攪拌機(jī)操作工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程有哪些
篇1
砼攪拌機(jī)操作規(guī)程安全事項(xiàng)
砼攪拌機(jī)作為建筑工程中不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確砼攪拌機(jī)的操作步驟，確保工程進(jìn)度時(shí)，保障作業(yè)人員的生命安全。
篇2
nj-160b水泥凈漿攪拌機(jī)是一種用于實(shí)驗(yàn)室測(cè)定水泥凈漿流動(dòng)性的設(shè)備，它主要由攪拌桶、電機(jī)、控制系統(tǒng)和支撐架等部分組成。以下是其主要組件：
1. 攪拌桶：不銹鋼材質(zhì)，用于容納水泥凈漿。
2. 電機(jī)：提供動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn)。
3. 控制系統(tǒng)：包括開(kāi)關(guān)、定時(shí)器和速度調(diào)節(jié)裝置，控制攪拌時(shí)間和速度。
4. 支撐架：穩(wěn)定設(shè)備，確保操作安全。
篇3
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保水泥膠砂攪拌機(jī)已安裝穩(wěn)固，電源連接正常，各部件完好無(wú)損。
2. 材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好所需水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水，確保其質(zhì)量符合試驗(yàn)要求。
3. 操作程序：?jiǎn)?dòng)機(jī)器前，熟悉控制面板各項(xiàng)功能，設(shè)定攪拌時(shí)間、速度等參數(shù)。
4. 清潔維護(hù)：每次使用后，清理攪拌葉片和攪拌鍋內(nèi)的殘留物，保持設(shè)備清潔。
篇4
混凝土、砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攪拌機(jī)外觀，確保無(wú)明顯損壞或松動(dòng)部件。
2. 確認(rèn)電源線完好，接地可靠，電壓穩(wěn)定。
3. 清理攪拌桶內(nèi)殘留物，避免影響新料質(zhì)量。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
1. 檢查潤(rùn)滑油位，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。
2. 查看皮帶張緊度，過(guò)松需調(diào)整。
3. 開(kāi)啟空載試運(yùn)行，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)正常，無(wú)異常聲響。
三、物料投放
1. 先加入骨料（石子、砂），再倒入水泥。
2. 保證加料順序，避免水泥直接接觸水導(dǎo)致結(jié)塊。
3. 水量應(yīng)根據(jù)施工要求精確控制，不宜過(guò)多或過(guò)少。
四、攪拌操作
1. 啟動(dòng)攪拌機(jī)后，觀察運(yùn)行狀態(tài)，如有異響或震動(dòng)過(guò)大，立即停機(jī)檢查。
2. 攪拌時(shí)間應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行，不可過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，確?；旌暇鶆?。
3. 停機(jī)前，先停止進(jìn)料，待攪拌完畢后再切斷電源。
五、卸料與清洗
1. 關(guān)閉電源后，緩慢打開(kāi)卸料門(mén)，避免物料飛濺。
2. 清理攪拌桶內(nèi)外，防止殘?jiān)不绊懴麓问褂谩?
