煤氣加壓站操作規(guī)程有哪些
篇1
煤氣加壓站操作規(guī)程
煤氣加壓站是城市燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要任務(wù)是將來自氣源的低壓煤氣提升至所需的壓力，以確保穩(wěn)定、安全地輸送給用戶。以下是煤氣加壓站的主要操作流程：
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 確保設(shè)備完好無損，各閥門位置正確。
- 檢查儀表讀數(shù)是否正常，包括壓力表、流量計(jì)等。
- 檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)電源供應(yīng)穩(wěn)定。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 打開進(jìn)氣閥，引入煤氣。
- 啟動(dòng)壓縮機(jī)，逐步調(diào)整至工作狀態(tài)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期查看壓力、溫度、流量等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并排除故障。
- 如需維修，應(yīng)按照維修規(guī)程進(jìn)行，并確?，F(xiàn)場(chǎng)安全。
5. 停機(jī)與維護(hù)：
- 根據(jù)需要或規(guī)定時(shí)間，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
- 關(guān)閉閥門，切斷煤氣來源，清理設(shè)備。
篇2
煤氣加壓站操作規(guī)程
煤氣加壓站是城市能源供應(yīng)的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)核心操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保所有設(shè)備，如壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、管道系統(tǒng)及安全裝置處于良好工作狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查電氣線路，確認(rèn)無短路或接地現(xiàn)象；檢查燃?xì)庑孤?，使用檢漏儀進(jìn)行測(cè)試。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：依次啟動(dòng)輔助設(shè)備，如冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)，再啟動(dòng)主壓縮機(jī)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察壓力表、溫度表等儀表讀數(shù)，記錄運(yùn)行參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 壓力調(diào)節(jié)：根據(jù)供氣需求，通過調(diào)節(jié)閥控制輸出壓力。
6. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，按照故障排查手冊(cè)進(jìn)行處理。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作。
8. 關(guān)機(jī)程序：在結(jié)束運(yùn)行時(shí)，遵循先關(guān)閉設(shè)備后切斷電源的原則，逐步停止運(yùn)行。
篇3
灰廠煤氣加壓站操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)，包括煤氣加壓機(jī)、冷卻系統(tǒng)、安全閥、壓力表及控制系統(tǒng)。
2. 煤氣輸入控制：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)節(jié)煤氣進(jìn)站流量，保持穩(wěn)定供氣。
3. 壓力調(diào)節(jié)：監(jiān)控煤氣壓力，保持在安全工作范圍內(nèi)，必要時(shí)調(diào)整加壓機(jī)運(yùn)行頻率。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，記錄并報(bào)告異常情況。
5. 定期維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行定期清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或煤氣泄漏等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
7. 停機(jī)程序：按照規(guī)定步驟安全停機(jī)，關(guān)閉煤氣輸入，進(jìn)行設(shè)備檢查。
篇4
煤氣加壓站安全操作規(guī)程
一、人員資質(zhì)與培訓(xùn)
1. 操作員必須持有有效的煤氣作業(yè)許可證，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉煤氣加壓站的操作流程和應(yīng)急處理措施。
2. 新入職員工應(yīng)在資深員工的指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)習(xí)，并通過考核后才能獨(dú)立操作。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 定期對(duì)煤氣加壓設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，確保設(shè)備運(yùn)行正常，無泄漏、磨損或其他異?，F(xiàn)象。
