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取料機(jī)崗位操作規(guī)程有哪些(11篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):86

取料機(jī)崗位操作規(guī)程有哪些

取料機(jī)崗位操作規(guī)程有哪些

篇1

燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程涵蓋如下關(guān)鍵點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 操作流程與規(guī)范

3. 安全預(yù)防措施

4. 應(yīng)急處理程序

5. 維護(hù)保養(yǎng)與停機(jī)

篇2

堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與規(guī)范

3. 應(yīng)急處理措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)程序

5. 安全防護(hù)裝備使用

6. 培訓(xùn)與教育

篇3

取料機(jī)崗位操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)取料機(jī)完好無損,各部件連接牢固,無松動(dòng)或磨損現(xiàn)象。

2. 檢查電源線路,確保接地良好,無裸露電線。

3. 熟悉控制面板各項(xiàng)功能鍵,了解其對(duì)應(yīng)的操作。

二、開機(jī)啟動(dòng)

1. 按照標(biāo)準(zhǔn)流程開啟電源,預(yù)熱機(jī)器至正常工作狀態(tài)。

2. 檢測(cè)液壓系統(tǒng)壓力,保證在規(guī)定范圍內(nèi)。

3. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)置取料量和頻率。

三、作業(yè)操作

1. 根據(jù)物料類型調(diào)整取料斗的大小和角度。

2. 觀察物料堆位,合理規(guī)劃取料路徑,避免過度挖掘或遺漏。

3. 運(yùn)行過程中注意觀察取料機(jī)運(yùn)行狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

四、安全措施

1. 工作時(shí)佩戴必要的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡等。

2. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

3. 設(shè)定警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

五、故障處理

1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告維修人員。

2. 遵循故障排除指南,進(jìn)行初步診斷。

3. 未經(jīng)允許,不得自行拆卸或修理設(shè)備。

六、日常維護(hù)

1. 定期清潔設(shè)備,保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

2. 檢查磨損件,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

3. 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),為設(shè)備保養(yǎng)提供依據(jù)。

篇4

燒結(jié)及保障區(qū)雙斗取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程涵蓋以下主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 操作流程與規(guī)范

3. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告

4. 安全防護(hù)措施

5. 維護(hù)保養(yǎng)工作

篇5

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)堆取料機(jī)前,需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、安全裝置等。

2. 啟動(dòng)程序:確認(rèn)設(shè)備無異常后,按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)堆取料機(jī),確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3. 操作控制:在操作過程中,遵循操作面板指示,控制堆取料機(jī)進(jìn)行物料裝卸作業(yè)。

4. 安全監(jiān)控:時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境,預(yù)防可能的安全隱患,如人員誤入作業(yè)區(qū)、設(shè)備異常等。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)堆取料機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔等日常維護(hù),確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

6. 故障處理:遇到設(shè)備故障,應(yīng)立即停止操作,及時(shí)上報(bào)并協(xié)助維修。

篇6

堆取料機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保堆取料機(jī)的各個(gè)部件完好無損,包括驅(qū)動(dòng)裝置、行走機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、俯仰機(jī)構(gòu)、裝卸裝置等。

2. 操作前準(zhǔn)備:熟悉工作區(qū)域,了解物料分布情況,制定合理的作業(yè)計(jì)劃。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照規(guī)定的步驟啟動(dòng)設(shè)備,進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)無異常后開始作業(yè)。

4. 堆取料操作:根據(jù)指令或作業(yè)計(jì)劃,精確控制堆取料機(jī)進(jìn)行物料的堆存和取出。

5. 安全監(jiān)控:時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境,預(yù)防安全事故的發(fā)生。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)處理設(shè)備故障。

7. 關(guān)機(jī)與清潔:作業(yè)完成后,正確關(guān)閉設(shè)備,清理現(xiàn)場(chǎng)。

篇7

橋式堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 操作程序與規(guī)則

3. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

5. 安全防護(hù)措施

篇8

石灰石堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 石灰石堆取料機(jī)是礦山及建材行業(yè)中用于裝卸物料的重要設(shè)備,主要負(fù)責(zé)石灰石的堆存和提取工作。

篇9

堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查 在每次作業(yè)前,務(wù)必檢查堆取料機(jī)的各項(xiàng)機(jī)械部件,如行走機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng),確保無異常磨損或損壞。

2. 操作前準(zhǔn)備 確認(rèn)工作區(qū)域無閑雜人員,并設(shè)置警示標(biāo)志。啟動(dòng)前,進(jìn)行空載試運(yùn)行,檢查各動(dòng)作是否正常。

3. 運(yùn)行期間 按照操作手冊(cè)規(guī)定,正確操作堆取料機(jī),避免超載或誤操作。保持與地面指揮員的通訊暢通,確保作業(yè)安全。

4. 堆取物料 注意物料的堆放位置和高度,防止物料倒塌或超出安全范圍。堆取過程中,保持穩(wěn)定速度,避免急停急轉(zhuǎn)。

5. 維護(hù)保養(yǎng) 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,保證設(shè)備性能良好。

6. 應(yīng)急處理 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

篇10

1. 操作前檢查:確保設(shè)備完好,無異常磨損或損壞。

2. 安全裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和反光衣。

3. 啟動(dòng)程序:遵循啟動(dòng)步驟,不得擅自開啟設(shè)備。

4. 操作過程中:遵守速度限制,避免急停急啟。

5. 監(jiān)控周圍環(huán)境:注意煤堆穩(wěn)定性,防止滑落。

6. 作業(yè)結(jié)束:關(guān)閉設(shè)備,清理工作區(qū)域。

篇11

操作步驟

1. 設(shè)備檢查:開始工作前,必須對(duì)混勻堆取料機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)及安全裝置。

2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物,操作面板指示燈正常,安全門關(guān)閉。

3. 設(shè)備啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,依次啟動(dòng)各子系統(tǒng),如輸送帶、旋轉(zhuǎn)臂、行走機(jī)構(gòu)等。

4. 操作運(yùn)行:根據(jù)生產(chǎn)需求,調(diào)整堆取料機(jī)的工作模式,進(jìn)行物料的堆取作業(yè)。

5. 監(jiān)控與調(diào)整:持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),適時(shí)調(diào)整速度和方向,確保作業(yè)效率與質(zhì)量。

6. 停機(jī)與保養(yǎng):完成任務(wù)后,按照規(guī)定程序停機(jī),進(jìn)行日常保養(yǎng),清理設(shè)備表面塵土。

煤堆、取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文

1、操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、操作前需對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑油進(jìn)行檢查,確保其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)。

3、檢查并確認(rèn)設(shè)備的各種保護(hù)裝置完好。

4、確認(rèn)機(jī)上無人、工器具或異物,下屬設(shè)備無故障時(shí)方可開機(jī)。

5、停機(jī)檢修時(shí),務(wù)必切斷設(shè)備電源,同時(shí)必須將堆、取料機(jī)主接觸器、緊急開關(guān)斷電,并形成明顯的斷開點(diǎn)。

6、對(duì)設(shè)備內(nèi)部檢查必須有兩人以上,并配備低壓照明或手電筒,同時(shí)在操作盤上掛上“禁止合閘”的標(biāo)志牌。

7、臨時(shí)停車處理設(shè)備故障時(shí),必須首先和中控室取得聯(lián)系,采取必要的安全防范措施后方可進(jìn)行設(shè)備故障處理。

8、清理各下料口及皮帶尾部進(jìn)料時(shí),必須注意安全,不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機(jī)。

取料機(jī)崗位操作規(guī)程有哪些(11篇)

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