瀝青混合料攤鋪機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作及安全規(guī)定。
2. 攤鋪前，確認道路基礎干燥、清潔，無雜物。
3. 操作過程中，保持與指揮人員的有效溝通，遵循交通標志和信號。
4. 攤鋪速度應與混合料的溫度、稠度相匹配，避免攤鋪過快導致混合料離析。
5. 注意觀察熨平板的工作狀態(tài)，及時調整壓力和溫度，保證攤鋪效果。
6. 壓實作業(yè)應遵循“緊跟、慢壓、多次”的原則，防止過度壓實導致混合料破損。
7. 操作結束后，關閉電源，清潔設備，做好交接記錄，確保下次作業(yè)的順利進行。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴格遵守，任何疏忽都可能對工程質量產生負面影響。務必保持警覺，以專業(yè)和負責任的態(tài)度執(zhí)行每一步操作。
篇2
1. 操作時禁止酒后或疲勞駕駛，保持清醒狀態(tài)。
2. 遇到設備異?；蚬收?，應立即停機檢查，必要時通知專業(yè)維修人員處理。
3. 不得擅自調整攤鋪機設定參數，以免影響工程質量。
4. 禁止在未停穩(wěn)機器的情況下上下設備，防止滑跌。
5. 施工現場應設置警示標志，防止無關人員進入。
6. 定期參加安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力。
以上規(guī)定旨在為瀝青混合料攤鋪機操作工提供一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境，希望每位操作工都能嚴格遵守，共同維護工地安全。在日常工作中，要不斷積累經驗，提高操作技能，確保每一次施工都能順利進行。
篇3
1. 操作前，務必熟悉攤鋪機操作手冊，了解設備性能和操作程序。
2. 檢查燃油、潤滑油量，確保充足；檢查液壓系統(tǒng)無泄漏，電線電纜無裸露。
3. 啟動攤鋪機前，確認周圍無人員靠近，鳴笛警示。
4. 攤鋪過程中，保持與前后車輛、設備的安全距離，避免碰撞。
5. 調整攤鋪寬度和厚度時，應緩慢操作，防止物料飛濺或設備劇烈震動。
6. 操作過程中如遇故障，立即停機，掛上警示標志，并通知專業(yè)維修人員處理。
7. 工作完畢后，清潔設備，檢查是否有遺漏的工具或材料，防止安全隱患。
8. 嚴禁酒后或疲勞駕駛攤鋪機，確保操作者的清醒和反應能力。
9. 確保所有工作人員佩戴頭盔、反光衣、安全鞋等防護裝備，遵守工地安全規(guī)定。
10. 學習和理解應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確應對。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每一位作業(yè)人員的嚴格遵守和持續(xù)改進，以實現安全、高效、高質量的攤鋪作業(yè)。在實際工作中，應結合具體環(huán)境和條件靈活應用，確保工程順利進行。
篇4
1. 操作人員應穿戴防護裝備，如安全帽、反光衣、防護眼鏡和手套。
2. 攤鋪機啟動前，確認周圍無人員靠近，避免意外傷害。
3. 操作過程中，禁止擅自調整設備參數，如需變更，應由專業(yè)人員執(zhí)行。
4. 在攤鋪過程中，應保持與運輸車輛的安全距離，防止碰撞。
5. 遇到異常情況，立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
6. 攤鋪機在行駛或轉彎時，速度應適中，防止側翻或滑移。
7. 作業(yè)結束后，關閉電源，確保設備完全停止運行后再離開現場。
8. 定期對攤鋪機進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備良好運行狀態(tài)。
9. 熨平板加熱時，應避免直接接觸，防止燙傷。
10. 遵守施工現場的消防安全規(guī)定，嚴禁煙火，預防火災事故。
11. 培訓員工定期進行安全知識學習，提高安全意識，確保每個人都能在緊急情況下采取正確行動。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保瀝青混合料攤鋪作業(yè)的安全高效進行，為道路建設提供優(yōu)質服務，同時也保護了每一位參與者的安全。
篇5
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程。
2. 施工現場需設置安全警示標志，防止無關人員接近。
3. 攤鋪過程中，避免直接接觸高溫熨平板，以防燙傷。
4. 保持與運輸車輛的距離，防止碰撞。
5. 操作時注意觀察周圍環(huán)境，遇突發(fā)情況立即停機處理。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制揚塵，減少噪音污染。