2. 設(shè)備維修保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行，不得私自拆卸或調(diào)整設(shè)備。
三、操作程序
1. 啟動(dòng)前，檢查管道閥門、壓力表、安全閥等關(guān)鍵部位，確認(rèn)無異常后開啟設(shè)備。
2. 運(yùn)行中，密切關(guān)注壓力變化，保持在安全范圍內(nèi)，及時(shí)記錄運(yùn)行參數(shù)。
3. 停機(jī)時(shí)，遵循正確步驟，逐步降低壓力，關(guān)閉閥門，切斷電源。
四、安全防護(hù)
1. 工作區(qū)域應(yīng)配備消防器材，定期檢查其有效性。
2. 操作員需穿戴防護(hù)服、防毒面具等個(gè)人防護(hù)裝備，防止煤氣泄漏造成傷害。
五、應(yīng)急預(yù)案
1. 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括煤氣泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
2. 定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
篇5
煤氣加壓站崗位安全操作規(guī)程
煤氣加壓站是能源供應(yīng)系統(tǒng)的重要組成部分，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下方面：
1. 崗前準(zhǔn)備：
- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防毒面具和工作服。
- 熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及應(yīng)急處理程序。
2. 設(shè)備檢查：
- 檢查煤氣管道有無泄漏，壓力表讀數(shù)是否正常。
- 確認(rèn)加壓機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否運(yùn)行良好。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣性能，確保接地良好。
3. 啟動(dòng)操作：
- 打開進(jìn)氣閥，緩慢啟動(dòng)加壓機(jī)，避免突然壓力波動(dòng)。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如電流、電壓、壓力等，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定時(shí)巡檢，記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)報(bào)告異常情況。
- 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物引發(fā)事故。
5. 停止操作：
- 按照正確順序關(guān)閉設(shè)備，先減壓后停機(jī)，防止回火和水錘現(xiàn)象。
- 關(guān)閉閥門，切斷電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。
6. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)。
- 若發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器，避免用水撲救。
篇6
灰廠煤氣加壓站安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開啟前，確保煤氣加壓機(jī)、管道閥門、壓力表、安全閥等關(guān)鍵設(shè)備完好無損。
2. 檢查煤氣系統(tǒng)是否存在泄漏，通過涂抹肥皂水在連接處，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。
3. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，接地可靠，防止觸電事故。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，先開啟煤氣入口閥門，然后緩慢打開出口閥門，保持壓力穩(wěn)定。
2. 啟動(dòng)加壓機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 運(yùn)行中，定期檢查煤氣壓力，不得超過設(shè)定的最大工作壓力。
4. 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉煤氣出口閥門，待系統(tǒng)壓力下降后再關(guān)閉入口閥門。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急排風(fēng)系統(tǒng)，避免煤氣積聚。
2. 如遇電氣故障，應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作。
3. 遇到火災(zāi)，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器進(jìn)行滅火，禁止用水。
四、個(gè)人防護(hù)
1. 工作人員必須穿戴防護(hù)服、防毒面具和安全帽，防止煤氣中毒和意外傷害。
2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高自救互救能力。
五、日常維護(hù)
1. 定期清理設(shè)備，保持清潔，防止積灰引發(fā)故障。
2. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
篇7
煤氣加壓站突然停電安全操作規(guī)程
煤氣加壓站作為能源供應(yīng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其運(yùn)行穩(wěn)定性至關(guān)重要。當(dāng)突發(fā)停電事件發(fā)生時(shí)，為保障人員安全和設(shè)備完好，我們需要迅速采取一系列應(yīng)急措施。以下是煤氣加壓站突然停電時(shí)的安全操作規(guī)程：
1. 緊急停機(jī)：一旦發(fā)現(xiàn)停電，立即按下緊急停機(jī)按鈕，切斷設(shè)備電源，防止設(shè)備在無電狀態(tài)下自行啟動(dòng)造成損壞。
2. 檢查煤氣閥門：關(guān)閉所有煤氣輸入和輸出閥門，防止煤氣泄漏。
3. 啟動(dòng)備用電源：檢查并啟動(dòng)備用發(fā)電機(jī)，確保關(guān)鍵設(shè)備如通風(fēng)系統(tǒng)和安全裝置能夠正常運(yùn)行。
4. 通訊聯(lián)絡(luò)：向調(diào)度中心報(bào)告停電情況，請(qǐng)求外部支援，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員保持警惕。
5. 系統(tǒng)檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，查找故障原因，同時(shí)監(jiān)控煤氣管道壓力，以防壓力異常。
6. 安全疏散：如果停電時(shí)間過長(zhǎng)，可能導(dǎo)致危險(xiǎn)氣體積聚，應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行人員疏散。
7. 重新啟動(dòng)：確認(rèn)電力恢復(fù)后，按照操作規(guī)程逐步啟動(dòng)設(shè)備，確保各系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
篇8
煤氣加壓站停機(jī)安全操作規(guī)程
1. 停機(jī)前檢查
- 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常情況。
- 確認(rèn)煤氣供應(yīng)量已降至安全水平，避免突然停機(jī)導(dǎo)致壓力波動(dòng)。
2. 緩慢降壓
- 按照設(shè)定程序，逐步降低煤氣加壓機(jī)的輸出壓力。
- 監(jiān)控壓力表，確保壓力緩慢平穩(wěn)下降。
3. 切斷電源
- 在壓力降至安全范圍后，關(guān)閉加壓機(jī)電源開關(guān)。
- 斷開相關(guān)電氣設(shè)備，防止意外啟動(dòng)。
4. 排放殘余氣體
- 執(zhí)行安全排放程序，將系統(tǒng)內(nèi)的剩余煤氣排至安全區(qū)域。
- 注意防止泄漏，確保人員安全。
5. 關(guān)閉閥門
- 依次關(guān)閉煤氣輸入和輸出閥門，切斷氣源。
- 對(duì)管道進(jìn)行泄壓，直至壓力歸零。
6. 設(shè)備維護(hù)
- 檢查設(shè)備各部件，清理雜物，做好保養(yǎng)工作。
- 對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑，防止銹蝕。
7. 記錄與報(bào)告
- 記錄停機(jī)過程中的各項(xiàng)參數(shù)，存檔備查。
- 如有異常情況，及時(shí)上報(bào)并分析原因。
煤氣加壓站操作規(guī)程范文
操作操作規(guī)程
1、氣柜操作
（1）氣柜投入運(yùn)行或停止生產(chǎn)時(shí)應(yīng)置換柜內(nèi)氣體，換氣方案由車間提出，操作人員
必須嚴(yán)格按換氣方案進(jìn)行操作。
（2）正常操作
煤氣柜進(jìn)、排氣必須與調(diào)度聯(lián)系好，開、閉進(jìn)，排氣閥門。進(jìn)、排氣時(shí)應(yīng)注意氣柜
上升或下降情況，防止柜容超過或低于規(guī)定上下限。
（3）檢查維護(hù)操作
1〉水位檢查：水槽水位每一小時(shí)檢查一次，塔間水位每一小時(shí)檢查一次，低于規(guī)
定液位時(shí)要及時(shí)加水。
2〉導(dǎo)輪與導(dǎo)軌每班白天檢查一次是否合適，油咀每周加油一次，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)
匯報(bào)處理。
3〉冬季各部位保溫設(shè)施每班檢查一次，水槽、塔節(jié)水封，水溫不得低于5度，水封
槽要保證正常流水。
4〉每周檢查一次有無漏氣現(xiàn)象，每月檢查一次腐蝕情況，并做好記錄。
5〉室外各閥門每周加油一次，保證開關(guān)靈活好用。
6〉氣柜進(jìn)、出口水封閥（槽）每周排放一次積水。（根據(jù)正常操作時(shí)再?zèng)Q定）
2、羅茨風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
（1）開機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作：
1>;檢查氣柜容量是否符合開機(jī)要求.
2>;檢查羅茨風(fēng)機(jī)各部位螺栓和機(jī)件有無松動(dòng)及其它異?，F(xiàn)象.
3>;檢查各部閥門是否開關(guān)靈活,調(diào)整好所需規(guī)定位置.
4>;檢查油箱油位是否在規(guī)定范圍.
5>;盤動(dòng)聯(lián)動(dòng)器數(shù)圈傾聽風(fēng)機(jī),電機(jī)及各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正常無異音.
