絞磨操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保絞磨機(jī)完好無損，所有緊固件牢固，電源線無破損，操作手柄、剎車系統(tǒng)功能正常。
2. 工器具檢查：檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等是否磨損，安全系數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 工作場地：清理工作區(qū)域，確保無障礙物，地面穩(wěn)固，無積水或松軟地面。
4. 人員配置：確定操作員、指揮員和監(jiān)護(hù)員的角色，明確各自職責(zé)。
篇2
操作步驟
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)動絞磨的外觀完好，無明顯損傷；確認(rèn)油量充足，潤滑系統(tǒng)正常；檢查鋼絲繩無斷股、磨損現(xiàn)象。
2. 安置位置：將絞磨安置在穩(wěn)固的地面上，防止作業(yè)過程中設(shè)備滑動或傾覆。
3. 連接電源：接通電源，啟動前確認(rèn)電壓穩(wěn)定，接地良好，防止觸電事故。
4. 裝載荷載：根據(jù)設(shè)備規(guī)格和工況，合理裝載荷載，不得超過額定負(fù)載。
5. 啟動操作：啟動機(jī)動絞磨，緩慢增加負(fù)荷，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確保無異常噪音和振動。
6. 牽引作業(yè)：保持平穩(wěn)、勻速的牽引速度，避免突然加速或急停。
7. 監(jiān)控作業(yè)：作業(yè)過程中，操作員應(yīng)隨時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意鋼絲繩的張力和磨損。
8. 停止與維護(hù)：完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，存放在干燥通風(fēng)處。
篇3
機(jī)動絞磨安全技術(shù)操作規(guī)程
機(jī)動絞磨是建筑工程和電力工程中常用的一種機(jī)械設(shè)備，主要用于牽引和提升重物。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，規(guī)定了機(jī)動絞磨操作的基本流程和安全注意事項。
1. 設(shè)備檢查：在使用前，必須對機(jī)動絞磨進(jìn)行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機(jī)、傳動裝置、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒和吊鉤等關(guān)鍵部件。
2. 操作準(zhǔn)備：確認(rèn)工作場地平整穩(wěn)固，無安全隱患，電源連接正確，接地良好。
3. 裝載與提升：合理估算負(fù)載重量，嚴(yán)禁超載，吊裝物品應(yīng)捆綁牢固，防止滑落。
4. 操作過程：啟動設(shè)備后，緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行作業(yè)，保持與周圍人員的有效溝通，隨時注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況，能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
篇4
1. 檢查設(shè)備：在操作前，務(wù)必對絞磨進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、減速機(jī)、鋼絲繩、制動裝置和控制系統(tǒng)。
2. 安裝穩(wěn)固：確保絞磨安裝在堅實(shí)的地面上，固定裝置牢固可靠，防止作業(yè)過程中發(fā)生位移。
3. 鋼絲繩檢查：檢查鋼絲繩是否有磨損、斷股或腐蝕現(xiàn)象，必要時更換新繩。
4. 操作員培訓(xùn)：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解絞磨的性能和操作方法。
5. 確定負(fù)荷：根據(jù)工作負(fù)載選擇合適的絞磨，不得超過設(shè)備的最大額定負(fù)荷。
6. 安全防護(hù)：使用個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。
7. 指揮系統(tǒng)：設(shè)立專人指揮，確保信號清晰明確，避免誤解引發(fā)事故。
8. 應(yīng)急措施：制定應(yīng)急計劃，確保在突發(fā)情況下能迅速、有序地進(jìn)行撤離。
篇5
機(jī)動絞磨安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作步驟
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
6. 工作結(jié)束后的清理
篇6
機(jī)動絞磨安全操作規(guī)程
機(jī)動絞磨是一種廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、電力等行業(yè)中的機(jī)械設(shè)備，主要用于牽引、吊裝和張緊作業(yè)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，務(wù)必檢查機(jī)動絞磨的各個部件，包括發(fā)動機(jī)、傳動裝置、鋼絲繩、制動系統(tǒng)等，確保其完好無損。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)工作現(xiàn)場清潔，無雜物，地面平整，防止設(shè)備滑動。
- 根據(jù)負(fù)載情況選擇合適的鋼絲繩，并正確安裝，避免扭結(jié)。
3. 啟動與運(yùn)行：
- 按照制造商的說明啟動機(jī)動絞磨，避免突然啟動或過載運(yùn)行。
- 運(yùn)行過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 操作控制：
- 保持平穩(wěn)、均勻的速度進(jìn)行牽引或提升，避免急加速或急剎車。
