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氯化鈣操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):39

氯化鈣操作規(guī)程有哪些

氯化鈣操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 檢查設(shè)備:確保氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)的各個組件完好無損,包括進(jìn)料裝置、造粒機(jī)、干燥塔、出料系統(tǒng)以及相關(guān)管道連接。

2. 準(zhǔn)備物料:將氯化鈣溶液或濕顆粒準(zhǔn)備好,保證其濃度和濕度符合工藝要求。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)生產(chǎn)需求,設(shè)定干燥溫度、風(fēng)量、旋轉(zhuǎn)速度等關(guān)鍵參數(shù)。

4. 啟動系統(tǒng):依次開啟電源、風(fēng)機(jī)、造粒機(jī)和干燥塔,待系統(tǒng)穩(wěn)定后開始進(jìn)料。

5. 監(jiān)控運(yùn)行:通過儀表監(jiān)控各環(huán)節(jié)的運(yùn)行狀態(tài),確保設(shè)備正常工作,必要時進(jìn)行調(diào)整。

6. 出料檢查:在規(guī)定時間后,檢查干燥后的氯化鈣顆粒質(zhì)量,確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后出料。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理設(shè)備,檢查磨損情況,及時更換磨損部件。

篇2

氯化鈣操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié):

1. 儲存準(zhǔn)備

2. 安全防護(hù)措施

3. 稱量與溶解

4. 溶液配制

5. 使用與處置

6. 清潔與維護(hù)

篇3

高壓干燥器更換氯化鈣安全操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備工作

- 檢查設(shè)備:確認(rèn)高壓干燥器的運(yùn)行狀態(tài),關(guān)閉電源并斷開連接。

- 安全裝備:穿戴防護(hù)服、防毒面具、安全眼鏡和防滑手套。

- 新氯化鈣:準(zhǔn)備足量無水氯化鈣,確保干燥劑的質(zhì)量。

2. 清空舊氯化鈣

- 打開排料口:按照設(shè)備手冊指示,安全打開排料閥,將舊氯化鈣排出。

- 清理殘留:使用專用工具清理干燥器內(nèi)壁殘留的氯化鈣。

3. 更換新氯化鈣

- 填充新料:通過進(jìn)料口緩慢倒入新氯化鈣,避免產(chǎn)生粉塵。

- 水平填充:保持氯化鈣水平線與設(shè)備標(biāo)線一致,防止過量。

4. 封閉系統(tǒng)

- 關(guān)閉進(jìn)料口:確認(rèn)無遺漏后,密封進(jìn)料閥門。

- 檢查密封:檢查各接口處的密封性,確保無泄漏。

5. 重新啟動設(shè)備

- 連接電源:按照安全程序重新連接電源。

- 啟動干燥器:逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài),監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況。

篇4

低壓干燥器更換氯化鈣操作規(guī)程主要包括以下步驟:

1. 安全準(zhǔn)備

2. 設(shè)備停機(jī)與隔離

3. 氯化鈣的取出與處理

4. 新氯化鈣的填充

5. 設(shè)備復(fù)位與啟動檢查

6. 清理與記錄

高壓干燥器更換氯化鈣安全操作規(guī)程范文

1、關(guān)閉往氣柜回收乙炔氣管路上的閥門。

2、打開放空閥。

3、打開高壓干燥器排泄閥。

4、打開氮?dú)馄块y門,往高壓干燥器內(nèi)供氮?dú)?、置換乙炔合格為止。

5、確認(rèn)干燥器置換合格,松動端蓋螺絲,松動螺絲時,應(yīng)打好腳手架,用力均勻,防止墜落。

6、卸下端蓋。

7、干燥器原狀放置10多分鐘,使乙炔氣全部散發(fā)掉。

8、裝填干燥劑至滿,不留空隙。

9、墊好墊圈,裝上端蓋,上緊端蓋。

10、打開氮?dú)夤芫€閥門,用氮?dú)庵脫Q至氧<3%。同時用氮?dú)鈱Ω邏焊稍锲髯鳉饷?防止泄露,再用乙炔置換至乙炔含量≥98%。

11、在以上操作中不得發(fā)生火花。

氯化鈣操作規(guī)程有哪些(4篇)

氯化鈣操作規(guī)程有哪些篇11.檢查設(shè)備:確保氯化鈣造粒干燥系統(tǒng)的各個組件完好無損,包括進(jìn)料裝置、造粒機(jī)、干燥塔、出料系統(tǒng)以及相關(guān)管道連接。2.準(zhǔn)備物料:將氯化鈣溶液或濕顆粒
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