反鏟操作規(guī)程有哪些
篇1
液壓反鏟操作規(guī)程
液壓反鏟是一種廣泛應用于土石方挖掘、裝載和場地平整的重型機械設備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
- 在啟動前，檢查液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、剎車裝置、燈光信號以及鏟斗狀態(tài)是否正常。
- 確保油箱油量充足，液壓油無泄漏，濾芯清潔。
2. 啟動與移動
- 按照制造商的指示啟動設備，確保周圍無人員靠近。
- 移動時，緩慢平穩(wěn)地操作，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞障礙物。
3. 操作技巧
- 挖掘時，保持鏟斗刃口與地面平行，避免過度挖掘?qū)е虏环€(wěn)定。
- 裝載時，控制鏟斗高度，避免過高引發(fā)翻車風險。
- 平整地面時，利用鏟斗邊緣進行精細調(diào)整。
4. 安全規(guī)定
- 操作員需穿戴安全帽、工作服和防護鞋，禁止在無安全措施的情況下作業(yè)。
- 工作期間，保持與同事的通信暢通，遵守工地安全規(guī)則。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期檢查和更換液壓油、濾芯，確保設備性能良好。
- 工作結束后，清理設備表面泥土，停放于指定地點。
6. 應急處理
- 遇到設備故障，立即停機，按照應急程序進行處理。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、異響等，及時上報并處理。
篇2
反鏟挖掘機安全操作規(guī)程
反鏟挖掘機是一種廣泛應用在建筑工地、礦山開采、道路建設等領域的重型機械設備。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行，以下是反鏟挖掘機的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，務必檢查機器各部件是否完好，液壓油、燃油、冷卻液等是否充足。
- 確保工作場地無雜物，地面堅實平整，避免滑動或下陷。
2. 啟動與行駛
- 按照制造商的指示啟動設備，遵守低速行駛的規(guī)定，保持警覺，避免碰撞其他設備或人員。
- 在狹窄區(qū)域作業(yè)時，應緩慢行駛，保持與周圍障礙物的安全距離。
3. 操作與挖掘
- 挖掘時，確保鏟斗完全抬起后再移動機器，避免鏟斗刮碰地面。
- 不得超負荷作業(yè)，注意觀察周圍環(huán)境，防止挖掘過程中損壞地下設施。
4. 升降與旋轉(zhuǎn)
- 操作鏟斗升降時，要緩慢平穩(wěn)，避免突然動作導致物料飛濺或傷害周圍人員。
- 旋轉(zhuǎn)時，確認周圍無人員或障礙物，避免旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人。
5. 停止與關閉
- 工作結束后，將機器停放在平坦、安全的地方，鏟斗落地，關閉發(fā)動機并鎖定設備。
- 清理設備，做好日常維護，及時報告設備異常。
篇3
液壓反鏟安全操作規(guī)程
液壓反鏟是一種廣泛應用于建筑工地、礦山開采等場合的重型機械設備，其高效能和多功能性使其成為不可或缺的工具。然而，操作不當可能會導致嚴重的事故。以下是液壓反鏟安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 檢查設備各部位是否完好，無明顯損傷或泄漏。
- 確保液壓系統(tǒng)油位正常，無異常噪音。
- 檢查剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)功能是否正常。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指示啟動設備，避免突然啟動造成沖擊。
- 運行前，確保周圍無人員或其他障礙物。
3. 操作技巧：
- 使用反鏟時，應緩慢、平穩(wěn)地進行挖掘動作，避免劇烈搖晃。
- 在不穩(wěn)定地面作業(yè)時，保持低速并謹慎駕駛。
4. 裝載與卸載：
- 裝載時，反鏟應盡可能靠近卡車，降低裝載風險。
- 卸載時，避免物料直接撞擊卡車，防止損壞設備。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，如更換磨損部件，清潔濾芯等。
- 每次工作后，應將設備停放在平坦、安全的地方，并關閉電源。
篇4
液壓反鏟安全操作規(guī)程
液壓反鏟是一種廣泛應用在建筑、采礦和土木工程領域的重型機械設備，其高效能和多功能性使其在各種作業(yè)環(huán)境中不可或缺。然而，操作不當可能導致嚴重事故，因此，了解并遵守液壓反鏟的安全操作規(guī)程至關重要。
1. 檢查設備：在啟動前，必須全面檢查設備，包括但不限于油液位、剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、工作裝置和照明設備。
2. 啟動與移動：確保周圍無人員后方可啟動，移動時保持低速，視線清晰，隨時準備停車。
3. 工作操作：在挖掘時，應避免超載，保持穩(wěn)定的速度和角度，防止翻車或損壞設備。
4. 下坡操作：下坡時應將鏟斗朝向地面，利用發(fā)動機阻力控制速度。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備始終處于良好狀態(tài)。
6. 緊急情況處理：遇到故障或危險，立即停止操作，采取相應措施并報告。
篇5
液壓反鏟挖掘機安全技術操作規(guī)程
液壓反鏟挖掘機是一種廣泛應用于土石方工程的重型機械設備，其安全操作至關重要。以下是液壓反鏟挖掘機的主要安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 作業(yè)前，檢查設備各部件是否完好，確保油液充足，無明顯漏油現(xiàn)象。
- 確認操作手柄、儀表盤、制動系統(tǒng)功能正常，照明及警告裝置有效。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指導手冊啟動設備，確保周圍無人后再進行操作。
- 操作過程中保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)，防止側(cè)翻。
3. 作業(yè)操作
- 在挖掘時，保持鏟斗與地面保持合適角度，避免過度傾斜導致設備不穩(wěn)定。
- 注意觀察工作區(qū)域，避免挖掘過程中碰撞其他設備或人員。
4. 裝載與卸載
- 裝載時，保持鏟斗低位，避免過高導致重心偏移。
- 卸載時，確保車輛停穩(wěn)后再進行，避免物料滑落造成危險。
5. 停機與保養(yǎng)
- 完成作業(yè)后，將設備停放在平坦地面，鏟斗落地，關閉電源。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇6
反鏟安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 檢查反鏟的液壓系統(tǒng)，確保無泄漏，油壓正常。
2. 確認發(fā)動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音。
3. 檢查剎車系統(tǒng)，保證制動性能良好。
4. 檢視鏟斗連接部位是否牢固，鋼絲繩無磨損。
5. 確保駕駛室門窗完好，視野清晰。
二、作業(yè)準備
1. 了解工作區(qū)域，清除障礙物。
2. 設置警示標志，提醒周圍人員注意安全。
3. 根據(jù)土壤類型調(diào)整鏟斗深度和挖掘速度。
三、操作流程
1. 啟動發(fā)動機，待怠速穩(wěn)定后開始作業(yè)。
2. 慢慢提升鏟斗，保持平衡。
3. 掘土時，避免過度伸展臂桿，以防超負荷。
