電積循環(huán)崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
電積循環(huán)崗位技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 確保電解槽、電極、循環(huán)泵、離子交換器等關(guān)鍵設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 檢查電路連接，確保無短路或接地現(xiàn)象。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，保證水流量和溫度適宜。
2. 工藝參數(shù)設(shè)定：
- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，設(shè)定電解液濃度、電流密度和電壓值。
- 調(diào)整循環(huán)速率，保證電解液均勻分布。
3. 電積過程監(jiān)控：
- 定時(shí)檢測(cè)電解液成分，確保電積效率。
- 監(jiān)控電極表面狀況，防止結(jié)垢或腐蝕。
- 記錄電流效率和產(chǎn)量數(shù)據(jù)，分析生產(chǎn)趨勢(shì)。
4. 廢液處理與資源回收：
- 對(duì)廢棄電解液進(jìn)行處理，回收有價(jià)值的金屬離子。
- 合理排放廢水，遵守環(huán)保法規(guī)。
5. 設(shè)備維護(hù)與清潔：
- 定期清理電解槽和離子交換器，防止堵塞。
- 檢修循環(huán)泵，確保其正常運(yùn)行。
- 維護(hù)電氣設(shè)備，防止因潮濕導(dǎo)致的故障。
篇2
1. 電解槽：電積過程的核心設(shè)備，用于進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)。
2. 陰陽(yáng)極板：電解槽內(nèi)的導(dǎo)電部件，分別負(fù)責(zé)電子的流入和流出。
3. 電源系統(tǒng)：為電解過程提供穩(wěn)定的電流。
4. 溶液循環(huán)系統(tǒng)：保持電解液的均勻分布和溫度控制。
5. 溫度控制系統(tǒng)：確保電解過程在適宜的溫度下進(jìn)行。
6. 監(jiān)控和報(bào)警裝置：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常情況發(fā)生。
篇3
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常聲音、異味或泄露。
- 確認(rèn)電氣線路完好，接地可靠。
- 檢查電解液濃度和溫度，符合工藝要求。
2. 作業(yè)中操作
- 佩戴防護(hù)裝備，包括安全眼鏡、防酸手套和防護(hù)服。
- 嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)。
- 定時(shí)監(jiān)測(cè)電解槽電壓和電流，確保穩(wěn)定。
3. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告上級(jí)并采取相應(yīng)措施。
- 遇到泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急程序。
- 若觸電，不可直接接觸，使用絕緣工具切斷電源。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，防止積塵和腐蝕。
- 檢查并更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
- 完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
電積循環(huán)崗位安全操作規(guī)程范文
1.崗位安全職責(zé)
1.1對(duì)本崗位安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。
1.2執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程，履行安全生產(chǎn)職責(zé)。做好班前五項(xiàng)準(zhǔn)入及班中、離崗安全確認(rèn)。
1.3執(zhí)行工藝技術(shù)操作規(guī)程，按規(guī)作業(yè)。
1.4執(zhí)行設(shè)備操作及維護(hù)規(guī)程，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
1.5有權(quán)拒絕違章作業(yè)指令，對(duì)他人違章作業(yè)要進(jìn)行勸阻和制止。