7. 工作結束后，切斷電源，做好設備保養(yǎng)，為下次作業(yè)做好準備。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體作業(yè)還需根據現場條件和工程要求靈活調整。務必牢記安全第一，確保每一位工作人員的生命安全和設備完好。
篇6
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，持證上崗，熟知設備操作和應急處理方法。
2. 檢查燃料、液壓油及冷卻水是否充足，確保設備運行穩(wěn)定。
3. 施工現場應設置警示標志，避免無關人員進入。
4. 啟動前，確認攤鋪機周圍無障礙物，防止啟動時碰撞。
5. 攤鋪過程中，保持與運輸車輛的安全距離，避免混合料撒漏。
6. 調整工作參數時，需停機操作，禁止在設備運行時進行。
7. 注意觀察儀表盤指示，及時發(fā)現并處理異常情況。
8. 作業(yè)結束后，關閉電源，將攤鋪機停放于指定位置，確保設備安全。
9. 定期進行設備檢修，預防潛在故障的發(fā)生。
10. 遵守環(huán)保規(guī)定，減少噪音和塵埃污染，妥善處理廢棄物料。
本規(guī)程旨在提供指導，但現場操作需結合實際情況靈活應對。務必以安全為首要原則，確保每一次作業(yè)都能順利進行。請每位操作人員嚴格遵守，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
瀝青混合料攤鋪機操作規(guī)程范文
一、作業(yè)前的準備
1. 內燃機部分,按通用操作規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行。
2. 了解有關施工技術和質量要求,并根據要求安裝、調整攤鋪機 的工作裝置。
3. 攤鋪機上的所有安全防護設施必須配備齊全。熨平板接長后, 應有相應的安全防護措施。腳踏板寬度需與攤鋪寬度相等。
4. 架駛臺和熨平板的腳踏板應保持整潔,無油污及拌和料,不得 堆放雜物、工具。
5. 駕駛臺和作業(yè)現場要視野開闊,應清除有礙工作的一切設施。
6. 將各操縱桿、主傳動開關置于中間位置,液壓系統(tǒng)各調節(jié)閥門 調到零位,各電器開關處于斷開位置,液壓傳動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。
7. 履帶松緊適度或輪胎氣壓應正常,且左右均勻。
8. 熨平板、振搗器應安裝正確,加熱器應工作良好。
9. 自動找平裝置應安裝正確,縱向、橫向控制器應工作正常。
10. 啟動發(fā)動機,發(fā)動機應工作均衡、運轉平穩(wěn)、動力性能良好、調速器動作準確。
11. 離合器、傳動鏈條、v型皮帶等調整應適當。
12. 刮板送料器、料斗閘門、螺旋攤鋪器應處于良好工作狀態(tài)。
13. 傳動系統(tǒng)應工作正常,無沖擊、振動、異響等異?，F象。
14. 電氣系統(tǒng)應工作正常。
15. 操縱系統(tǒng)應靈活可靠。
16. 作業(yè)前,應用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤捕器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。
二、作業(yè)與行駛的要求
17. 按照作業(yè)要求,合理選擇攤鋪機工作速度、螺旋攤鋪器轉速、料 斗閘門開度等參數。
18. 機械傳動的瀝青混合料攤鋪機,換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強力掛檔。
19. 攤鋪機接受運料車卸料,應使攤鋪要推滾貼緊運料車輪胎,頂推 自卸車前進卸料時,兩者協(xié)調動作,同步行進。防止運料車沖撞 攤鋪機。
20. 作業(yè)時嚴格控制各機構協(xié)調工作,并進行必要的修正。作業(yè)速度 一經選定,要保持穩(wěn)定,并盡可能減少停車啟動次數,以保持攤 鋪機連續(xù)均衡作業(yè)。
21. 嚴禁駕駛員在攤鋪機工作時離開駛臺,無關人員不得在作業(yè)中上 下攤鋪機或在駕駛臺上停留。
22. 輪式攤鋪機的差速裝置,應在地面附著力不足時使用,結合或斷 開差速裝置時須停機,在結合差速裝置時,只允許直行,不得轉 向。
23. 轉移行駛時,禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。
24. 熨平板的預熱和保溫。
1)作業(yè)前20—40min,應對熨平板進行預熱,使其接近混合料的 溫度。
2)因故暫停作業(yè)時,需使用預熱系統(tǒng)進行保溫,防止熨平板冷 卻。
3)用電預熱時,應先啟動發(fā)動機并調到額定轉速,然后接通預 熱開關進行預熱。
