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數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):56

數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程有哪些

數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 熟悉設(shè)備:操作前務(wù)必了解數(shù)控機(jī)床的基本構(gòu)造、性能和操作方法。

2. 檢查準(zhǔn)備:開機(jī)前檢查電源、冷卻液、潤滑系統(tǒng)是否正常,工件和刀具是否安裝牢固。

3. 設(shè)定參數(shù):正確設(shè)置加工程序、速度、進(jìn)給量等參數(shù),避免超速或過載運(yùn)行。

4. 安全防護(hù):佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、工作服和聽力保護(hù)設(shè)備。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:啟動(dòng)機(jī)床后,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理異常情況。

6. 停機(jī)操作:完成加工或遇到緊急情況,應(yīng)按規(guī)程停機(jī),切勿直接切斷電源。

篇2

cnc精雕機(jī)數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程

cnc精雕機(jī)作為一種精密加工設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,務(wù)必檢查機(jī)床各部件是否完好,潤滑油是否充足,刀具安裝是否牢固。

2. 參數(shù)設(shè)置:正確輸入工件材質(zhì)、硬度等參數(shù),確保加工程序與實(shí)際加工條件匹配。

3. 操作面板使用:熟悉并正確操作控制面板,避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備異常啟動(dòng)。

4. 工件固定:工件需穩(wěn)固固定,防止加工過程中移動(dòng)造成事故。

5. 切削液管理:合理使用切削液,保持工作區(qū)域清潔,避免滑倒等安全隱患。

6. 應(yīng)急措施:了解并掌握緊急停機(jī)按鈕的位置和使用方法,以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

7. 個(gè)人防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)用品,防止飛濺物傷害。

8. 作業(yè)環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,確保電氣線路安全。

篇3

數(shù)控機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 操作前準(zhǔn)備:確保操作者接受過專業(yè)培訓(xùn),熟悉機(jī)床性能和操作流程。

2. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、聽力保護(hù)設(shè)備、防護(hù)鞋和工作服。

3. 設(shè)備檢查:開機(jī)前檢查機(jī)床各部件是否正常,排除異常情況。

4. 程序輸入:正確無誤地輸入加工程序,防止誤操作。

5. 切削參數(shù)設(shè)定:合理設(shè)置切削速度和進(jìn)給量,避免過載。

6. 運(yùn)行監(jiān)控:加工過程中密切觀察機(jī)床運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題。

7. 急停操作:遇到緊急情況,立即按下急停按鈕。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行機(jī)床維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇4

1. 熟悉設(shè)備:操作前務(wù)必了解數(shù)控機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)及操作面板功能。

2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前檢查機(jī)床各部件是否完好,無異物,潤滑系統(tǒng)是否正常。

3. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、工作服、安全鞋等。

4. 切削參數(shù):根據(jù)工件材料和刀具選擇合適的切削速度和進(jìn)給量。

5. 工件固定:確保工件牢固地固定在夾具上,防止加工過程中工件松動(dòng)。

6. 操作程序:遵循正確的程序啟動(dòng)、運(yùn)行和停止機(jī)床。

7. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停止按鈕的位置,遇到異常情況立即停機(jī)。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),保持工作區(qū)域整潔。

cnc精雕機(jī)數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程范文

一、操作須知

1. 工作時(shí),操作者應(yīng)穿好工作服. 安全鞋,并戴上安全帽及防護(hù)鏡。不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床,也不允許扎領(lǐng)帶。

2. 開車前,應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好. 各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。開機(jī)前,操作者應(yīng)按機(jī)床使用說明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油,并檢查油標(biāo). 油量。

3. 不要在數(shù)控機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。

4. 更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源,千萬不要用手去接觸電動(dòng)機(jī). 變壓器. 控制板等有高壓電源的場(chǎng)合。

5. 一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。

6. 上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說明書,數(shù)控機(jī)床的開機(jī). 關(guān)機(jī)順序,一定要按照機(jī)床說明書的規(guī)定操作。

7. 主軸啟動(dòng)開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門,程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。

8. 在每次電源接通后,必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作,然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式,以確保各軸坐標(biāo)的正確性。

9. 機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開電氣柜的門。

10. 加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。

11. 手動(dòng)對(duì)刀時(shí),應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度。手動(dòng)換刀時(shí),刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。

12. 加工過程中,如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急停”按鈕,以確保人身和設(shè)備的安全。

13. 不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床. 電氣柜及nc單元。

二、 工作前的準(zhǔn)備工作

l. 機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑。

2. 使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。

3. 調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。

4. 大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。

5. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一. 二次試切削。

6. 檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

7. 機(jī)床開動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

三、 工作過程中的安全注意事項(xiàng)

l. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

2. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸. 工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

3. 禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中測(cè)量零件, 人為調(diào)速,更不能用棉絲擦拭工件. 也不能清掃機(jī)床。

4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車。

5. 經(jīng)常檢查軸承溫度,過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

6. 在加工過程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

7. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意。

8. 工件伸出車床100mm以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。

四、 工作完成后的注意事項(xiàng)

l. 清除切屑. 擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3. 檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。

4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

5. 機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外). 手動(dòng). 點(diǎn)動(dòng). 自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速. 中速. 再高速的原則,其中低速. 中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無異常情況后,方可開始工作。

7. 嚴(yán)禁在卡盤上. 頂尖間敲打. 矯直和修正工件,必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。

8. 操作者在工作時(shí)更換刀具. 工件. 調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。

9. 機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。

10. 機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符,待確認(rèn)無誤后,方可關(guān)好安全防護(hù)罩,開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。

11. 機(jī)床附件和量具. 刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞照價(jià)賠償。

12. 實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機(jī)床電源。

13. 機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)。

14. 操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員,請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。

15. 了解零件圖的技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸. 形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

16. 正確地選用數(shù)控車削刀具,安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。

17. 了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng),將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng),并模擬檢查. 試切,做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

18. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常或出現(xiàn)故障時(shí),要立即停車檢查并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。

數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程有哪些篇11.熟悉設(shè)備:操作前務(wù)必了解數(shù)控機(jī)床的基本構(gòu)造、性能和操作方法。2.檢查準(zhǔn)備:開機(jī)前檢查電源、冷卻液、潤滑系統(tǒng)是否正常,工件和刀具是否安裝牢
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