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燒結(jié)及保障區(qū)料場(chǎng)接、投、放、調(diào)料崗位安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):73

燒結(jié)及保障區(qū)料場(chǎng)接、投、放、調(diào)料崗位安全操作規(guī)程有哪些

燒結(jié)及保障區(qū)料場(chǎng)接、投、放、調(diào)料崗位安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 每日巡檢前,應(yīng)確保個(gè)人防護(hù)裝備穿戴齊全,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。

2. 巡檢過(guò)程中,需遵守廠區(qū)內(nèi)交通規(guī)則,不得隨意穿越生產(chǎn)區(qū)域,必須使用指定的人行通道。

3. 對(duì)燒結(jié)設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí),要先確認(rèn)設(shè)備已斷電并掛上警示牌,以防意外啟動(dòng)。

4. 檢查冷卻系統(tǒng)是否正常運(yùn)行,包括冷卻水流量、壓力及溫度,防止過(guò)熱引發(fā)事故。

5. 注意觀察燒結(jié)爐有無(wú)泄漏、裂縫或其他異?,F(xiàn)象,及時(shí)報(bào)告并采取措施。

6. 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí),必須由專業(yè)電工陪同,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

7. 定期檢查消防設(shè)施,確保滅火器、消防栓等設(shè)備完好,掌握應(yīng)急處置流程。

8. 在高處作業(yè)時(shí),務(wù)必使用安全帶,并確保支撐點(diǎn)牢固可靠。

9. 保持巡檢記錄的完整性和準(zhǔn)確性,以便于追蹤和分析設(shè)備狀態(tài)。

10. 發(fā)現(xiàn)隱患或故障,立即上報(bào)并協(xié)助處理,不得私自處理。

篇2

燒結(jié)原料中控安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 原料接收與存儲(chǔ)

2. 原料配比與混合

3. 燒結(jié)過(guò)程監(jiān)控

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

5. 設(shè)備維護(hù)與安全檢查

6. 個(gè)人防護(hù)與健康監(jiān)護(hù)

篇3

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):確保燒結(jié)設(shè)備完好無(wú)損,定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。

2. 工藝參數(shù)控制:遵循預(yù)設(shè)的工藝流程,嚴(yán)格控制溫度、壓力、物料配比等關(guān)鍵參數(shù)。

3. 應(yīng)急預(yù)案:制定并實(shí)施緊急停車(chē)和火災(zāi)事故應(yīng)對(duì)措施。

4. 個(gè)人防護(hù)裝備:?jiǎn)T工必須穿戴合規(guī)的防護(hù)設(shè)備,如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、安全帽等。

5. 安全培訓(xùn):定期對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)教育和應(yīng)急演練。

6. 環(huán)境監(jiān)控:監(jiān)測(cè)生產(chǎn)環(huán)境中的有毒有害氣體濃度,確保在安全范圍內(nèi)。

篇4

1. 原料準(zhǔn)備與配料:確保原料的質(zhì)量和配比準(zhǔn)確無(wú)誤。

2. 燒結(jié)混合:將配料均勻混合,形成燒結(jié)礦原料。

3. 燒結(jié)機(jī)操作:控制燒結(jié)機(jī)的運(yùn)行參數(shù),如溫度、風(fēng)量等。

4. 燃燒系統(tǒng)管理:監(jiān)控燃料供應(yīng)和燃燒效果。

5. 燒結(jié)產(chǎn)物冷卻:通過(guò)冷卻設(shè)備降低燒結(jié)礦的溫度。

6. 產(chǎn)品篩選與運(yùn)輸:篩選合格燒結(jié)礦,運(yùn)輸至下一道工序。

7. 環(huán)保與安全:執(zhí)行環(huán)保措施,保證操作安全。

篇5

燒結(jié)及保障區(qū)礦槽崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備操作

1. 熟悉并掌握燒結(jié)機(jī)、礦槽及相關(guān)輔助設(shè)備的操作方法和性能。

2. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)報(bào)告異常情況。

3. 按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)、停止和切換。

二、物料管理

1. 嚴(yán)格執(zhí)行物料接收、存儲(chǔ)和輸送程序。

2. 保持礦槽內(nèi)物料的穩(wěn)定流動(dòng),防止堵塞或溢出。

3. 監(jiān)控物料質(zhì)量,確保符合生產(chǎn)要求。

三、安全防護(hù)