4)用燃燒輕油或燃氣進行預熱熨平板時,應注意控制熱量,防 止局部過熱而使熨平板變形。加熱時,應采用間歇燃燒多次加熱操作法,使其靠自身熱傳導均勻預熱。有熱風循環(huán)系統(tǒng)的,可采用點火燃燒和熄火熱風循環(huán)交替進行加熱。無論采用何種方式,每次點燃時間均不得大于lomin。
5)使用壓縮空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng),其壓力必須達到規(guī) 定值。必須在燃燒器點燃之后,才允許啟動鼓風機,并調節(jié)風門,使之完全燃燒。
6)對沒有多點燃燒加熱裝置的,應逐個分別點燃。
7)預熱時,要加強對燃燒情況的觀察,若火焰熄滅,應即關閉燃油或燃氣開關,找出原因,排除故障,并清除溢出的燃油或待燃氣排盡后方可重新點燃。
8)嚴禁在加熱過程中,熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機各 部噴油清洗。
25. 自動找平裝置的使用
1)在已壓實的底基層上攤鋪時,其不平度應不大于5mm。不平度 波長小于所選用拖梁長度時,可采用拖式浮動梁作基準。
2)用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構筑物作 基準時,傳感器必須使用滑撬作跟蹤件,采用拖式平均梁時,不允許用未經壓實的攤鋪層作基準。用作基準的車道或攤鋪層,其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。
3)當自動找平裝置控制系統(tǒng)使用縱坡控制裝置和橫坡控制裝置聯合工作時,在攤鋪層的一側(一般在左側)設張緊線作基準。如一次攤鋪寬度大于6m,則應采用雙側高度控制裝置工作。
4)停止作業(yè)時,應先斷開找平系統(tǒng)開關,使調平油缸處于靜止位置。
5)自動找平裝置各元件,應小心使用,需防止被碰撞和雨水、塵土的損害。
26. 振搗器頻率應由低漸高,逐步增加,攤鋪面層時,每前進5mm,搗固次數應不小于1次,并應隨時檢測攤鋪層的密實度。
27. 在彎道區(qū)段作業(yè)時,要及時操縱找平裝置,控制攤鋪層的厚度增量。
1)使用縱坡傳感器和橫坡傳感配合的自動找平系統(tǒng)工作時,要設專人掌握橫坡給定器,連續(xù)而平穩(wěn)地轉動橫坡給定器上的調節(jié)旋鈕。
2)操作人員應注意縱向走向,操作力求平穩(wěn),避免急劇轉向(履帶 式攤鋪機更應注意)。
3)彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免轉向時發(fā)生碰撞。
28. 攤鋪機的坡道作業(yè)
1)在正?？v坡上作業(yè)時,應由低處由高處攤鋪。如必須下坡作業(yè) 時,要與汽車駕駛人員緊密配合,力求速度穩(wěn)定。
2)在大坡道上作業(yè)時,要減少料斗中混合料量,按額定攤鋪能力的60%進行作業(yè),同時控制行駛速度和轉向半徑。
3)在橫坡道上攤鋪時,由于混合料自動流向下坡一側,應將下坡側熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側,可在左右兩側使用相同方向的螺旋葉片。
4)攤鋪機在較大的坡道(縱橫坡度為15%~20%)上工作時,為防止攤鋪機傾翻,必要時可使用一臺重型拖拉機或推土機用鋼絲繩與攤鋪機連接,在坡頂與攤鋪機平行等速行駛。
29. 作業(yè)中的檢查與調整
1)在攤鋪過程中,要經常對攤鋪機的行駛速度、供料能力、閘門開度、螺旋攤鋪器的匹配情況進行檢查。
2)檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設計要求。
30. 嚴禁在已鋪好的路面上試驗熨平板和振動梁的振動性能。
31. 履帶式攤鋪機不得長途行駛,其行駛距離不應超過lkm。特殊需要做長距離行駛時,行走裝置應注意加油。
32. 行駛時,熨平板應復標準寬度,并升直用掛勾掛牢。
33. 攤鋪機用其他車輛牽引時,只允許用剛性拖桿,不得使用鋼絲繩。其變速手柄應置于空檔,并解除自動裝置的工作。
34. 禁止用攤鋪機牽引其他機械。
三、作業(yè)后的要求
35. 對攤鋪機各工作裝置、運行機構進行清潔工作,清除殘留瀝青,使 之運轉自如,轉動靈活。
36. 擦拭液壓伸縮熨平板的導向柱表面和油缸活塞桿表面。
37. 清潔并檢查高度傳感器支座各部元件,并對轉動零件加注機油潤 滑。
38. 清潔工作應在作業(yè)場地以外進行。用柴油清洗時禁止明火接近。
39. 駕駛員在離開駕駛臺前,要將攤鋪機停穩(wěn),駐車制動必須可靠,料斗兩側壁完全放下,熨平板放到地面或用掛鉤掛牢。
40. 攤鋪機停放在交通車道附近時,必須在周圍設置明顯的安全標志,夜間設燈光信號并設專人守護。
41. 按保修規(guī)程的規(guī)定,進行例保作業(yè)。
