瀝青混合料攤鋪機操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前檢查：在開始攤鋪作業(yè)前，務必對攤鋪機進行全面檢查，包括發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、熨平板、控制系統(tǒng)等關鍵部件。
2. 人員準備：確保操作員持有相關證書，熟悉設備操作，并了解現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 現(xiàn)場準備：清理作業(yè)區(qū)域，設立警示標志，確保交通暢通。
4. 混合料準備：檢查瀝青混合料的質(zhì)量和溫度，保證其符合施工要求。
5. 設定參數(shù)：根據(jù)設計厚度和攤鋪速度設定攤鋪機的各項參數(shù)。
6. 攤鋪作業(yè)：保持均勻的速度和深度，避免攤鋪過程中出現(xiàn)起伏或斷裂。
7. 后續(xù)處理：攤鋪完成后，及時進行碾壓，確保路面平整密實。
8. 維護保養(yǎng)：作業(yè)結束后，清潔設備，進行必要的維護保養(yǎng)。
篇2
1. 操作前檢查：確保攤鋪機各項設備完好，無異常磨損或損壞。
2. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，確保無雜物干擾攤鋪作業(yè)。
3. 攤鋪過程：控制攤鋪速度，保持均勻連續(xù)。
4. 安全防護：穿戴安全裝備，遵守工地安全規(guī)定。
5. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，及時關閉設備并進行保養(yǎng)。
篇3
1. 熟悉設備：操作前必須了解攤鋪機的結構、性能和操作方法，特別注意緊急停機裝置的位置。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，檢查設備各部件是否完好，油水是否充足，電氣系統(tǒng)是否正常。
3. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、反光衣、防護眼鏡和防塵口罩，防止意外傷害。
4. 清理工作區(qū)域：確保攤鋪路線無雜物，避免絆倒或設備損壞。
5. 啟動與運行：按順序啟動發(fā)動機，緩慢加速至正常工作速度，攤鋪過程中保持勻速前進。
6. 攤鋪作業(yè)：根據(jù)設計厚度和寬度調(diào)整攤鋪機，確保均勻攤鋪。
7. 配合其他工種：與運輸車、碾壓機等配合，保持良好的溝通，確保作業(yè)流暢。
8. 停機與保養(yǎng)：完成作業(yè)后，按照規(guī)定程序停機，定期進行設備保養(yǎng)。
篇4
1. 設備檢查：確保攤鋪機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 準備工作：根據(jù)施工設計，設定攤鋪寬度和厚度。
3. 混合料裝載：從運輸車輛接收瀝青混合料，保持連續(xù)而均勻的供應。
4. 攤鋪作業(yè)：平穩(wěn)地將混合料攤鋪在路基上，確保平整度和密實度。
5. 溫度控制：監(jiān)測混合料溫度，防止過冷影響質(zhì)量。
6. 整形與壓實：使用熨平板進行整形，并配合壓路機進行壓實。
7. 清潔與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，清理設備，進行必要的維護。
篇5
瀝青混合料攤鋪機操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查攤鋪機整體狀況，確保無明顯損壞或故障。
2. 確認發(fā)動機油位、冷卻液及液壓油量充足。
3. 檢查攤鋪寬度調(diào)整裝置、熨平板加熱系統(tǒng)及振動器功能正常。
二、施工前準備
4. 根據(jù)設計要求，設置攤鋪厚度和速度。
5. 安裝合適的熨平板附件，確保與路面寬度匹配。
6. 與運輸車輛進行協(xié)調(diào)，確?；旌狭线B續(xù)供應。
三、攤鋪作業(yè)
7. 啟動攤鋪機，預熱熨平板至適宜溫度。
8. 攤鋪過程中保持勻速，避免突然加速或減速。
9. 觀察混合料流量，適時調(diào)整輸送帶速度。
四、攤鋪質(zhì)量控制
10. 注意攤鋪面的平整度，必要時使用激光找平儀輔助。
11. 隨時檢查熨平板下是否有雜物，及時清理。
1 2. 結束攤鋪后，關閉攤鋪機，待熨平板冷卻后再進行收工清潔。
篇6
1. 操作前準備：檢查設備完好性，確認無異常磨損或損壞。
2. 設定工作參數(shù)：根據(jù)施工要求設定攤鋪厚度、寬度等參數(shù)。
