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壓鑄機安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):25

壓鑄機安全操作規(guī)程有哪些

壓鑄機安全操作規(guī)程有哪些

篇1

熱室壓鑄機是一種高效能的金屬鑄造設備,廣泛應用于汽車、航空航天、電子等多個領域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查:在啟動前,務必檢查熱室壓鑄機的各項部件是否完好,包括液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、模具等。

2. 安全防護:操作員需穿戴防護裝備,如安全帽、護目鏡、防護手套等,防止飛濺金屬液傷害。

3. 操作流程:按照預設的程序進行操作,包括填充、合模、保壓、冷卻、開模、取出鑄件等步驟。

4. 故障處理:遇到異常情況應立即停止操作,并按照故障處理指南進行排查。

5. 維護保養(yǎng):定期對設備進行清潔、潤滑和保養(yǎng),確保設備良好運行狀態(tài)。

篇2

合金壓鑄機安全操作規(guī)程

合金壓鑄機是一種用于制造合金零件的精密設備,其安全操作規(guī)程旨在確保操作員的生命安全及設備的正常運行。以下為操作規(guī)程的主要內容:

1. 操作前準備:

- 檢查設備各部件是否完好無損,尤其關注液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。

- 確保工作區(qū)域整潔,無雜物,防止絆倒或滑倒事故。

2. 設備啟動:

- 按照操作手冊步驟啟動機器,熟悉并理解各個控制按鈕的功能。

- 開啟冷卻系統(tǒng),確保模具溫度適宜。

3. 模具安裝:

- 確保模具已正確固定,無松動現(xiàn)象,防止壓鑄過程中模具飛出。

- 使用專用工具,避免手動緊固,以防手指受傷。

4. 壓鑄過程:

- 保持安全距離,避免在壓射過程中靠近機器。

- 監(jiān)控設備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

5. 產品取出與清理:

- 待合金件冷卻后,使用專用工具取出,避免直接接觸高溫合金。

- 清理模具時,使用防護眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。

6. 設備維護:

- 定期進行設備保養(yǎng),及時更換磨損部件。

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或泄露,立即報告維修人員。

7. 緊急情況處理:

- 熟悉并掌握緊急停止開關的位置,遇險情能迅速反應。

- 遇到火災,使用滅火器滅火,并及時撤離現(xiàn)場。

篇3

壓鑄機安全操作規(guī)程

壓鑄機是一種用于金屬成型的重要設備,廣泛應用于汽車、航空航天、電子等行業(yè)。為了確保生產安全,防止意外事故的發(fā)生,以下是壓鑄機的操作規(guī)程:

1. 操作前準備:

- 檢查設備是否完好,無異常噪音或漏油現(xiàn)象。

- 確保模具安裝正確,固定牢固。

- 檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常,油位適中。

- 接通電源,預熱設備至適宜工作溫度。

2. 操作流程:

- 啟動設備,逐步調整至所需壓力。

- 注入金屬液,注意控制澆注速度和量。

- 觀察壓鑄過程,及時調整參數(shù)。

- 完成壓鑄后,等待設備冷卻,然后關閉電源。

3. 安全措施:

- 操作時佩戴防護裝備,如安全眼鏡、手套、耳塞等。

- 避免身體部位接近運動部件。

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機,報告維修人員。

- 不得擅自調整設備參數(shù),遵循操作手冊指導。

4. 維護保養(yǎng):

- 定期進行設備檢查和清潔,保持良好運行狀態(tài)。

- 按照制造商建議更換磨損部件。

- 記錄設備運行狀況,便于追蹤問題。

篇4

壓鑄機安全操作規(guī)程

一、設備檢查

1. 在開機前,務必檢查壓鑄機各部件是否完好,如液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)。

2. 確保安全防護裝置如防護罩、急停按鈕等功能正常。

二、操作準備

3. 操作員應穿戴好防護裝備,包括安全帽、護目鏡、防護手套和安全鞋。

4. 了解并熟悉當前生產訂單的技術要求,如產品尺寸、材質等。

三、啟動與運行

5. 按照標準程序啟動壓鑄機,避免突然啟動造成設備沖擊。

6. 在壓鑄過程中,密切監(jiān)視設備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

四、模具操作

7. 安裝和拆卸模具時,確保模具定位準確,避免偏移導致事故。

8. 定期對模具進行清潔和維護,防止積垢影響產品質量。

五、應急處理

9. 如遇設備故障或緊急情況,立即按下急停按鈕,并通知維修人員。

10. 對于可能出現(xiàn)的飛濺金屬液,應保持安全距離,防止燙傷。

六、生產監(jiān)控

11. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作安全。

1 2. 定期檢查產品的質量,發(fā)現(xiàn)問題及時調整工藝參數(shù)。

七、停機與保養(yǎng)

