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脫水篩安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):58

脫水篩安全操作規(guī)程有哪些

脫水篩安全操作規(guī)程有哪些

篇1

脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保脫水篩安裝穩(wěn)固,無(wú)明顯晃動(dòng)或異常聲響。

2. 檢查篩網(wǎng)是否完好,無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。

3. 確認(rèn)電機(jī)、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,無(wú)漏油、過(guò)熱跡象。

4. 檢查供水系統(tǒng),確保水源充足,閥門(mén)靈活。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,通知周?chē)ぷ魅藛T遠(yuǎn)離設(shè)備,確保安全距離。

2. 按照操作面板指示,依次啟動(dòng)電機(jī)、供水系統(tǒng),待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再投入物料。

3. 監(jiān)控脫水效果,適時(shí)調(diào)整進(jìn)料量和供水量,保持篩面均勻濕潤(rùn)。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定時(shí)檢查篩體振動(dòng)情況,避免過(guò)度振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

2. 注意觀察篩上物料流動(dòng),防止堵塞或堆積。

3. 遇到異常聲音或設(shè)備故障,立即停機(jī)檢查,排除故障后方可重新啟動(dòng)。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 停止進(jìn)料后,待篩面上物料處理完畢再關(guān)閉電機(jī)和供水系統(tǒng)。

2. 清理篩網(wǎng)及周邊積料,保持設(shè)備清潔。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇2

脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程

脫水篩作為礦業(yè)、化工、食品等多個(gè)行業(yè)中不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前,需確保脫水篩各部件完好,無(wú)松動(dòng)、損壞或異常磨損現(xiàn)象。

2. 電源連接:檢查電源線路是否安全,接地線牢固,防止漏電事故。

3. 潤(rùn)滑保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),保證軸承、齒輪等關(guān)鍵部位的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 加料控制:均勻、適量地加入物料,避免過(guò)載運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 停機(jī)程序:遵循正確的停機(jī)步驟,待設(shè)備完全停止后方可進(jìn)行清理和維護(hù)工作。

7. 安全防護(hù):操作人員應(yīng)佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

8. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,對(duì)突發(fā)情況如火災(zāi)、設(shè)備故障等能迅速響應(yīng)。

篇3

脫水篩安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 在開(kāi)機(jī)前,確保脫水篩的固定螺絲無(wú)松動(dòng),各部件完整無(wú)損。

- 檢查篩網(wǎng)是否破損,如有破損需及時(shí)更換。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備手冊(cè)步驟啟動(dòng)脫水篩,切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。

- 運(yùn)行過(guò)程中,保持觀察,如發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)或噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 加料操作:

- 控制物料均勻、適量地投入,避免過(guò)載。

- 物料含水量過(guò)大時(shí),需適當(dāng)減少投料量,防止篩網(wǎng)堵塞。

4. 清潔與維護(hù):

- 定期清理篩面,保持篩孔暢通。

- 每次作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到突發(fā)故障,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并通知專(zhuān)業(yè)人員維修。

- 確保操作區(qū)域無(wú)積水,預(yù)防電氣事故。

篇4

分級(jí)脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保分級(jí)脫水篩已安裝穩(wěn)固,無(wú)松動(dòng)或損壞部件。

2. 檢查電源線路是否正常,接地良好,無(wú)裸露電線。

3. 檢查篩網(wǎng)是否清潔,無(wú)堵塞,磨損情況需及時(shí)更換。

二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 了解當(dāng)日處理物料性質(zhì),調(diào)整篩孔大小及篩面傾斜角度。

2. 啟動(dòng)前,確保所有安全防護(hù)裝置完好有效,如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。

3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),添加足夠的潤(rùn)滑油,確保軸承和傳動(dòng)部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、運(yùn)行操作

1. 開(kāi)機(jī)后,先低速空載運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常聲音。

2. 加料應(yīng)均勻,避免大量物料瞬間堆積,影響篩分效果。

3. 運(yùn)行中注意電流表讀數(shù),防止過(guò)載運(yùn)行。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期清理篩面上的殘留物料,避免堵塞篩孔。

2. 檢查篩框連接處,防止因振動(dòng)導(dǎo)致松動(dòng)。

3. 定期對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,更換磨損嚴(yán)重的部件。

五、停機(jī)操作

1. 停止進(jìn)料后,待篩面上物料完全排出再關(guān)閉設(shè)備。

2. 關(guān)機(jī)后,做好設(shè)備清潔工作,做好交接班記錄。

篇5

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,務(wù)必對(duì)脫泥脫水篩進(jìn)行全面檢查,包括篩網(wǎng)、電機(jī)、傳動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)。

2. 啟動(dòng)程序:確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)異物,啟動(dòng)前關(guān)閉安全門(mén)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,定期觀察篩分效果和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整參數(shù)。

4. 停機(jī)維護(hù):在結(jié)束工作后,正確停機(jī)并進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)。

5. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)上報(bào)。

脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn)),方可操作。

二、開(kāi)車(chē)前,要認(rèn)真檢查各另、部件是否完整、齊全,油槽閘門(mén),篩箱,下水槽是否破漏和堵塞,如有異常,應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告調(diào)度室,檢查篩上φ500旋流器各閘門(mén)是否在正常使用位置。

三、開(kāi)車(chē)與停車(chē)

1.脈沖啟動(dòng)時(shí),司機(jī)應(yīng)離開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部分,在開(kāi)關(guān)附近監(jiān)視設(shè)備啟動(dòng)情況。

2.就地啟動(dòng)或停車(chē)時(shí),司機(jī)應(yīng)按逆煤流方向啟動(dòng)設(shè)備,按順煤流方向停車(chē)。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項(xiàng)

1.旋流器給料閘門(mén)應(yīng)該大開(kāi),但不準(zhǔn)跑水,用溢流閘門(mén)調(diào)整底流濃度時(shí),應(yīng)最大限度回收煤泥;

2.運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)的溫度和聲音,軸瓦的油量和溫度;

3.運(yùn)轉(zhuǎn)中,如遇拉桿木斷和嚴(yán)重堵溜槽時(shí),應(yīng)立即和上、下崗位聯(lián)系,停車(chē)處理,

4.壓住篩子時(shí),應(yīng)將篩子上的煤鏟去一部分后再開(kāi)車(chē):

5.停車(chē)后,要清理篩板,確保脫水效果;

6.堅(jiān)持作好旋流器入料壓力的記錄和篩下水濃度的自檢工作。

脫水篩安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

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