6>;檢查各種儀表是否靈敏可靠.
7>;以上檢查確認(rèn)無誤后方可開車.
（2）開機(jī)操作
1）開機(jī)前應(yīng)和調(diào)度取得聯(lián)系。
2）關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)出口閥門同時(shí)打開旁通閥門及氣柜輸氣閥。
3）打開羅茨風(fēng)機(jī)和電機(jī)冷卻水閥門。
4）啟動(dòng)必須兩人進(jìn)行操作，一人在現(xiàn)場(chǎng)操作，一人在控制室進(jìn)行操作。用口令
或手勢(shì)通知現(xiàn)場(chǎng)操作人員啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。
5）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)（綠燈滅，紅燈亮）
6）按控制室人員手勢(shì)慢慢關(guān)閉旁通閥，同時(shí)打開出口閥門。
7）觀察風(fēng)機(jī)油壓、電壓、電流和出口煤氣壓力是否正常
8）風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間應(yīng)特別注意氣柜高度的變化情況
9）做好開機(jī)記錄
（3）停機(jī)操作
1）中壓管網(wǎng)壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)即可停機(jī)
2）打開鼓風(fēng)機(jī)旁通閥
3）按動(dòng)停機(jī)按鈕（紅燈滅，綠燈亮）
4）停風(fēng)機(jī)和電機(jī)冷卻水（如汽缸溫度較高時(shí)，可冷卻5-10分鐘關(guān)閉，冬季要打開
放水閥將存水放凈，以防凍壞設(shè)備）
5）關(guān)閉氣柜進(jìn)出口閥門及風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門
6）做好停機(jī)記錄。
（4）開啟新機(jī)和倒換備用機(jī)組的操作：
1）撤換進(jìn)出口閥門的盲板換成盲板環(huán)，開機(jī)前對(duì)本機(jī)按檢查準(zhǔn)備工作要求進(jìn)行
嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2）打開進(jìn)出口閥及放散閥。
3）盤車置換機(jī)內(nèi)的空氣，經(jīng)測(cè)試合格后，關(guān)閉放散閥。
4）點(diǎn)試啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，確定合格后方可正式啟動(dòng)。
5）啟動(dòng)按開機(jī)步驟進(jìn)行。
（5）運(yùn)行檢查與注意事項(xiàng)。
1）注油器工作應(yīng)正常，油溫不超過規(guī)定值，油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，注意油
質(zhì)變化情況。
2）電流、電壓不應(yīng)超過規(guī)定范圍。
3）運(yùn)行正常無雜音。
4）檢查冷卻水進(jìn)、出口水溫和供應(yīng)情況。
5）各連接部位、軸封、閥門等不得漏氣、漏水、漏油。
6）排汽溫度，出口壓力不超過規(guī)定值。
7）水壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
8）每次開機(jī)停機(jī)首先觀察氣柜的高度及壓力情況，正常運(yùn)行中應(yīng)防止風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓
力抽空，發(fā)現(xiàn)過低要查明原因及時(shí)處理。
9）每班對(duì)所屬設(shè)備衛(wèi)生打掃一遍。
3、與下列情況之一應(yīng)緊急停機(jī)：
1）電機(jī)電流表指針有劇烈擺動(dòng)或超過額定電流。
2）電機(jī)主軸承溫度超過規(guī)定。
3）電機(jī)摩擦發(fā)出異音或有冒煙現(xiàn)象。
4）鋼環(huán)電刷接觸點(diǎn)發(fā)生火花。
5）電源接頭松動(dòng)發(fā)生火花。
6）風(fēng)機(jī)軸承溫度超過規(guī)定值。
7)冷卻水發(fā)生故障，斷絕供應(yīng)。
8）旁通閥有松動(dòng)或嚴(yán)重雜音。
4、停電操作：
發(fā)生停電事故后，應(yīng)立即匯報(bào)車間、調(diào)度，查明原因，做好來電開機(jī)準(zhǔn)備工作。