1

3. 壓鑄結束后,按正確步驟關閉設備,切斷電源。

1

4. 定期進行設備保養(yǎng),確保設備處于良好工作狀態(tài)。

熱室壓鑄機安全操作規(guī)程范文

一、機器及其四周環(huán)境

1、 保持壓鑄機四周空間暢通,通風及換氣設備應工況良好。

2、 所用物料、輔助用具應按規(guī)定合理擺放。

3、 壓鑄車間的地板應注意防滑。

4、 壓鑄車間屋頂、窗戶狀況良好,保證壓鑄機不受雨淋。

5、 保證壓鑄機及周圍地面無油污,如添加液壓油、潤滑油、柴油后,應盡快把漏出的油抹去。

6、 保證機器四周有足夠的照明,以方便安全操作。

7、 嚴禁無關人員進入操作區(qū)。

8、 在壓鑄車間應在明顯區(qū)域設置防火裝置,如:干粉滅火器、干鹽及干沙,無塵石棉墊等。

9、 特別注意:不得用水、泡沫滅火器來滅火。

二、開機前

1、 壓鑄機作業(yè)人員必須是經培訓合格的員工,應嚴格按照機器說明書進行操作。

2、 操作人員進入壓鑄車間時,必須穿戴好安全防護用品,如安全帽、工作服、手套等。

3、 檢查全機各感應開關、行程開關是否松動、移位。

4、 檢查液壓油是否足夠,以免損壞油泵。

5、 檢查機鉸潤滑油、錘頭潤滑油是否足夠。

6、 檢查急停按鈕是否正常。

7、 檢查前后安全門限位開關是否正常。

8、 檢查扣咀吉制位置是否合適,扣咀時間是否足夠。

9、 檢查冷卻水是否正常。

10、 添加合金料時,合金料必須保持干燥,以防止合金料的水份帶入爐中造成料液飛濺后果。

11、 熔煉工具在使用前應先進行預熱,以免其的水份被帶入爐中造成料液飛濺后果。

12、 部分壓鑄機的采用的是氣動安全門,為防止撞傷人或機器,應將氣動門氣源盡可能的降低(一般4-5bar即可)。

13、 嚴禁拆除機器的安全裝置。

三、機器運行中

1、 啟動油泵后應檢查系統(tǒng)壓力不能超過規(guī)定的最高工作壓力(dc88-105bar、dc160-140bar)。

2、 機器運行時,嚴禁將手伸入壓鑄機運動部位。

3、 嚴禁徒手從模具中取產品。

4、 嚴禁操作人員站在壓鑄機分型面上。

5、 打料時,合金料可能會以高速從分型面或料壺方向飛出,因此嚴禁任何人員在此區(qū)域停留。

6、 壓鑄半自動運行時,如未完全開模,則前安全門不得拉開。

7、 保持熔爐表面的整潔干凈,不要在上面堆放雜物。

8、 在往熔爐中加合金料時,合金料須沿著爐壁慢慢放下,避免熔化的合金料飛濺傷人。

9、 未經許可不得隨意調節(jié)壓鑄機各參數(shù),如改小了開模時間,開模會發(fā)生爆料的危險。

10、 如果模具使用了抽芯,抽芯選擇及采用何種方式不得更改,否則易損傷模具。

11、 空壓射時,嚴禁安裝有錘頭,否則易發(fā)生損傷打料機構或嚴重飛料傷人。

12、 調模應在開模狀態(tài)下進行。

13、 應采用無毒無害脫模劑,以防止吸入或偶然噴入眼睛會對人體造成傷害,同時還應經常檢查噴槍和脫模劑管路,如有損傷應及時更換。

14、 錘頭或司筒磨損嚴重時易造成涌料或卡錘頭,應及時更換,以免造成更大的損失。

15、 壓鑄運行過程中,應隨時檢查機器油溫是否正常,以免造成液壓油變質和損傷油泵的嚴重后果。

16、 壓鑄機在運行中,操作人員如發(fā)現(xiàn)有異常情況,必須立即停機,嚴禁帶病運行。

四、其它情況

1、 如需進入壓鑄機機鉸區(qū)及動、定模板之間檢修時,必須停泵、切斷電源、按下急停按鈕,并掛檢修牌之后方可進入該區(qū)域檢修。

2、 檢修液壓系統(tǒng)時,須停泵關電源并掛檢修牌之后才能進行,否則會產生危險;如為打料系統(tǒng)還必須將儲能器的壓力卸掉。

3、 拆卸任何液壓部件時,由于內部可能存在殘留壓力,因此,在松開螺釘時,應慢速松開,待殘留壓力卸完,才能將螺釘全部松下。

4、 維修及更換熱作件時,應使其降溫后方可進行,并蓋好坩堝。

5、 檢修作業(yè)時嚴禁用工具隨意敲打機器各部件。

6、 維修時所拆的各零件、各鈑金應按原樣及時裝上,特別是安全門和哥林柱護套。

7、 作業(yè)人員不得用腳踩在各鈑金、哥林柱上,以免損傷鈑金、哥林柱或發(fā)生人員傷害危險。

8、 吊裝模具時應注意不得撞傷油閥或哥林柱等機器部件。

9、 吊裝作業(yè)時應嚴格按照《起吊安全操作規(guī)程》進行作業(yè)。

10、 停機時,必須停泵、關電源,防止他人誤操作。

11、 壓鑄機停機時,應機器處于鎖模狀態(tài),但不得將模具鎖緊。

12、 壓鑄機如需長期停機,應將全機清理干凈,并在模板、滑座、鋼帶、哥林柱、活塞桿等容易生銹的地方涂上一層防銹油。

13、 拆除模具及錘頭冷卻水時,要站在側面,防止管內高溫水汽噴出傷人。

14、 嚴禁用水沖洗壓鑄機,以免設備生銹及電氣短路。

15、 蓄能器中只允許充入氮氣,嚴禁將氧氣或其它氣體充入蓄能器中,以防止爆炸事故的發(fā)生。

16、 拆卸儲能器時,必須將內部氮氣放空后進行。

壓鑄機安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

壓鑄機安全操作規(guī)程有哪些篇1熱室壓鑄機是一種高效能的金屬鑄造設備,廣泛應用于汽車、航空航天、電子等多個領域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設備檢查:在啟動前,務必檢
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