沖擊試驗機操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設備：了解rh-6001塑料管沖擊試驗機的結構、功能及操作面板布局。
2. 檢查設備：開機前檢查設備是否完好，各部件是否緊固，電源線無損壞。
3. 樣品準備：確保塑料管樣品符合測試標準，無明顯缺陷。
4. 設置參數(shù)：根據(jù)測試要求設定沖擊速度、角度等參數(shù)。
5. 安全防護：佩戴適當防護裝備，如護目鏡、手套等。
6. 進行試驗：啟動設備，按照操作流程進行沖擊測試。
7. 數(shù)據(jù)記錄：測試后記錄結果，分析并報告。
篇2
1. 熟悉設備：了解rh-6011落錘沖擊試驗機的結構、功能及操作面板各項按鈕的作用。
2. 安全檢查：每次使用前，對設備進行常規(guī)安全檢查，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
3. 正確安裝試樣：按照標準程序安裝試樣，保證其穩(wěn)固可靠。
4. 調整設定：根據(jù)測試需求，正確設置落錘高度、速度等相關參數(shù)。
5. 實施試驗：啟動設備，觀察落錘沖擊過程，記錄相關數(shù)據(jù)。
6. 結果分析：試驗結束后，分析數(shù)據(jù)，評估試樣的抗沖擊性能。
7. 維護保養(yǎng)：使用后，清潔設備，定期進行專業(yè)維護。
篇3
沖擊試驗機安全操作規(guī)程
沖擊試驗機是一種用于測試材料抗沖擊性能的設備，廣泛應用于金屬、塑料、橡膠等材料的力學性能檢測。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，保證試驗數(shù)據(jù)的準確性，提高實驗室的工作效率。
篇4
沖擊試驗機是一種用于測試材料在受突然沖擊或碰撞時性能的設備，常見于材料科學、工程力學等領域。其主要組成部分包括：試樣夾持裝置、沖擊能量調節(jié)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)。
篇5
沖擊試驗機安全操作規(guī)程
沖擊試驗機是一種用于測試材料抗沖擊性能的設備，廣泛應用于金屬、塑料、陶瓷等材料的力學性能評估。其主要組成部分包括試樣夾持裝置、沖擊擺錘、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。為了確保操作人員的安全和實驗結果的準確性，以下是沖擊試驗機的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開始操作前，務必檢查設備是否完好，包括擺錘、夾具、導軌等部件是否正常，電源線是否損壞。
2. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全眼鏡、防護手套，防止碎片飛濺。
3. 試樣準備：試樣應嚴格按照標準制備，尺寸、形狀應符合要求，不得有裂紋或其他缺陷。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)試驗要求，正確設定沖擊速度、能量等參數(shù)。
5. 擺錘定位：將擺錘放置在零位，并鎖定，避免意外落下。
6. 夾持試樣：正確、牢固地夾持試樣，確保其在試驗過程中不會松動。
rh-6011落錘沖擊試驗機安全操作規(guī)程范文
1.根據(jù)試驗要求，確定好錘體質量和沖擊高度；
2.通過錘頭、錘桿和砝碼確定錘體質量
3.將錘桿從錘座下的滑套中穿上，并將選定的砝碼套在錘桿上，擰緊螺母。
4.打開電源，進入工作狀態(tài)。
5.按“慢升鍵”，將垂體升離底部，按“停止鍵”，以便于安裝試樣。
6.打開下部試驗室門，將試樣置于v型鐵上。
7.觀察左邊光電開關指示燈狀態(tài)：滅說明試樣太高光線不能通過，亮說明試樣低，光線可以通過，調節(jié)升降手輪，使試樣的上母線和光電管的中心在同一水平面上。
8.確定高度零點：用“慢升”、“慢降”鍵，使錘頭剛好和與試樣接觸，按高度顯示表的零點“清零”。
9.關好防護網，設置試驗所需高度，按“快升”鍵，錘體自動升至設定高度。
10.沖擊：先按一下“預落錘”鍵，使此鍵上指示燈亮，再按下“落錘鍵”，垂體下落沖擊試樣。
11.當錘體沖擊試樣后，試樣沒破碎使錘體產生反彈時，光電信號控制抱錘機構迅速將反彈垂體夾住，達到防止二次沖擊的目的。
12.關機：關閉電控箱電源開關和總電源。