3. 定期進(jìn)行深度清潔，確保設(shè)備清潔衛(wèi)生。
篇5
灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作準(zhǔn)備
3. 攪拌過(guò)程
4. 停止與清潔
5. 故障處理
6. 安全維護(hù)
篇6
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，必須對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全方位的檢查，包括電源線、開(kāi)關(guān)、刀片、容器等部件是否完好無(wú)損。
2. 容器填充：確保添加的物料不超過(guò)攪拌機(jī)規(guī)定的最大容量，避免過(guò)載引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
3. 操作順序：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)前，確保蓋子已牢固固定，然后才能開(kāi)啟電源。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：在攪拌過(guò)程中，切勿將手指或其他物體靠近旋轉(zhuǎn)部件。
5. 停止與清理：在攪拌完成后，先關(guān)閉電源，等待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理工作。
篇7
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前需全面檢查攪拌機(jī)的各部件，包括電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、攪拌軸及葉片，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 添加物料：根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量原料，確保不超載，物料應(yīng)均勻分布在攪拌室內(nèi)。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，觀察攪拌機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，定期查看攪拌效果，調(diào)整攪拌時(shí)間，確?；旌暇鶆?。
5. 停機(jī)與清理：完成攪拌后，先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理工作，嚴(yán)禁在運(yùn)行中接觸攪拌葉片。
篇8
水泥凈漿攪拌機(jī)是一種用于混凝土實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備，主要任務(wù)是將水泥和水混合成均勻的凈漿，以便進(jìn)行各種物理性能測(cè)試。以下是水泥凈漿攪拌機(jī)的主要組成部分：
1. 電機(jī)：為攪拌機(jī)提供動(dòng)力。
2. 攪拌桶：盛放水泥和水的容器。
3. 攪拌葉片：攪拌物料的關(guān)鍵部件。
4. 控制面板：調(diào)節(jié)攪拌速度和時(shí)間的裝置。
5. 安全裝置：包括防護(hù)罩和緊急停止按鈕。
篇9
輸送攪拌機(jī)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 操作流程
3. 安全規(guī)定
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 故障處理
篇10
灰漿攪拌機(jī)操作規(guī)程主要包括設(shè)備準(zhǔn)備、操作流程、維護(hù)保養(yǎng)和安全措施四個(gè)主要部分。
篇11
攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
攪拌機(jī)作為一種常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、食品加工、化工等多個(gè)領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是攪拌機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開(kāi)機(jī)前，檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，如攪拌桶、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等。
- 確保攪拌機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，工作臺(tái)穩(wěn)固，電源線無(wú)破損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 接通電源后，先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，觀察是否有異常噪音或振動(dòng)。
- 加入物料時(shí)，應(yīng)均勻分布，避免過(guò)量導(dǎo)致負(fù)荷過(guò)大。
- 運(yùn)行過(guò)程中，不得隨意打開(kāi)攪拌桶蓋，防止物料飛濺或引發(fā)事故。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理攪拌機(jī)，尤其是攪拌桶內(nèi)部，防止物料殘留引起腐蝕。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足，減少磨損。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)由專業(yè)人員維修。
4. 停止與斷電
- 完成攪拌任務(wù)后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行卸料操作。
- 斷電后，做好設(shè)備清潔，歸置好工具，確保工作區(qū)域整潔。
篇12
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)的各個(gè)部件，包括電機(jī)、皮帶、攪拌葉片、進(jìn)料口和出料口等是否完好無(wú)損。
2. 清理工作區(qū)：確保攪拌機(jī)周?chē)鷽](méi)有雜物，以免在操作過(guò)程中引發(fā)意外。
3. 正確添加材料：根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量混凝土或砂漿所需的材料，依次加入攪拌桶內(nèi)。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：開(kāi)啟電源，按照設(shè)備說(shuō)明進(jìn)行操作，避免空載運(yùn)行。
5. 監(jiān)控過(guò)程：在攪拌過(guò)程中，需時(shí)刻注意攪拌機(jī)的工作狀態(tài)，防止過(guò)載或異常。
6. 停止與清理：完成攪拌后，關(guān)閉電源，待機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行清理工作。
篇13
膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