1. 穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

2. 遵守現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志,禁止進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

3. 在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí),務(wù)必切斷電源并掛上警示牌。

四、應(yīng)急處理

1. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急預(yù)案,了解緊急疏散路線。

2. 發(fā)生事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),按程序報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

3. 參與定期的安全演練,提升應(yīng)急反應(yīng)能力。

篇6

1. 設(shè)備檢查:每日開(kāi)始工作前,對(duì)電除塵設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無(wú)損,電氣線路安全可靠。

2. 操作流程:嚴(yán)格按照燒結(jié)工藝流程進(jìn)行操作,確保電除塵器的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止均符合規(guī)定程序。

3. 環(huán)境監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工作區(qū)域的溫度、壓力、粉塵濃度等參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

4. 應(yīng)急預(yù)案:熟悉并掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急預(yù)案,如設(shè)備故障、火災(zāi)等,能迅速有效地響應(yīng)。

5. 個(gè)人防護(hù):穿戴合適的防護(hù)裝備,包括防塵口罩、防護(hù)眼鏡、安全帽、防護(hù)手套等。

篇7

1. 熟悉設(shè)備:了解回轉(zhuǎn)窯的構(gòu)造、工作原理及主要部件功能。

2. 定期檢查:監(jiān)控窯內(nèi)火焰狀態(tài),確保燃燒正常,防止熄火或過(guò)熱。

3. 參數(shù)控制:調(diào)整燃料供應(yīng)、風(fēng)量等參數(shù),保持適宜的燒結(jié)溫度。

4. 應(yīng)急處理:及時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備異常,如窯內(nèi)結(jié)瘤、堵塞等問(wèn)題。

5. 安全防護(hù):佩戴必要防護(hù)裝備,遵守安全規(guī)定,防止人身傷害。

篇8

燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)帶冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程

本規(guī)程適用于燒結(jié)生產(chǎn)線上環(huán)帶冷機(jī)的操作和維護(hù)工作,旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和穩(wěn)定運(yùn)行。主要涉及以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備啟動(dòng)與停機(jī)操作

2. 日常巡查與維護(hù)

3. 故障識(shí)別與應(yīng)急處理

4. 安全防護(hù)措施

5. 協(xié)同作業(yè)與溝通機(jī)制

篇9

1. 安全培訓(xùn)與教育:所有員工必須接受燒結(jié)工藝及安全操作的培訓(xùn),并通過(guò)考核后方可上崗。

2. 個(gè)人防護(hù)裝備:作業(yè)人員需穿戴合規(guī)的防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)鞋、聽(tīng)力保護(hù)器等。

3. 設(shè)備檢查與維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備檢查,確保設(shè)備運(yùn)行良好,及時(shí)排除安全隱患。

4. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急預(yù)案,以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況。

5. 危險(xiǎn)化學(xué)品管理:嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存、搬運(yùn)和使用規(guī)定。

6. 環(huán)境監(jiān)控:定期監(jiān)測(cè)工作環(huán)境的溫度、濕度、粉塵濃度等,確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

篇10

燒結(jié)機(jī)、帶冷機(jī)拉鏈安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 操作過(guò)程監(jiān)控

3. 應(yīng)急處理措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)與停機(jī)程序

5. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用

6. 安全培訓(xùn)與規(guī)章制度

篇11

1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,需檢查礦槽、輸送設(shè)備、卸料裝置是否完好,確認(rèn)無(wú)異常。

2. 穿戴防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。

3. 啟動(dòng)設(shè)備:按照規(guī)定程序啟動(dòng)卸料設(shè)備,確保設(shè)備運(yùn)行正常。

4. 卸料操作:監(jiān)控礦槽物料水平,平穩(wěn)、均勻地進(jìn)行卸料,防止物料堆積或溢出。

5. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備故障或緊急情況,立即停機(jī)并按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

6. 清理作業(yè)區(qū):工作結(jié)束后,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),保持工作環(huán)境整潔。

7. 記錄與報(bào)告:做好設(shè)備運(yùn)行、物料消耗等相關(guān)記錄,并及時(shí)報(bào)告異常情況。

篇12

燒結(jié)機(jī)配電工安全操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 安全防護(hù)措施

