無損檢測操作規(guī)程有哪些
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北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 - 金屬無損檢測工
1. 準(zhǔn)備工作
- 檢查設(shè)備:確保所有檢測設(shè)備完好無損,功能正常。
- 確定檢測范圍:依據(jù)工程圖紙和施工進(jìn)度計(jì)劃確定檢測區(qū)域。
- 安全防護(hù):佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 檢測過程
- 探傷前清潔:清理待檢部位,去除油脂、污物和銹蝕。
- 選擇合適方法:根據(jù)材料類型和結(jié)構(gòu)特性,選擇適合的無損檢測技術(shù),如超聲波、磁粉、渦流等。
- 執(zhí)行檢測:嚴(yán)格按照檢測程序和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,記錄檢測數(shù)據(jù)。
- 結(jié)果分析:對檢測結(jié)果進(jìn)行分析,判斷是否存在缺陷,并標(biāo)記位置。
3. 報告編寫
- 編制報告:整理檢測數(shù)據(jù),編寫詳細(xì)的檢測報告,包括檢測方法、結(jié)果、評價和建議。
- 審核報告:由專業(yè)人員審核報告的準(zhǔn)確性與完整性。
4. 后續(xù)處理
- 缺陷處理:對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出修復(fù)方案,并監(jiān)督實(shí)施。
- 記錄歸檔:將檢測記錄和報告存檔,以便日后查閱。
篇2
無損檢測工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工件預(yù)處理
3. 檢測過程中的個人防護(hù)
4. 檢測結(jié)果分析與記錄
5. 應(yīng)急處理措施
6. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
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無損檢測操作規(guī)程
無損檢測是一種在不破壞工件或材料的情況下,評估其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能的方法。主要包括以下幾種技術(shù):
1. 超聲波檢測:利用高頻聲波穿透材料,通過反射和衰減分析內(nèi)部缺陷。
2. 射線檢測:使用x射線或伽馬射線穿透材料,通過對比透射圖像識別內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
3. 磁粉檢測:利用磁場和磁性粉末,檢測材料表面和近表面的裂紋和缺陷。
4. 滲透檢測:將滲透液涂在材料表面,滲透進(jìn)缺陷中,然后清洗并顯影,顯示缺陷的位置。
5. 渦流檢測:利用電磁場和材料的電導(dǎo)率變化,檢測金屬材料的表面和近表面缺陷。
篇4
金屬無損檢測工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 準(zhǔn)備工作:檢查設(shè)備完好性,校準(zhǔn)儀器,確保檢測環(huán)境符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 檢測選擇:依據(jù)材料類型、結(jié)構(gòu)和預(yù)期用途,選擇合適的無損檢測方法,如超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測或滲透檢測。
3. 實(shí)施檢測:按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行檢測,記錄數(shù)據(jù),分析結(jié)果。
4. 結(jié)果評估:對檢測結(jié)果進(jìn)行分析,判斷是否存在缺陷,并確定其性質(zhì)和嚴(yán)重程度。
5. 報告編寫:詳細(xì)記錄檢測過程和結(jié)果,編制檢測報告。
6. 后續(xù)處理:根據(jù)評估結(jié)果,提出修復(fù)建議,必要時進(jìn)行復(fù)檢。
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金屬無損檢測工操作規(guī)程
金屬無損檢測是一種關(guān)鍵的質(zhì)量控制技術(shù),用于檢查材料、零件或結(jié)構(gòu)內(nèi)部的缺陷,而無需破壞其完整性。主要包括以下幾種方法:
1. 射線檢測(rt):利用x射線或γ射線穿透材料,通過底片或數(shù)字探測器捕捉圖像,分析內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
2. 超聲波檢測(ut):使用高頻聲波在材料中傳播,通過反射信號判斷缺陷。
3. 磁粉檢測(mt):在磁化材料表面施加磁粉,揭示出磁場線中斷造成的缺陷。
4. 渦流檢測(et):利用電流產(chǎn)生的磁場檢測材料表面和近表面的缺陷。
5. 滲透檢測(pt):將染料滲透到材料表面開口缺陷中,然后清洗和顯影,顯示缺陷。
無損檢測工安全操作規(guī)程范文