膠砂攪拌機(jī)是建筑行業(yè)中廣泛使用的設(shè)備，主要用于混凝土、砂漿等材料的混合。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，我們需要遵循一套嚴(yán)格的操作規(guī)程。
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查膠砂攪拌機(jī)的電源線是否完好，攪拌桶內(nèi)是否有異物，傳動(dòng)部件是否潤(rùn)滑良好。
2. 準(zhǔn)備物料：按照比例準(zhǔn)確稱量砂、水泥和其他添加劑，確保配料的準(zhǔn)確性。
3. 開(kāi)啟設(shè)備：接通電源后，先空轉(zhuǎn)幾秒鐘，確認(rèn)無(wú)異常聲音或振動(dòng)，再逐步加入物料。
4. 操作控制：保持穩(wěn)定的速度進(jìn)行攪拌，避免過(guò)快導(dǎo)致物料飛濺或設(shè)備損壞。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：在攪拌過(guò)程中，定期查看攪拌效果，防止攪拌過(guò)度或不足。
6. 停止與清理：完成攪拌后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行卸料操作。設(shè)備冷卻后，徹底清理攪拌桶內(nèi)部，防止殘留物影響下次使用。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，如更換磨損部件，清潔保養(yǎng)電機(jī)等。
篇14
攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在廚房、實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，用于混合各種物料。本規(guī)程旨在規(guī)范攪拌機(jī)的使用，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
1. 設(shè)備檢查
- 在每次使用前，檢查攪拌機(jī)的電源線是否完好無(wú)損，插頭無(wú)破損。
- 確認(rèn)攪拌容器是否安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查刀片是否鋒利，無(wú)銹蝕或損壞。
2. 準(zhǔn)備工作
- 清潔攪拌容器，確保無(wú)殘留物。
- 根據(jù)需要選擇合適的攪拌附件，如攪拌棒、打蛋器等。
- 添加適量的食材或物料。
3. 操作步驟
- 插入電源，按下啟動(dòng)按鈕，預(yù)熱攪拌機(jī)。
- 調(diào)節(jié)速度控制器至合適檔位，開(kāi)始攪拌。從低速逐漸調(diào)至高速，避免物料飛濺。
- 觀察攪拌過(guò)程，適時(shí)調(diào)整速度或停機(jī)添加更多物料。
- 完成后，先關(guān)閉電源，再取出攪拌容器。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 使用后立即清潔攪拌機(jī)，避免食物殘?jiān)不?/p>
- 不使用時(shí)，存放在干燥通風(fēng)處，避免受潮。
- 定期檢查刀片磨損情況，及時(shí)更換。
篇15
水泥膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，必須確保攪拌機(jī)各部件完好，無(wú)松動(dòng)、破損現(xiàn)象。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)定。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。
4. 加料順序：先加入骨料，再加入水泥，最后加水，保證攪拌均勻。
5. 清潔維護(hù)：每次使用后，應(yīng)及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)部殘留物，保持設(shè)備清潔。
6. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告維修人員。
篇16
立式攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
立式攪拌機(jī)作為一種常用的生產(chǎn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、化工、制藥等多個(gè)領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，以下是一份立式攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，確認(rèn)攪拌機(jī)各部件完好無(wú)損，特別是攪拌葉片、密封件和固定螺栓。
- 檢查電源線路是否正常，接地是否牢固。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 清理攪拌桶內(nèi)雜物，確保工作環(huán)境清潔。
- 根據(jù)配方要求，準(zhǔn)確計(jì)量并加入原料。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 打開(kāi)電源，啟動(dòng)攪拌機(jī)前，確保無(wú)人靠近設(shè)備。
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步調(diào)整速度，從低速逐漸升高，避免瞬間高速啟動(dòng)導(dǎo)致物料飛濺。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查攪拌效果，避免過(guò)攪拌或攪拌不均。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)與清理：
- 完成攪拌后，先降低速度，待攪拌葉片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)閉電源。
- 清理攪拌桶內(nèi)殘留物料，保持設(shè)備清潔。
篇17
泥漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，如電機(jī)、減速器、攪拌葉片等，確保無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，如工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
3. 啟動(dòng)程序：接通電源后，先空載試運(yùn)行，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再添加物料。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，密切注意攪拌機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，避免異物進(jìn)入或設(shè)備異常。
5. 停機(jī)操作：完成攪拌后，應(yīng)先停止進(jìn)料，待攪拌室內(nèi)物料完全排出后再切斷電源。
6. 清潔保養(yǎng)：每次使用后，及時(shí)清理攪拌機(jī)內(nèi)部，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù)。
篇18