3. 攤鋪過程：保持均勻速度，避免突然加速或減速。
4. 作業(yè)后保養(yǎng)：清潔設備，進行必要的潤滑和維護。
瀝青混合料攤鋪機操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的準備
1. 內(nèi)燃機部分,按通用操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。
2. 了解有關施工技術和質(zhì)量要求,并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機 的工作裝置。
3. 攤鋪機上的所有安全防護設施必須配備齊全。熨平板接長后, 應有相應的安全防護措施。腳踏板寬度需與攤鋪寬度相等。
4. 架駛臺和熨平板的腳踏板應保持整潔,無油污及拌和料,不得 堆放雜物、工具。
5. 駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,應清除有礙工作的一切設施。
6. 將各操縱桿、主傳動開關置于中間位置,液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門 調(diào)到零位,各電器開關處于斷開位置,液壓傳動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。
7. 履帶松緊適度或輪胎氣壓應正常,且左右均勻。
8. 熨平板、振搗器應安裝正確,加熱器應工作良好。
9. 自動找平裝置應安裝正確,縱向、橫向控制器應工作正常。
10. 啟動發(fā)動機,發(fā)動機應工作均衡、運轉平穩(wěn)、動力性能良好、調(diào)速器動作準確。
11. 離合器、傳動鏈條、v型皮帶等調(diào)整應適當。
12. 刮板送料器、料斗閘門、螺旋攤鋪器應處于良好工作狀態(tài)。
13. 傳動系統(tǒng)應工作正常,無沖擊、振動、異響等異常現(xiàn)象。
14. 電氣系統(tǒng)應工作正常。
15. 操縱系統(tǒng)應靈活可靠。
16. 作業(yè)前,應用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤捕器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二、作業(yè)與行駛的要求
17. 按照作業(yè)要求,合理選擇攤鋪機工作速度、螺旋攤鋪器轉速、料 斗閘門開度等參數(shù)。
18. 機械傳動的瀝青混合料攤鋪機,換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強力掛檔。
19. 攤鋪機接受運料車卸料,應使攤鋪要推滾貼緊運料車輪胎,頂推 自卸車前進卸料時,兩者協(xié)調(diào)動作,同步行進。防止運料車沖撞 攤鋪機。
20. 作業(yè)時嚴格控制各機構協(xié)調(diào)工作,并進行必要的修正。作業(yè)速度 一經(jīng)選定,要保持穩(wěn)定,并盡可能減少停車啟動次數(shù),以保持攤 鋪機連續(xù)均衡作業(yè)。
21. 嚴禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駛臺,無關人員不得在作業(yè)中上 下攤鋪機或在駕駛臺上停留。
22. 輪式攤鋪機的差速裝置,應在地面附著力不足時使用,結合或斷 開差速裝置時須停機,在結合差速裝置時,只允許直行,不得轉 向。
23. 轉移行駛時,禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。
24. 熨平板的預熱和保溫。
1)作業(yè)前20—40min,應對熨平板進行預熱,使其接近混合料的 溫度。
2)因故暫停作業(yè)時,需使用預熱系統(tǒng)進行保溫,防止熨平板冷 卻。
3)用電預熱時,應先啟動發(fā)動機并調(diào)到額定轉速,然后接通預 熱開關進行預熱。
4)用燃燒輕油或燃氣進行預熱熨平板時,應注意控制熱量,防 止局部過熱而使熨平板變形。加熱時,應采用間歇燃燒多次加熱操作法,使其靠自身熱傳導均勻預熱。有熱風循環(huán)系統(tǒng)的,可采用點火燃燒和熄火熱風循環(huán)交替進行加熱。無論采用何種方式,每次點燃時間均不得大于lomin。
5)使用壓縮空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng),其壓力必須達到規(guī) 定值。必須在燃燒器點燃之后,才允許啟動鼓風機,并調(diào)節(jié)風門,使之完全燃燒。
6)對沒有多點燃燒加熱裝置的,應逐個分別點燃。
