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貯罐安全運(yùn)行操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):13

貯罐安全運(yùn)行操作規(guī)程有哪些

貯罐安全運(yùn)行操作規(guī)程有哪些

篇1

環(huán)氧乙烷貯罐安全運(yùn)行操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急處理、維護(hù)保養(yǎng)等多個(gè)方面,旨在確保貯罐的安全穩(wěn)定運(yùn)行,防止事故發(fā)生。

1. 設(shè)備檢查:包括貯罐內(nèi)外部結(jié)構(gòu)完整性、壓力表、液位計(jì)、安全閥、溫度計(jì)等儀表的校驗(yàn)與功能測試。

2. 操作流程:詳細(xì)規(guī)定了進(jìn)料、卸料、貯存、輸送等環(huán)節(jié)的操作步驟與安全規(guī)定。

3. 應(yīng)急處理:制定了泄漏、火災(zāi)、超壓等緊急情況下的應(yīng)對措施及疏散方案。

4. 維護(hù)保養(yǎng):規(guī)定了定期檢查、清潔、防腐處理等日常維護(hù)工作,以及設(shè)備故障的報(bào)修程序。

篇2

固定貯罐安全運(yùn)行操作規(guī)程

固定貯罐是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于儲(chǔ)存各類液體物料。確保其安全運(yùn)行對于保障生產(chǎn)安全、預(yù)防事故的發(fā)生具有重大意義。本規(guī)程涵蓋了固定貯罐的日常操作、監(jiān)控、維護(hù)以及應(yīng)急處理等方面,旨在為操作人員提供全面的指導(dǎo)。

篇3

1. 日常檢查:包括儲(chǔ)罐外觀的完整性,如腐蝕、裂紋、變形等。

2. 壓力監(jiān)控:確保儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),防止超壓導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)。

3. 液位監(jiān)測:定期檢查儲(chǔ)罐液位,防止溢出或空罐。

4. 泄漏檢測:實(shí)施泄漏檢測系統(tǒng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的泄漏問題。

5. 安全設(shè)備檢查:如呼吸閥、安全閥、壓力表、液位計(jì)等應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。

6. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對可能的緊急情況。

7. 清潔維護(hù):定期清理儲(chǔ)罐內(nèi)部,防止積垢影響儲(chǔ)罐性能。

8. 操作人員培訓(xùn):確保操作人員熟悉儲(chǔ)罐操作流程及安全規(guī)定。

篇4

貯罐安全運(yùn)行操作規(guī)程

一、貯罐的日常檢查

1. 檢查貯罐的外觀是否有裂紋、變形或其他異常。

2. 確保安全閥、壓力表、液位計(jì)等附件正常工作。

3. 檢查罐體防腐層是否完好,有無腐蝕跡象。

4. 定期清理罐底沉淀物,防止堵塞。

二、貯罐的操作流程

1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)貯罐內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)和狀態(tài)。

2. 按照規(guī)定程序進(jìn)行物料輸入或輸出,避免超壓、超載。

3. 在操作過程中,實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力、溫度和液位,確保在安全范圍內(nèi)。

4. 停止操作后,及時(shí)關(guān)閉相關(guān)閥門,做好清潔保養(yǎng)工作。

三、應(yīng)急處理措施

1. 遇到泄漏,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,切斷物料源,啟動(dòng)防泄漏設(shè)備。

2. 發(fā)現(xiàn)異常壓力升高,應(yīng)迅速開啟安全閥泄壓。

3. 若發(fā)生火災(zāi),啟動(dòng)消防系統(tǒng),同時(shí)報(bào)警并組織人員疏散。

貯罐安全運(yùn)行操作規(guī)程范文

1、固定貯罐第一次灌裝或檢修后第一次投產(chǎn)時(shí),必須進(jìn)行置換,使貯罐內(nèi)含氧小于3%時(shí),方可進(jìn)行灌裝。

2、貯罐應(yīng)按實(shí)際容器和存入的介質(zhì)標(biāo)定充裝重量計(jì)算。充裝時(shí)必須嚴(yán)格控制充裝量,不得超過貯罐的最大允許充裝量。

3、貯配站備有地衡或液化石油氣密度計(jì),根據(jù)充裝時(shí)卸車重量來計(jì)入重量計(jì)入貯罐的充裝量,通過測定罐內(nèi)介質(zhì)密度確定量最大允許充裝容積和最高液面位置。

4、貯罐未進(jìn)行運(yùn)行操作時(shí)的壓力不得超過.77mpa(12kg/cm2),若超過則進(jìn)行噴淋冷卻。

5、安全閥要經(jīng)過校驗(yàn),其最大定值為貯罐設(shè)計(jì)壓力(一般1.568mpa)至少校驗(yàn)一次,安全閥下面的閥門應(yīng)經(jīng)常處于全開狀態(tài),并有明顯的全開標(biāo)志。

6、貯罐液面計(jì)應(yīng)保持靈敏、玻璃板液面計(jì)應(yīng)保持透明,刻度應(yīng)清晰無損。貯罐壓力表要經(jīng)常檢查、如有失靈,立即更換,壓力表應(yīng)每年校驗(yàn)一次。

7、貯罐溫度計(jì)要經(jīng)常檢查,失靈或損壞應(yīng)立即更換。溫度計(jì)應(yīng)有隔離套管,以便必要時(shí)拆卸。

8、貯罐所有閥門應(yīng)開關(guān)靈活、嚴(yán)密不漏。

9、貯罐排污應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行,并視介質(zhì)情況和氣候條件,制定站內(nèi)切實(shí)可行的排污方案,并經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)后,遵照執(zhí)行。

10、貯罐應(yīng)建立定期檢查制度,認(rèn)真做好檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)上報(bào),認(rèn)真處理。

貯罐安全運(yùn)行操作規(guī)程有哪些(4篇)

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