jj-5行星式膠砂攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于水泥膠砂制備的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其主要部件包括攪拌鍋、攪拌葉片、傳動(dòng)裝置、升降機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)等。
篇19
潛水推進(jìn)器生物選擇區(qū)和潛水?dāng)嚢铏C(jī)貯泥池是污水處理系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它們?cè)诰S持水體流動(dòng)、促進(jìn)微生物活性和污泥處理中發(fā)揮著重要作用。主要包含以下組件：
1. 潛水推進(jìn)器：用于產(chǎn)生水流，促進(jìn)污水中的有機(jī)物與微生物接觸，提高處理效率。
2. 生物選擇區(qū)：設(shè)計(jì)用于培養(yǎng)特定微生物，幫助分解污水中的有害物質(zhì)。
3. 潛水?dāng)嚢铏C(jī)：確保貯泥池內(nèi)的污泥均勻混合，防止沉淀和塊狀形成。
4. 貯泥池：存儲(chǔ)和調(diào)節(jié)污泥，便于后續(xù)處理。
篇20
水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程主要包括設(shè)備準(zhǔn)備、操作步驟、停機(jī)程序以及維護(hù)保養(yǎng)等環(huán)節(jié)，旨在確保攪拌過(guò)程的精確性和安全性，提高生產(chǎn)效率，保證混凝土質(zhì)量。
篇21
攪拌機(jī)操作工安全操作規(guī)程
攪拌機(jī)操作工的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行，涵蓋了從開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備到關(guān)機(jī)清理等一系列環(huán)節(jié)。以下是具體的操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，如攪拌葉片、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等，確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。
2. 清潔與潤(rùn)滑：清理上次使用后殘留的物料，確保攪拌機(jī)內(nèi)部干凈；檢查并添加潤(rùn)滑油，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 加料順序：根據(jù)配方要求，按照指定順序添加物料，避免因物料比例不當(dāng)引發(fā)的攪拌不均或設(shè)備負(fù)擔(dān)過(guò)重。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：接通電源，啟動(dòng)攪拌機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，如無(wú)異響、振動(dòng)過(guò)大等情況，方可正常操作。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：在攪拌過(guò)程中，持續(xù)關(guān)注攪拌效果，必要時(shí)調(diào)整攪拌時(shí)間或速度。
6. 停機(jī)與卸料：完成攪拌后，先關(guān)閉電源，待攪拌葉片完全停止后再進(jìn)行卸料，避免物料飛濺或人員受傷。
7. 清理與維護(hù)：每次使用后，清理攪拌機(jī)內(nèi)外部，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇22
強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)主要包括以下幾個(gè)部分：主機(jī)、配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置。主機(jī)由臥軸攪拌筒、攪拌葉片、卸料機(jī)構(gòu)等組成；配料系統(tǒng)負(fù)責(zé)精確計(jì)量各種原材料；輸送系統(tǒng)用于物料的傳輸；控制系統(tǒng)對(duì)整個(gè)操作過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)；安全裝置確保設(shè)備運(yùn)行安全。
篇23
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，攪拌機(jī)工應(yīng)仔細(xì)檢查攪拌機(jī)的各個(gè)部件，包括電機(jī)、減速機(jī)、攪拌葉片、密封件等，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常現(xiàn)象。
2. 添加物料：根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量并加入所需的原料，注意物料的順序和比例，防止混合不均。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：確認(rèn)無(wú)誤后，啟動(dòng)攪拌機(jī)，按照設(shè)定的時(shí)間和速度進(jìn)行攪拌。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在攪拌過(guò)程中，需時(shí)刻關(guān)注攪拌機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。
5. 停止與清理：攪拌完成后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，待物料卸出后，對(duì)攪拌桶內(nèi)部進(jìn)行清潔，保持設(shè)備衛(wèi)生。
篇24
砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
砂漿攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合砂漿以滿足各種施工需求。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，并保證砂漿的質(zhì)量。以下是砂漿攪拌機(jī)的主要操作步驟和安全規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)的電源線、開(kāi)關(guān)、傳動(dòng)部分和攪拌桶是否有損壞。
2. 清潔準(zhǔn)備：確保攪拌機(jī)內(nèi)部無(wú)殘留物，清潔后方可開(kāi)始作業(yè)。
3. 添加材料：砂漿原料應(yīng)均勻投放，避免過(guò)量導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備過(guò)載。
4. 啟動(dòng)與操作：合上電源，啟動(dòng)攪拌機(jī)，觀察運(yùn)行是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
5. 料斗提升：提升料斗時(shí)，確保無(wú)人在下方作業(yè)，防止意外發(fā)生。
