單彎管機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
液壓單彎管機(jī)安全操作規(guī)程
液壓單彎管機(jī)是一種用于金屬管材彎曲加工的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于管道安裝、汽車制造等領(lǐng)域。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是該設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械部分是否有異常，確保所有緊固件已牢固固定。
2. 確定工件：根據(jù)需要彎曲的管材規(guī)格，選擇合適的模具，并確保管材清潔無雜物。
3. 設(shè)定參數(shù)：參照設(shè)備手冊，設(shè)置合適的彎管角度、壓力和速度，避免過度彎曲導(dǎo)致管材損壞。
4. 安裝工件：將管材放入模具內(nèi)，確保對準(zhǔn)中心線，使用夾具牢固固定。
5. 開始操作：按下啟動按鈕，設(shè)備開始工作，觀察管材彎曲過程，如有異常立即停機(jī)。
6. 完成后處理：彎曲完成后，關(guān)閉設(shè)備，取出工件，清理現(xiàn)場，保持設(shè)備整潔。
篇2
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，應(yīng)確保液壓單彎管機(jī)處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
3. 設(shè)置工作參數(shù)：根據(jù)管材類型和彎曲半徑調(diào)整機(jī)器設(shè)置。
4. 安裝管件：正確固定管材，確保其在夾具中穩(wěn)定且居中。
5. 啟動設(shè)備：啟動液壓系統(tǒng)，緩慢進(jìn)行彎管操作。
6. 監(jiān)控過程：在彎曲過程中，持續(xù)觀察管材和機(jī)器的運行情況。
7. 停止與清理：完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
篇3
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保單彎管機(jī)已連接好電源，并進(jìn)行開機(jī)前的安全檢查。
2. 工件定位：根據(jù)圖紙要求，正確放置待彎管件，使用夾具固定。
3. 彎曲設(shè)定：調(diào)整彎管機(jī)的彎曲半徑和角度，參照工藝參數(shù)表。
4. 操作啟動：按下啟動按鈕，開始彎管作業(yè)。
5. 過程監(jiān)控：觀察設(shè)備運行狀態(tài)，確保工件按預(yù)期形狀彎曲。
6. 完成檢查：作業(yè)完成后，檢查工件質(zhì)量，如有不合格需重新調(diào)整后操作。
7. 設(shè)備清潔：作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)。
液壓單彎管機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、范圍
本規(guī)程分析了液壓單彎管機(jī)在操作過程中的危險因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。
本規(guī)程適用于公司液壓單彎管機(jī)實際操作過程中的安全作業(yè)。
危險
觸電、夾傷、剪切、飛出物體打擊
勞保用品
防護(hù)眼鏡、安全鞋、工作服
2、危險因素分析
2.1設(shè)備沒有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。
2.2用手代替工具進(jìn)入危險區(qū)域,容易傷手。
2.3 工件裝夾不牢固,機(jī)床運轉(zhuǎn)時工件易飛出傷人。
3、安全技術(shù)操作規(guī)程
3.1本機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,認(rèn)真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨立操作。
3.2當(dāng)機(jī)器運轉(zhuǎn)不正常的現(xiàn)象時,及時壓下緊急按鈕切斷電源。
3.3機(jī)器開通后,操作工不得離開現(xiàn)場,以便能接觸緊急停止開關(guān)。一旦發(fā)生異常,可隨時壓下緊急停止開關(guān)。
3.4主夾、導(dǎo)夾、料夾、芯棒和彎管的動力傳輸是由可以高達(dá)10mpa – 14mpa壓強(qiáng)的液壓油缸驅(qū)動。因此,操作工的身體不能靠近要發(fā)生動作的部位,否則可能對身體造成傷害。
3.5在更換夾模、彎管模及其他零部件是必須切斷電源。
3.6 在啟動機(jī)器前應(yīng)確保沒有人呆在機(jī)器動作區(qū)域內(nèi)。
3.7不得用銳利或堅硬的物品觸到熒屏,以避免損壞熒屏及引起觸電傷害。
3.8不得靠近彎管臂的動作區(qū)域。
3.9打開電器箱前,應(yīng)將電源開關(guān)置于off為止,以防發(fā)生觸電事故。
3.10機(jī)器工作運轉(zhuǎn)時不得進(jìn)行任何調(diào)整和修整工作,如工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)故障或不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即按急停開關(guān)停機(jī),通知有關(guān)部門修理。
3.11機(jī)器各個環(huán)節(jié)每次調(diào)整后,都必須以點運動檢查各運動機(jī)構(gòu)是否協(xié)調(diào),確認(rèn)沒有問題后才能轉(zhuǎn)入自動運轉(zhuǎn)。
3.12必須先關(guān)斷電源,等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。
3.13工作完畢或下班時,應(yīng)切斷電源,潤滑、清掃機(jī)床及工作場地,保持清潔。
4、應(yīng)急措施
4.1機(jī)器運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長,聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。
4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源,同時保護(hù)好事故現(xiàn)場,并逐級或立即向上級報告。