3. 電力系統(tǒng)操作流程

4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

6. 工作交接與記錄

篇13

燒結(jié)保障區(qū)接收崗位涉及的工作內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 材料接收與檢驗(yàn):負(fù)責(zé)接收來(lái)自原料供應(yīng)單位的各類原料,如鐵礦石、石灰石、燃料等,并進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

2. 儲(chǔ)存管理:對(duì)驗(yàn)收合格的原料進(jìn)行合理儲(chǔ)存,確保原料的質(zhì)量和數(shù)量得到保障。

3. 運(yùn)輸調(diào)度:根據(jù)生產(chǎn)需求,協(xié)調(diào)原料的運(yùn)輸,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。

4. 安全監(jiān)控:監(jiān)控作業(yè)區(qū)域的安全狀況,防止事故發(fā)生。

篇14

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,需全面檢查燒結(jié)單輥破碎機(jī)及小格潤(rùn)滑系統(tǒng),確認(rèn)無(wú)異常。

2. 啟動(dòng)步驟:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,確保所有安全裝置就緒。

3. 操作監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理異常情況。

4. 潤(rùn)滑作業(yè):定期進(jìn)行潤(rùn)滑,保證各部件充分潤(rùn)滑,減少磨損。

5. 停止與關(guān)閉:完成工作后,正確關(guān)閉設(shè)備,清理現(xiàn)場(chǎng)。

篇15

燒結(jié)操作規(guī)程涵蓋了從原料準(zhǔn)備、配料、混合、成型、燒結(jié)到后處理等一系列環(huán)節(jié),確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。具體包括:

1. 原料檢驗(yàn)與儲(chǔ)存:確保原料質(zhì)量合格,妥善存儲(chǔ)以防止污染。

2. 配料控制:精確稱量各種原料,保證成分比例準(zhǔn)確。

3. 混合工藝:均勻混合原料,確保成分分布一致。

4. 成型操作:將混合好的物料制成所需形狀,如壓塊或粉末。

5. 燒結(jié)過(guò)程:在特定溫度和氣氛下進(jìn)行燒結(jié),使顆粒間形成牢固的結(jié)合。

6. 后處理:包括冷卻、打磨、清洗等步驟,提升產(chǎn)品性能。

篇16

燒結(jié)保障區(qū)煤氣操作規(guī)程

1. 煤氣設(shè)備檢查與維護(hù)

- 定期檢查煤氣管道,確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。

- 對(duì)煤氣閥門(mén)進(jìn)行潤(rùn)滑和緊固,防止異常開(kāi)啟或關(guān)閉。

- 檢測(cè)煤氣壓力,保持在正常工作范圍內(nèi)。

2. 煤氣供應(yīng)與切斷

- 啟動(dòng)煤氣供應(yīng)前,確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

- 緊急情況下,迅速關(guān)閉煤氣主閥,切斷煤氣來(lái)源。

3. 煤氣燃燒控制

- 調(diào)整煤氣燃燒器的空氣與煤氣比例,保證充分燃燒。

- 監(jiān)控燃燒溫度,避免過(guò)熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 安全防護(hù)措施

- 工作人員必須佩戴防毒面具和安全帽,以防煤氣泄漏。

- 設(shè)立警示標(biāo)志,禁止非專業(yè)人員接近煤氣設(shè)備。

5. 應(yīng)急處理程序

- 制定煤氣泄漏應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練。

- 發(fā)生泄漏時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),疏散人員并通知專業(yè)維修團(tuán)隊(duì)。

篇17

1. 設(shè)備檢查:每日作業(yè)前,務(wù)必對(duì)環(huán)冷機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于傳動(dòng)裝置、軸承、冷卻系統(tǒng)及密封件。

2. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩、護(hù)目鏡和勞保鞋。

3. 操作流程:遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的既定程序,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

4. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作,及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇18

燒結(jié)廠制定規(guī)章制度安全操作規(guī)程管理制度主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 員工職責(zé)與權(quán)限規(guī)定:明確各部門(mén)、各崗位員工的工作內(nèi)容和責(zé)任范圍,以及在緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。