7)預熱時,要加強對燃燒情況的觀察,若火焰熄滅,應即關閉燃油或燃氣開關,找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或待燃氣排盡后方可重新點燃。
8)嚴禁在加熱過程中,熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機各 部噴油清洗。
25. 自動找平裝置的使用
1)在已壓實的底基層上攤鋪時,其不平度應不大于5mm。不平度 波長小于所選用拖梁長度時,可采用拖式浮動梁作基準。
2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構筑物作 基準時,傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平均梁時,不允許用未經(jīng)壓實的攤鋪層作基準。用作基準的車道或攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。
3)當自動找平裝置控制系統(tǒng)使用縱坡控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時,在攤鋪層的一側(一般在左側)設張緊線作基準。如一次攤鋪寬度大于6m,則應采用雙側高度控制裝置工作。
4)停止作業(yè)時,應先斷開找平系統(tǒng)開關,使調(diào)平油缸處于靜止位置。
5)自動找平裝置各元件,應小心使用,需防止被碰撞和雨水、塵土的損害。
26. 振搗器頻率應由低漸高,逐步增加,攤鋪面層時,每前進5mm,搗固次數(shù)應不小于1次,并應隨時檢測攤鋪層的密實度。
27. 在彎道區(qū)段作業(yè)時,要及時操縱找平裝置,控制攤鋪層的厚度增量。
1)使用縱坡傳感器和橫坡傳感配合的自動找平系統(tǒng)工作時,要設專人掌握橫坡給定器,連續(xù)而平穩(wěn)地轉動橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。
2)操作人員應注意縱向走向,操作力求平穩(wěn),避免急劇轉向(履帶 式攤鋪機更應注意)。
3)彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免轉向時發(fā)生碰撞。
28. 攤鋪機的坡道作業(yè)
1)在正?？v坡上作業(yè)時,應由低處由高處攤鋪。如必須下坡作業(yè) 時,要與汽車駕駛人員緊密配合,力求速度穩(wěn)定。
2)在大坡道上作業(yè)時,要減少料斗中混合料量,按額定攤鋪能力的60%進行作業(yè),同時控制行駛速度和轉向半徑。
3)在橫坡道上攤鋪時,由于混合料自動流向下坡一側,應將下坡側熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側,可在左右兩側使用相同方向的螺旋葉片。
4)攤鋪機在較大的坡道(縱橫坡度為15%~20%)上工作時,為防止攤鋪機傾翻,必要時可使用一臺重型拖拉機或推土機用鋼絲繩與攤鋪機連接,在坡頂與攤鋪機平行等速行駛。
29. 作業(yè)中的檢查與調(diào)整
1)在攤鋪過程中,要經(jīng)常對攤鋪機的行駛速度、供料能力、閘門開度、螺旋攤鋪器的匹配情況進行檢查。
2)檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設計要求。
30. 嚴禁在已鋪好的路面上試驗熨平板和振動梁的振動性能。
31. 履帶式攤鋪機不得長途行駛,其行駛距離不應超過lkm。特殊需要做長距離行駛時,行走裝置應注意加油。
32. 行駛時,熨平板應復標準寬度,并升直用掛勾掛牢。
33. 攤鋪機用其他車輛牽引時,只允許用剛性拖桿,不得使用鋼絲繩。其變速手柄應置于空檔,并解除自動裝置的工作。
34. 禁止用攤鋪機牽引其他機械。
三、作業(yè)后的要求
35. 對攤鋪機各工作裝置、運行機構進行清潔工作,清除殘留瀝青,使 之運轉自如,轉動靈活。
36. 擦拭液壓伸縮熨平板的導向柱表面和油缸活塞桿表面。
37. 清潔并檢查高度傳感器支座各部元件,并對轉動零件加注機油潤 滑。
38. 清潔工作應在作業(yè)場地以外進行。用柴油清洗時禁止明火接近。
39. 駕駛員在離開駕駛臺前,要將攤鋪機停穩(wěn),駐車制動必須可靠,料斗兩側壁完全放下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。
40. 攤鋪機停放在交通車道附近時,必須在周圍設置明顯的安全標志,夜間設燈光信號并設專人守護。
41. 按保修規(guī)程的規(guī)定,進行例保作業(yè)。