1金屬無損檢測工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格,取得北京市質(zhì)監(jiān)局核發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》方可上崗作業(yè)。從事_射線的操作人員,必須經(jīng)放射安全衛(wèi)生監(jiān)督部門培訓(xùn),考試合格,持證上崗作業(yè)。
2操作人員必須定期進(jìn)行健康檢查,檢查患有不適應(yīng)癥,應(yīng)立即調(diào)離放射性探傷檢測崗位,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1放射操作人員,內(nèi)外照射劑量總和達(dá)到或超過劑量限值的3/10時,則每年體檢一次。
2低于年劑量限值的3/10時,每2~3年體檢一次。
3照射劑量當(dāng)量限定值(每人):一年:≤5倫琴;一月:≤0.4倫琴;每日:≤0.016倫琴。
3為減少_射線和其他放射性射線,對檢測人員的射線照射劑量。應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1操作前,檢測人員必須穿鉛板制的射線防護(hù)服,佩戴防射線含鉛護(hù)目鏡和個人輻射劑量筆,并對檢測人員逐一進(jìn)行被照射劑量監(jiān)督。
2為減少放射性照射劑量,在確保檢測工作質(zhì)量的基礎(chǔ)上,盡量縮短曝光時間。
3盡量增大操作人員與放射源的距離。
4班前檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1操作前應(yīng)檢查開關(guān)箱和漏電保護(hù)器靈敏、安全可靠,絕緣良好。嚴(yán)禁導(dǎo)電體裸露。
2_光探傷機(jī)電源控制箱的指示燈亮,儀表靈敏,各開關(guān)調(diào)節(jié)、控制良好。探傷機(jī)必須設(shè)保護(hù)接地,接地線不得有接頭。
3探傷儀操作人員,操作時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套等個人防護(hù)用品。
4操作過程中探傷儀發(fā)生故障,必須立即切斷電源,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行修理。
5_射線探傷現(xiàn)場應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1_射線探傷檢測區(qū)必須設(shè)置圍欄和懸掛標(biāo)志牌。設(shè)專人對射線檢測區(qū)進(jìn)行監(jiān)視,非作業(yè)人員不得進(jìn)入。
2_射線探傷檢查時,應(yīng)采用鉛屏蔽防護(hù)措施,操作人員必須背離_光射線“窗口”。
3加強(qiáng)聯(lián)系,統(tǒng)一指揮,等待貼片人員撤到安全區(qū)后,方可通電進(jìn)行曝光,防止射線誤照。
4探傷檢測工作結(jié)束后,必須立即切斷電源?,F(xiàn)場探傷檢測時,必須將探傷機(jī)固定。
6暗室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1暗室的儀器和電器設(shè)備及沖洗設(shè)備的布局應(yīng)實(shí)施定位管理。電氣絕緣必須可靠,不得有任何導(dǎo)電體裸露。
2暗室應(yīng)安裝空氣調(diào)節(jié)設(shè)備,必須保持通風(fēng)良好。
3暗室內(nèi)工作必須二人以上協(xié)同操作,嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。
7曝光室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1曝光室的屏蔽厚度,必須符合《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》。曝光室的門必須裝有連鎖保險裝置,確保曝光的時候門打不開。若開門,放射源自動退回到貯存位置或切斷電源。
2曝光室的門外必須裝有警示標(biāo)志和紅燈。運(yùn)行時紅燈必須閃爍,提示非探傷檢測人員切勿靠近曝光室。
3曝光室應(yīng)有排風(fēng)裝置,及時排除曝光室內(nèi)產(chǎn)生的臭氧。
8超聲波儀器通電后,嚴(yán)禁打開保護(hù)蓋,防止高壓電傷人。
9磁粉探傷檢測應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1磁粉探傷檢測前,必須檢查磁粉探傷機(jī)的電源和探頭連接線絕緣良好,不得有裸露。
2探傷機(jī)外殼必須有可靠接地,不得松動。
3操作試驗(yàn)時,必須戴防護(hù)眼鏡和膠皮手套。
4磁懸液不得噴在探頭線圈上,不得噴向照明燈及其帶電部位。
10著色探傷檢測應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1著色滲透探傷液應(yīng)有專人保管,合理領(lǐng)用,不得亂放,必須遠(yuǎn)離明火和高溫場所。
2著色探傷操作用的清洗劑、滲透劑、顯像劑,操作時應(yīng)采取間歇、通風(fēng)換氣。著色探傷操作應(yīng)選在通風(fēng)良好地方進(jìn)行。
3操作時必須戴防護(hù)口罩、膠皮手套及防護(hù)眼鏡。
4在容器內(nèi)著色探傷,不得向照明設(shè)備和電器上噴灑,不得一人單獨(dú)在容器內(nèi)操作,并應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。