2. 設(shè)備操作與維護(hù)規(guī)范:詳細(xì)列出各類設(shè)備的操作流程、保養(yǎng)周期和故障處理方法。

3. 安全生產(chǎn)規(guī)定:包括安全防護(hù)裝備的使用、危險(xiǎn)源的識(shí)別與控制、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案等。

4. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃:設(shè)立針對(duì)不同事故類型的應(yīng)急響應(yīng)程序,確??焖儆行У膽?yīng)對(duì)。

5. 培訓(xùn)與教育制度:定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)和應(yīng)急演練,提升員工的安全意識(shí)和技能。

6. 環(huán)保與廢棄物管理:規(guī)定廢棄物的分類、儲(chǔ)存、處理方式,以及環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行與維護(hù)。

篇19

燒結(jié)保障區(qū)環(huán)冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查:

- 檢查環(huán)冷機(jī)各部位潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,確保潤(rùn)滑油充足。

- 確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)無(wú)泄漏,壓力穩(wěn)定。

- 檢查皮帶張緊度,防止運(yùn)行中打滑。

- 查看各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有異物,確保運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)障礙。

2. 設(shè)備運(yùn)行中監(jiān)控:

- 定時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽(tīng)異常聲音。

- 注意冷卻風(fēng)量調(diào)整,保持適宜的冷卻效果。

- 觀察物料流動(dòng)情況,避免堵塞。

3. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),查明原因,及時(shí)排除故障。

- 如需維修,掛好警示標(biāo)志,確保安全后再進(jìn)行。

4. 崗位交接班:

- 交接班時(shí)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及存在問(wèn)題。

- 新接班人員需確認(rèn)設(shè)備完好,了解運(yùn)行參數(shù)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,保持良好工作環(huán)境。

- 定期檢查和更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

篇20

燒結(jié)廠安全操作規(guī)程管理制度

一、人員準(zhǔn)入制度

1. 所有員工需接受安全生產(chǎn)培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。

2. 工作服、防護(hù)眼鏡、安全帽、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備必須穿戴齊全。

3. 禁止攜帶火源、易燃易爆物品進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

二、設(shè)備操作規(guī)定

1. 設(shè)備啟動(dòng)前進(jìn)行點(diǎn)檢,確保無(wú)異常后方可開(kāi)機(jī)。

2. 操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,立即停機(jī)并報(bào)告維修。

3. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備,防止設(shè)備損壞及安全事故。

三、工藝流程管理

1. 按照工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改參數(shù)。

2. 對(duì)原料進(jìn)行定期檢測(cè),確保質(zhì)量合格。

3. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接清楚設(shè)備狀態(tài)及生產(chǎn)情況。

四、火災(zāi)預(yù)防措施

1. 定期檢查消防設(shè)施,確保完好有效。

2. 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,設(shè)置專門(mén)的吸煙區(qū)。

3. 制定應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行消防演練。

五、應(yīng)急處理程序

1. 發(fā)生事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員。

2. 保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),配合事故調(diào)查。

3. 對(duì)受傷人員進(jìn)行初步急救,并及時(shí)送醫(yī)。

篇21

燒結(jié)及保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位主要涉及以下工作內(nèi)容:

1. 定期進(jìn)行卸灰作業(yè),確保除塵設(shè)備的正常運(yùn)行。

2. 操作輸灰系統(tǒng),將收集到的灰塵傳輸至指定地點(diǎn)。

3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查和維護(hù),預(yù)防故障發(fā)生。

4. 記錄操作數(shù)據(jù),及時(shí)上報(bào)異常情況。

篇22

1. 熟悉設(shè)備:了解回轉(zhuǎn)窯的構(gòu)造、性能、操作原理,掌握設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)。

2. 觀察火色:根據(jù)火色判斷燃燒狀況,調(diào)整燃料供應(yīng)。

3. 監(jiān)控溫度:定期測(cè)量并記錄窯內(nèi)溫度,確保在安全范圍內(nèi)。

4. 安全操作:遵守操作規(guī)程,預(yù)防火災(zāi)、爆炸等事故。

5. 應(yīng)急處理:熟練掌握應(yīng)急處置程序,如火勢(shì)異?;蛟O(shè)備故障。

篇23

燒結(jié)雙預(yù)熱爐安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保雙預(yù)熱爐各部分完好無(wú)損,包括燃燒系統(tǒng)、換熱器、輸送設(shè)備和控制系統(tǒng)。