- 操作時，至少有一名監(jiān)護(hù)人員在場，隨時觀察作業(yè)情況，防止意外發(fā)生。
5. 負(fù)載處理：
- 不得超過設(shè)備的最大允許負(fù)載，超載可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故。
- 提升重物時，確保平衡，避免側(cè)翻。
6. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
- 存放設(shè)備時，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方，避免雨水侵蝕。
篇7
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全操作流程
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
6. 停止與關(guān)閉
篇8
公司機(jī)動絞磨安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全措施
3. 正確操作步驟
4. 工作中的監(jiān)控與調(diào)整
5. 緊急情況應(yīng)對
6. 工作結(jié)束后的維護(hù)與存放
篇9
機(jī)動絞磨操作和使用規(guī)程
機(jī)動絞磨作為建筑、電力等行業(yè)的重要機(jī)械設(shè)備，其規(guī)范操作和使用對于保證作業(yè)安全、提高工作效率至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在使用前，必須對機(jī)動絞磨進(jìn)行全面檢查，包括油量、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩磨損情況以及各部件緊固狀態(tài)。
2. 操作準(zhǔn)備：確保絞磨機(jī)放置在穩(wěn)固的地面上，周圍無雜物，電源線路完好，操作人員熟悉設(shè)備性能和操作方法。
3. 啟動與運(yùn)行：啟動前確認(rèn)無人在設(shè)備附近，然后按照制造商的指導(dǎo)啟動設(shè)備，運(yùn)行中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常立即停機(jī)。
4. 負(fù)載操作：加載物體時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
6. 停止與存放：作業(yè)完畢后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免日曬雨淋。
ｘｘ公司機(jī)動絞磨安全操作規(guī)程范文
1.機(jī)動絞磨進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)先埋設(shè)好用于錨固機(jī)動絞磨的地錨，地錨的受力方向和受力大小必須符合施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求；機(jī)動絞磨的安放位置除與受力方向垂直以外，還應(yīng)注意避免放置在凹處。
2.將機(jī)動絞磨的兩個錨固點(diǎn)用鋼繩連接后錨在地錨上，連接鋼繩的長度須大于兩倍連接點(diǎn)間的距離，且連接應(yīng)牢固可靠，并有防止串動的措施。
3.作業(yè)前應(yīng)對機(jī)動絞磨的受力情況進(jìn)行預(yù)拉調(diào)整，調(diào)整的目的是保證整個絞磨系統(tǒng)受力點(diǎn)正確并充分受力，保證絞磨的受力方向正確不發(fā)生絞磨歪斜，保證絞磨不受上揚(yáng)力或不發(fā)生絞磨被磨繩抬起的情況。
4.當(dāng)天初次作業(yè)前應(yīng)先對機(jī)動絞磨的發(fā)動機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時間不得低于3分鐘。
5.磨繩必須按如下方式纏繞在絞磨磨心上：面向受力方向，磨繩從磨心的外測（即磨芯的小頭）下方進(jìn)入，從磨心的內(nèi)側(cè)（即大頭）下方卷出，即外進(jìn)內(nèi)出。
6.磨繩在磨芯上纏繞的圈數(shù)依繩子的粗細(xì)和受力的大小不同可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，但在任何情況下均不得少于5圈；磨繩饒好后方可關(guān)閉磨心鎖扣，并用扳手?jǐn)Q緊固定螺栓。
7.機(jī)動絞磨的操作人員在工作時應(yīng)精力集中，注意指揮人員的指揮口令或手勢，服從指揮人員的指揮，操作時不得使用半聯(lián)動的方式，且動作應(yīng)干脆利落；在磨繩上還有力量的時候，不得使用空檔人工溜放的方式松磨繩；只有當(dāng)磨繩全部沒有附著在磨心上時，才能打開磨心鎖扣拆除磨繩。
8.收尾繩的施工人員不得少于3人，當(dāng)磨繩上的油脂較多時，應(yīng)適當(dāng)增加人數(shù)；當(dāng)出現(xiàn)施工人員拉不住尾繩的情況時，不得強(qiáng)行牽引；在磨繩已受力的情況下，無論受力大小都必須時刻拉緊尾繩，并且應(yīng)站在離磨芯出口處1米以外磨繩的外側(cè)，沒有卷繩時不得用腳踩在磨繩上代替手拉磨繩；當(dāng)使用倒擋松繩時，必須注意磨繩進(jìn)入磨心的方向，注意不要被松回的磨繩纏住手腳。
9.在沒有得到指揮人員的指令，或?qū)χ笓]人員的指令不理解、不清晰的情況下，操作人員不得進(jìn)行操作；操作人員應(yīng)隨時觀察發(fā)動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，注意絞磨的工作情況，注意絞磨及磨繩的受力情況，當(dāng)出現(xiàn)任何異常情況時，應(yīng)首先立即停止作業(yè)，再向指揮人員報告。
10.磨繩在通過磨心時，不得背股或相互纏繞；當(dāng)出現(xiàn)背股或相互纏繞的情況時，必須停止工作，消除背股或相互纏繞的情況；故障未排除之前，不得強(qiáng)行牽引；絞磨在正常工作時，人員應(yīng)離開絞磨磨心處，避免人員手指和衣物被卷進(jìn)磨心。
11.編織鋼絲繩不得通過絞磨磨心。
12.在任何情況下機(jī)動絞磨都不得在受著力的情況下過夜。