1.6未經(jīng)許可，不得擅自拆除、變更崗位安全防護(hù)設(shè)施及各類保險(xiǎn)裝置。
1.7參加安全教育培訓(xùn)、各種安全活動(dòng)、崗位技術(shù)練兵和事故應(yīng)急演練。
1.8發(fā)現(xiàn)崗位異常情況要及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)、調(diào)度室，并妥善處理。
1.9分析、判斷和處理各種事故苗頭。如發(fā)生事故，要果斷正確處理，及時(shí)如實(shí)向上級(jí)報(bào)告，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。
1.10執(zhí)行安全工作安排，接受公司、廠、車間安全檢查。
1.11執(zhí)行交接班制度，交接班必須交接安全情況，上一個(gè)班要為下一個(gè)班創(chuàng)造安全生產(chǎn)良好條件。
1.12做好各項(xiàng)記錄，記錄清晰、真實(shí)。
2、崗位存在的主要危險(xiǎn)危害因素及應(yīng)對(duì)措施
2.1崗位存在的主要危險(xiǎn)危害因素：灼燙與弧光輻射、物體打擊、高空墜落、起重傷害。
2.2應(yīng)對(duì)措施
2.2.1灼燙、弧光輻射
2.2.1.1作業(yè)時(shí)穿戴好防酸手套、膠靴，面部距離槽面時(shí)保持0.5米以上；開啟各類酸堿、溶液閥門時(shí)佩戴好防護(hù)眼鏡、防酸手套、膠靴、安全帽。
2.2.1.2槽面作業(yè)人員要保持雙腳與銅棒垂直角度站立槽上，防止掉入槽內(nèi)。
2.2.1.3開啟或關(guān)閉管道閥門要由小到大，緩慢均勻，以防溶液噴濺傷。
2.2.1.5檢查導(dǎo)電情況打火時(shí)，頭部偏向一側(cè)，防止弧光輻射。
2.2.2物體打擊
2.2.2.1吊車附近作業(yè)時(shí)， 保持與吊車的安全距離，注意躲吊。
2.2.2.2檢修設(shè)備設(shè)施時(shí)，必須執(zhí)行“雙確認(rèn)}制度，同時(shí)做好監(jiān)護(hù)。
2.2.3高空墜落
2.2.3.1上下樓梯時(shí)，抓緊安全防護(hù)欄，緩步行走。
2.2.3.2禁止將身體部位伸出安全護(hù)欄外。
2.2.4起重傷害
2.2.4.1 10米外避讓吊車，防止碰撞。
2.2.4.2二樓護(hù)欄處及吊車通行路線禁止滯留，吊車運(yùn)行通道保持暢通。
3、崗位操作中禁止的行為及安全注意事項(xiàng)
3.1禁止班前、班中飲酒。
3.2崗前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品（長(zhǎng)發(fā)放入工作帽內(nèi)），妥善保管、使用各種防護(hù)器具和滅火器材。
3.3禁止?jié)袷只虼鳚袷痔讋?dòng)用各類電氣設(shè)施。
3.4禁止觸摸、擦拭或跨越設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
3.5上下高位槽樓梯時(shí)要站穩(wěn)慢行，抓牢扶手，防止滑跌；槽面作業(yè)時(shí)，注意站穩(wěn)慢走，距槽頭槽尾5根棒時(shí)禁止倒退作業(yè)。
3.6擦槽處理冒火時(shí)，要謹(jǐn)慎進(jìn)行，防止?fàn)C傷。
3.7禁止在作業(yè)吊車旁的槽空處作業(yè)，禁止從吊物下方通行。
3.8檢查循環(huán)和維修管道時(shí)要謹(jǐn)慎操作，防止踩空或電解液噴濺傷人。
3.9打火檢查時(shí)，禁止把打火棍插入陰極液中，禁止在耳部打火。
3.10每班測(cè)槽電壓2次，槽電壓達(dá)到8伏的電解槽，為防止陽(yáng)極冒煙或下餃子應(yīng)立即橫電，橫電時(shí)兩頭同時(shí)橫，避免放炮傷人。
3.11在安全通道內(nèi)行走，安全通道禁止堆放物料和其它物品。
4、崗位出現(xiàn)非正常情況的處理及報(bào)告程序
4.1發(fā)現(xiàn)循環(huán)不暢立即處理，并檢查陰極板面情況；發(fā)現(xiàn)氫氧化_、海綿_立即更換，發(fā)現(xiàn)新液跑渾或板面普遍長(zhǎng)氣孔，立即匯報(bào)調(diào)度并做好記錄。
4.2發(fā)生灼燙與弧光輻射、物體打擊等事故時(shí)，要控制好事故現(xiàn)場(chǎng)并迅速通知班長(zhǎng)和調(diào)度，出現(xiàn)傷者并送往醫(yī)院救治。
4.3發(fā)生酸堿、溶液噴濺皮膚或雙眼時(shí)，必須立即使用大量清水不斷沖洗30分鐘以上，匯報(bào)班長(zhǎng)、調(diào)度，并送往醫(yī)院救治。
5、崗位主要的工藝技術(shù)參數(shù)或標(biāo)準(zhǔn)
電流強(qiáng)度：10000-14000 a槽電壓：3.0～8.0v