2. 檢查燃?xì)夤艿罒o(wú)泄漏,壓力穩(wěn)定在安全范圍內(nèi)。

3. 檢測(cè)預(yù)熱爐內(nèi)部清潔,無(wú)殘留物料。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常,接地良好。

2. 按照操作面板指示逐步啟動(dòng)燃燒器,調(diào)整火焰至合適狀態(tài)。

3. 緩慢提升爐溫,避免驟然升溫導(dǎo)致設(shè)備損壞。

三、生產(chǎn)監(jiān)控

1. 定時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度,保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

2. 觀察物料輸送情況,防止堵塞或堆積。

3. 對(duì)異常情況進(jìn)行及時(shí)記錄和報(bào)告。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 關(guān)閉燃燒器,待爐內(nèi)溫度降至安全值后,方可停止輸送設(shè)備。

2. 定期清理?yè)Q熱器,確保熱效率。

3. 檢查并更換磨損部件,保證設(shè)備性能。

篇24

燒結(jié)及保障區(qū)料場(chǎng)接、投、放、調(diào)料崗位安全操作規(guī)程

1. 接料作業(yè):

- 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保無(wú)異常。

- 觀察料車(chē)裝載情況,防止超載或偏載。

- 合理調(diào)度,避免物料堆積。

2. 投料作業(yè):

- 確保料斗口無(wú)雜物,避免堵塞。

- 保持與控制室的通信暢通,遵循指令操作。

- 注意料流速度,防止沖擊過(guò)大。

3. 放料作業(yè):

- 調(diào)整放料閥門(mén),保證均勻下料。

- 觀察料場(chǎng)情況,避免物料堆積過(guò)高。

- 定期清理場(chǎng)地,保持環(huán)境衛(wèi)生。

4. 調(diào)料作業(yè):

- 根據(jù)工藝要求,準(zhǔn)確配比各種原料。

- 使用專用工具,避免直接接觸有害物料。

- 實(shí)時(shí)監(jiān)控配料比例,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

篇25

燒結(jié)及保障區(qū)主配控崗位安全操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 負(fù)責(zé)監(jiān)控?zé)Y(jié)工藝參數(shù),確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定。

2. 實(shí)時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),預(yù)防設(shè)備故障。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。

4. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,確保人員安全。

二、操作流程

1. 開(kāi)機(jī)前,檢查設(shè)備完好,確認(rèn)無(wú)異常后啟動(dòng)。

2. 運(yùn)行中,密切關(guān)注工藝參數(shù),如溫度、壓力等,適時(shí)調(diào)整。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自處理。

4. 按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行巡檢,記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5. 關(guān)機(jī)后,做好清潔保養(yǎng)工作,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

三、安全措施

1. 穿戴防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。

2. 不得在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)停留或進(jìn)行無(wú)關(guān)活動(dòng)。

3. 遵守電氣操作規(guī)程,防止觸電事故。

4. 熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、正確地響應(yīng)。

四、環(huán)保要求

1. 控制廢氣排放,確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

2. 合理處置廢棄物,避免環(huán)境污染。

3. 保持工作區(qū)域整潔,減少噪音。

篇26

燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒崗位涉及到的工作主要包括原料的預(yù)處理、混合、制粒以及設(shè)備的日常維護(hù)與安全操作。此崗位涵蓋了物料的物理轉(zhuǎn)化過(guò)程,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著直接影響。

篇27

燒結(jié)抽煙機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行操作

3. 緊急情況應(yīng)對(duì)

4. 工作結(jié)束后的處理

5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用

6. 安全規(guī)章制度遵守

篇28

選燒廠燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程

1. 燒結(jié)前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備完好性,確保各部件無(wú)異常磨損或損壞。

- 確認(rèn)原料質(zhì)量,符合工藝要求,無(wú)異物混入。

- 開(kāi)啟潤(rùn)滑系統(tǒng),確保所有軸承得到充分潤(rùn)滑。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)燒結(jié)機(jī)及輔助設(shè)備,如風(fēng)機(jī)、給料機(jī)等。

- 監(jiān)控溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù),保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

- 定期巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

3. 工藝調(diào)整:

- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整原料配比,確保燒結(jié)效果。

- 調(diào)整燒結(jié)速度,避免過(guò)快導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或過(guò)慢影響效率。

4. 停機(jī)與維護(hù):

- 提前通知,有序停機(jī),防止突然斷電或緊急停車(chē)。

- 完成停機(jī)后,進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,記錄異常情況,及時(shí)維修。

篇29

燒結(jié)及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程

1. 熟悉設(shè)備:了解循環(huán)水泵的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及各部位的功能。

2. 檢查準(zhǔn)備:開(kāi)機(jī)前進(jìn)行設(shè)備外觀檢查,確認(rèn)無(wú)異常磨損、松動(dòng)、漏油等情況。

3. 啟動(dòng)程序:按下啟動(dòng)按鈕,待泵體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐步打開(kāi)出口閥門(mén),調(diào)整至所需流量。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:定期觀察電流、壓力、溫度等儀表讀數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。

5. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī),按故障處理流程進(jìn)行排查。

6. 停止操作:關(guān)閉出口閥門(mén),待泵體完全停止后,切斷電源。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

篇30

燒結(jié)及保障區(qū)配料崗位主要包括以下幾個(gè)操作環(huán)節(jié):

1. 原料準(zhǔn)備:收集并檢查原料質(zhì)量,確保其符合生產(chǎn)工藝要求。

2. 配料稱量:精確計(jì)量各種原料的比例,保證配料的準(zhǔn)確性。

3. 物料混合:將稱量好的原料進(jìn)行均勻混合,以達(dá)到理想的化學(xué)反應(yīng)效果。

4. 運(yùn)輸堆存:將混合后的物料送至指定地點(diǎn),進(jìn)行堆存待用。

5. 燒結(jié)操作:控制燒結(jié)設(shè)備運(yùn)行,確保燒結(jié)過(guò)程的穩(wěn)定。

6. 安全監(jiān)控:在整個(gè)過(guò)程中,持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工作環(huán)境的安全。

燒結(jié)及保障區(qū)料場(chǎng)接、投、放、調(diào)料崗位安全操作規(guī)程范文

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)嚴(yán)禁穿長(zhǎng)大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(3)嚴(yán)禁在堆取料機(jī)工作區(qū)域或行車(chē)區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息,防止堆取料機(jī)撞傷、碾壓。

(4) 給正在作業(yè)的機(jī)具安排工作時(shí),必須站立在機(jī)具觸及不到的安全區(qū)域。面對(duì)司機(jī)先打手勢(shì)讓機(jī)具停止作業(yè),然后再進(jìn)行工作安排。

(5)嚴(yán)禁任何人在道軌上、堆取料機(jī)作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。

(6)當(dāng)所取物料低于4米時(shí),注意觀察地面車(chē)輛、皮帶機(jī)和人員,要監(jiān)護(hù)好堆取料機(jī)的作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。

(7) 嚴(yán)禁靠近正在作業(yè)、卸車(chē)的機(jī)具周?chē)?,裝載機(jī)后面、現(xiàn)場(chǎng)直卸車(chē)輛的前面及兩側(cè)嚴(yán)禁站人,防止發(fā)生人身事故。

(8) 嚴(yán)禁乘坐料場(chǎng)內(nèi)的機(jī)具。

(9)機(jī)具不作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在堆取料機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)停留。

(10) 進(jìn)入料場(chǎng),任何人員嚴(yán)禁騎自行車(chē)以及摩托車(chē)、電動(dòng)車(chē)等機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛。

(11)料場(chǎng)物料及交通等安全警示牌,必須齊全。

(12)料場(chǎng)崗位工協(xié)調(diào)車(chē)輛時(shí),必須站在醒目位置,與車(chē)輛保持適當(dāng)距離,嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車(chē)輛,夜間必須穿夜光衣,以防車(chē)輛傷人。

燒結(jié)及保障區(qū)料場(chǎng)接、投、放、調(diào)料崗位安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

燒結(jié)及保障區(qū)料場(chǎng)接、投、放、調(diào)料崗位安全操作規(guī)程有哪些篇11.每日巡檢前,應(yīng)確保個(gè)人防護(hù)裝備穿戴齊全,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。2.巡檢過(guò)程中,需遵守廠區(qū)
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