4. 裝載或卸載時，緩慢移動鏟斗，避免沖擊。
四、停機與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將反鏟移至平坦地面，關閉發(fā)動機。
2. 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑和更換磨損部件。
五、緊急情況應對
1. 遇到設備故障，立即停止操作，掛上警示標志。
2. 如遇火災，使用滅火器及時撲救，并報警。
篇7
反鏟操作規(guī)程
反鏟，作為建筑工地常見的挖掘設備，其操作規(guī)程至關重要。本規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保反鏟的各個部件完好無損，包括液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、剎車裝置和工作裝置。
2. 啟動與預熱：按照制造商的操作手冊進行啟動，預熱時間不少于五分鐘，以保證設備正常運行。
3. 操作準備：熟悉工作區(qū)域，設定安全邊界，避免對人員和設施造成損害。
4. 挖掘作業(yè)：精確控制挖掘深度和角度，避免過度挖掘或損壞地下設施。
5. 裝載與運輸：與卡車或其他運輸設備配合時，要穩(wěn)定、安全地裝載物料。
6. 停止與關閉：完成工作后，將反鏟停放于指定位置，關閉設備并進行必要的清潔和維護。
篇8
液壓反鏟與卡車聯(lián)合作業(yè)安全技術操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵點：
1. 設備檢查與準備
2. 作業(yè)前的安全確認
3. 操作員職責與技能要求
4. 作業(yè)流程與協(xié)調(diào)
5. 應急處理與事故預防
6. 維護保養(yǎng)與設備檢查
液壓反鏟的安全操作規(guī)程范文
1 單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。
2 輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置，支腿應置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應置于作業(yè)面的后方。
3 平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。
4 挖掘巖石時，應先進行爆破。挖掘凍土時，應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。
5 挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。
6 作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
(1)照明、信號及報警裝置等齊全有效；
(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；
(3)各鉸接部分連接可靠；
(4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；
(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。
7 啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置。
8 啟動后，接合動力輸出，應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10～20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機構并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。
9 作業(yè)時，挖掘機應保持水平位置，將行走機構制動住，并將履帶或輪胎楔緊。
10 遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。
11 挖掘懸崖時，應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。
12 作業(yè)時，應待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作。回轉(zhuǎn)制動時，應使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。
13 作業(yè)時，各操縱過程應平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。
14 斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。
15 向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。
16 作業(yè)中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。
17 作業(yè)中，當需制動時，應將變速閥置于低速位置。
18 作業(yè)中，當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。
19 作業(yè)中不得打開壓力表開關，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。
20 反鏟作業(yè)時，斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。
21 作業(yè)中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構，鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。
22 輪胎式挖掘機行駛前，應收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應符合規(guī)定，工作裝置應處于行駛方向的正前方，鏟斗應離地面1m。長距離行駛時，應采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定，并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。
23 當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時，應立即制動并揳住履帶或輪胎，待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行走。
24 作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應停故在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有澡縱桿置于中位，關閉操縱室和機棚。
25 履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時，應低速緩行，每行走500～1000m應對行走機構進行險查和潤滑。
26 保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。
27 利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊本將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎揳牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。