6. 停機(jī)與清理：完成攪拌后，先切斷電源，再進(jìn)行清理工作。
篇25
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)灰漿攪拌機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
2. 添加物料：按照比例準(zhǔn)確稱量灰漿原料，避免過(guò)量或不足導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備負(fù)荷過(guò)大。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確保攪拌桶內(nèi)無(wú)異物后，啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如無(wú)異常，方可繼續(xù)操作。
4. 監(jiān)控過(guò)程：攪拌過(guò)程中，持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止堵塞或異常磨損。
5. 停止與清理：完成攪拌后，關(guān)閉電源，待機(jī)器完全停止后進(jìn)行清理工作。
篇26
水泥膠砂攪拌機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保各部件完好無(wú)損，電源線無(wú)裸露或損壞。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照預(yù)設(shè)的攪拌程序進(jìn)行操作，不得隨意更改設(shè)定。
3. 材料準(zhǔn)備：膠砂材料應(yīng)提前準(zhǔn)備好，避免在攪拌過(guò)程中延誤時(shí)間。
4. 開(kāi)啟與關(guān)閉：?jiǎn)?dòng)和停止攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)保持穩(wěn)定的操作節(jié)奏，避免突然動(dòng)作導(dǎo)致設(shè)備損傷或人員受傷。
5. 清潔維護(hù)：使用后及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)部殘留物，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇27
1. 設(shè)備檢查
2. 操作準(zhǔn)備
3. 攪拌過(guò)程
4. 停止與清理
5. 故障處理
6. 維護(hù)保養(yǎng)
篇28
高速攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥等行業(yè)的設(shè)備，主要用于混合、分散、溶解等多種工藝。以下是高速攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 運(yùn)行監(jiān)控
5. 停止與清理
6. 故障處理
7. 維護(hù)保養(yǎng)
篇29
攪拌機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，如攪拌葉片、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
2. 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好。
3. 清理攪拌筒內(nèi)殘留物，確保清潔。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前，確認(rèn)攪拌筒內(nèi)無(wú)人和其他雜物。
5. 打開(kāi)電源，按下啟動(dòng)按鈕，觀察攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常噪音。
6. 加入適量物料，注意不要過(guò)量，以免影響攪拌效果或造成設(shè)備過(guò)載。
三、操作期間監(jiān)控
7. 操作過(guò)程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如電機(jī)溫度、攪拌效率等。
8. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再繼續(xù)操作。
9. 攪拌完成后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行卸料。
四、維護(hù)保養(yǎng)
10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固松動(dòng)部件、清潔等。
11. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)維修人員處理，不得擅自拆修。
五、安全規(guī)定
1 2. 操作工需穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
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3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理或檢修工作。
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4. 遵守操作規(guī)程，不違規(guī)操作，防止工傷事故。
篇30
灰漿攪拌機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)灰漿攪拌機(jī)前，確保設(shè)備完好無(wú)損，各部件緊固，無(wú)明顯磨損或損壞。
- 檢查電源線路，確認(rèn)接地良好，防止漏電。
2. 準(zhǔn)備工作
- 添加灰漿原料時(shí)，應(yīng)均勻分布，避免過(guò)重一側(cè)導(dǎo)致機(jī)器不平衡。
- 確保水源供應(yīng)正常，水壓穩(wěn)定。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)攪拌機(jī)，切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。
- 運(yùn)行過(guò)程中，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 操作監(jiān)控
- 操作人員需全程在場(chǎng)，隨時(shí)關(guān)注攪拌效果，避免灰漿過(guò)稠或過(guò)稀。
- 不得將手或其他物品伸入攪拌桶內(nèi)。
5. 停止與清理
- 完成攪拌后，應(yīng)先關(guān)閉電源，再進(jìn)行清理工作。
- 清理時(shí)，使用專用工具，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件應(yīng)及時(shí)更換，避免影響設(shè)備性能。
攪拌機(jī)操作工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程范文
1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)
5、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)。外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
