起重吊裝安全操作規(guī)程有哪些
篇1
起重吊裝安全控制操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 確保起重機完好無損，所有部件包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等應定期維護檢查。
2. 檢查吊裝索具是否符合安全標準，無磨損、斷裂跡象。
3. 操作室內的儀表、指示燈及控制系統應正常運行。
二、作業(yè)前準備
1. 制定詳細的吊裝計劃，明確吊裝物重量、尺寸及吊裝路徑。
2. 確認作業(yè)現場無阻礙，地面穩(wěn)固，無滑動風險。
3. 作業(yè)人員需穿戴安全帽、防護鞋、反光衣等個人防護裝備。
三、作業(yè)過程
1. 吊裝前，確保所有人遠離危險區(qū)域。
2. 起吊時，應緩慢平穩(wěn)，避免突然起停。
3. 吊運過程中，保持視線清晰，密切觀察吊物狀態(tài)，避免碰撞。
四、指揮與溝通
1. 設立專職信號員，使用標準手勢或旗語進行指揮。
2. 操作員與指揮員保持良好溝通，理解并執(zhí)行指令。
3. 發(fā)現異常情況，立即停止作業(yè)，評估后再行動。
五、應急處理
1. 制定應急預案，定期進行應急演練。
2. 如遇設備故障，應立即切斷電源，采取安全措施。
3. 對于意外墜落，應設置安全網或防墜設施。
篇2
1. 吊裝前檢查：確保起重機、吊索具、吊鉤、滑輪組等設備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 作業(yè)規(guī)劃：根據負載重量、形狀、尺寸及作業(yè)環(huán)境，合理選擇吊裝方案和設備。
3. 安全警示：設置明顯的警示標志，確保非作業(yè)人員遠離作業(yè)區(qū)域。
4. 負載評估：準確估算負載重量，禁止超載作業(yè)。
5. 操作員資格：操作員需經過專業(yè)培訓并持有有效操作證書，熟悉設備性能和操作規(guī)程。
6. 指揮信號：使用標準手勢或旗語進行指揮，確保操作員與指揮人員間信息傳遞清晰無誤。
7. 穩(wěn)定性考慮：確保起重機在作業(yè)過程中保持穩(wěn)定，避免因重心偏移引發(fā)事故。
8. 吊裝過程：緩慢平穩(wěn)起吊，避免突然加速或急停，防止負載搖擺。
9. 下放負載：精確控制下放速度，確保負載平穩(wěn)落地。
10. 作業(yè)后檢查：完成作業(yè)后，檢查設備是否需要維護保養(yǎng)，清理作業(yè)現場。
篇3
起重吊裝安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開始吊裝前，務必對起重機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動系統等。
2. 檢查吊車的操作手柄、指示器和信號裝置是否正常，確保通訊設備清晰有效。
二、工作環(huán)境評估
1. 作業(yè)前需確認工作區(qū)域無任何障礙物，地面穩(wěn)固，無滑動風險。
2. 注意周圍環(huán)境的安全狀況，如高壓線、行人、其他設備等，必要時設置警示標志。
三、負載評估與吊具選擇
1. 確定貨物重量，選擇合適的吊具和吊點，確保承載能力匹配。
2. 對不規(guī)則形狀的物體，應采取適當的綁扎方式，防止吊裝過程中滑動或翻倒。
四、操作過程
1. 起吊前，確保所有人員遠離吊裝區(qū)域，鳴笛示意啟動。
2. 操作時保持平穩(wěn)，避免急停、急轉，防止貨物搖晃。
3. 下降時應緩慢進行，確保貨物平穩(wěn)落地。
五、應急處理
1. 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，啟動應急預案。
2. 若發(fā)生吊具斷裂、設備故障等情況，應迅速疏散人群，并及時報告。
篇4
起重吊裝安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保起重機、吊具、鋼絲繩等設備完好無損，符合安全標準。
2. 工作前準備：了解吊裝物的重量、形狀、重心位置，制定合理的吊裝方案。
3. 操作程序：遵循正確的起吊、提升、平移和降落步驟，確保穩(wěn)定和安全。
4. 安全防護：穿戴適當的個人防護裝備，設置警示標志，避免無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
5. 應急處理：預先設定應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確應對。
起重吊裝安全技術操作規(guī)程范文
1．起重吊裝作業(yè)必須要有施工方案，并經公司審批同意后，方可作業(yè)。
2．超重機超高和力矩限制器必須靈敏可靠，吊鉤保險裝置應完好，起重臂(扒桿)在使用前應經試吊，確認沒問題，才能投入使用。
3．起重機鋼絲繩磨損及斷絲超過標準，應更換，地錨埋設應符合設計要求。
4．司機及指揮必須持證上崗，非本機型司機不得進行操作，被吊物體重量不明不予起吊。
5．高處作業(yè)必須設置防墜落措施，高處及危險部位作業(yè)時，應系好安全帶，作業(yè)平臺的臨邊要設防護。
6．樓板及大型構件堆放必須穩(wěn)定，起重吊裝作業(yè)時，應設警戒標志并設專人警戒。
