。
熟悉有關(guān)檢修質(zhì)量標準,具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識。
熟知文柱的結(jié)構(gòu)、性能、原理、試驗方法和要求,能獨立工作。
會正確使用拆柱機、試驗臺等專用檢修設(shè)備。
三、安全規(guī)定
上班前嚴禁喝酒,班中不做與本職工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)各項規(guī)章制度
新到礦的支柱應按mt一《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗規(guī)范”的有關(guān)規(guī)定進行操作試驗和密封試驗,合格后方可下井使用,地面存放時間超過個月的新支柱或修復支柱,下井前應按上述規(guī)定進行抽查;存放期超過年的支柱應逐根試驗,檢查支柱性能是否有變化、性能不能保證或在貯藏、運輸中損壞的支柱,不允許下井使用。
單體支柱不得露天檢修、露天存放。
要定期校樣試驗、檢修設(shè)備的各類儀表。
冬季檢修車間應有取暖系統(tǒng),車間最低溫度不得·、 機電低于℃,以保證檢修質(zhì)量。
檢修中所使用的起吊器具及繩索安全可靠。
工作介質(zhì)的牌號應與支柱使用說明書中指定的牌號·致,不允許隨意更換工作介質(zhì)牌號。工作介質(zhì)注入支柱前,
應經(jīng)過目濾網(wǎng)過濾后方可使用。
壓力試驗機的各種保護措施,必須齊全可靠。在壓力試驗時,操作人員應在防護欄外側(cè)操作,其他人員應遠離試驗柱體。
檢修場地應清潔衛(wèi)生,各類待修支柱、檢修合格支柱應分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗各項性能合格的待用支柱,應垂直或傾斜存放。
檢修人員必須戴安全帽、穿安全防護服及靴等。
四、操作準備
檢修前,應首先檢查所用工具、量具、材料和備件、各類儀表及拆柱機、試驗臺等儀器設(shè)備,應完好。
維修支柱應建立維修卡片,詳細記錄支柱編號、
維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗情況、維修人等。
檢查零部件質(zhì)量和規(guī)格,應符合所修支柱技術(shù)要求。
支柱解體前,要首先將其外表煤泥、煤塵沖洗干凈。
五、正常操作
操作拆柱機對支柱解體時,不得用鐵錘或銅棒敲擊液壓缸或活柱的任何部位,防止其變形而影響密封性能。
在活柱體中拆活塞時,要用專用工具拉出活塞,嚴禁使用手錘敲擊。
檢查缸體和活柱的銹蝕、拉傷和磨損、變形情況。
單體液壓支柱地面檢修工 。
對變形的活柱或液壓缸需用校直機、液壓缸整形推力器進行修復。
使用限位鋼絲的活柱,在拆卸手把體時,鋼絲槽內(nèi)要套人廢舊的形圈,防止刮壞導向環(huán)和防塵圈。
所有零部件檢測報廢標準均按部頒標準執(zhí)行更換所有不能使用的零部件。
按產(chǎn)品說明書要求清洗各零部件。
更換所有密封件。
活柱組裝。
.將手把體裝在活柱上。采用鋼絲限位的活柱體,限位溝槽內(nèi)套上廢舊的o形圈,防止碰壞防塵圈。
.將y形圈裝在活塞上,裝上防擠圈,密封圈裝在溝槽內(nèi),
防擠圈裝在低壓側(cè),將活塞裝在活柱上。
整柱組裝。
.活柱組裝時,必須將活塞端由液壓缸上裝入連接鋼絲:
.將復位彈簧掛在活柱內(nèi),使用專用工具卡住彈簧,裝上底座,裝入連接鋼絲。
.將頂蓋裝在活柱上,打人圓柱銷,并注意頂蓋四爪的一條對稱軸線與孔的軸線平行。
對檢修的三用閥,要按規(guī)格型號調(diào)定開啟壓力,其值為額定工作壓力的.一.倍,并對每個三用閥進行.
倍壓力試驗、開啟壓力試驗及密封性能試驗,其結(jié)果達到mt一標準要求后,方可安裝使用。
將調(diào)試好的三用閥裝在活柱的閥孔內(nèi),準備試壓。
支柱的逐根試驗按《單體液壓支柱出廠檢驗暫行技術(shù)條件》進行。
六、收尾工作
支柱檢修后,應將活柱降到底,垂直或傾斜存放在氣溫不低于℃的干燥的室內(nèi)。
文柱如果短期不用,應將支柱腔內(nèi)乳化液放盡,
允許水平放置,但三用閥進液孔用塑料堵好,以防臟物進人。
切斷電氣設(shè)備電源,清理檢修場地。