水泥混凝土操作規(guī)程有哪些
篇1
水泥混凝土拌和機是建筑工地上不可或缺的設備,用于將水泥、骨料、水和添加劑混合均勻,形成混凝土。主要有以下幾個組成部分:
1. 攪拌筒:裝載物料并進行攪拌的主要容器。
2. 驅動裝置:為攪拌筒提供旋轉動力。
3. 進料和出料系統(tǒng):控制物料的輸入和輸出。
4. 控制面板:操作員通過它來啟動、停止和調節(jié)拌和機的工作狀態(tài)。
篇2
1. 設備檢查:在使用水泥混凝土抹平機前,務必檢查設備的完好性,包括但不限于發(fā)動機、傳動裝置、抹平刀具、操縱桿等關鍵部件。
2. 現(xiàn)場準備:確保工作區(qū)域平整無雜物,預混混凝土均勻分布,無大塊石料。
3. 操作培訓:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓,了解設備操作方法及安全規(guī)程。
4. 個人防護:佩戴必要的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩。
5. 設備啟動:啟動抹平機前,確認周圍無人并保持穩(wěn)定站立。
篇3
水泥混凝土混合料攪拌運輸車是一種在建筑工地上廣泛使用的設備,主要用于混凝土的攪拌和運輸。操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:確保車輛各部件完好,如攪拌筒、驅動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
2. 準備工作:裝載混凝土前,清潔攪拌筒內部,確認混凝土配比準確無誤。
3. 攪拌操作:啟動攪拌筒,按照設定的轉速進行攪拌,確?;炷辆鶆蚧旌稀?
4. 運輸過程:在運輸過程中保持攪拌筒低速轉動,防止混凝土硬化。
5. 卸料操作:到達目的地后,按照安全規(guī)定進行卸料,避免混凝土溢出或濺出。
6. 維護保養(yǎng):每次使用后清潔攪拌筒,定期對設備進行保養(yǎng)檢查。
篇4
水泥混凝土滑模攤展機是一種高效能的路面施工設備,用于連續(xù)攤鋪混凝土路面。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設備檢查:在每次使用前,必須對滑模攤展機進行全面檢查,確保所有部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常,電氣線路無破損。
2. 操作員資質:操作員需接受專業(yè)培訓,持有相關證書,并熟悉設備操作流程。
3. 工作環(huán)境:工作現(xiàn)場應保持清潔,無障礙物,確保視線清晰,地面堅實,無積水或松軟地面。
4. 安全裝備:操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、反光衣和防滑鞋,必要時還需佩戴耳塞和呼吸器。
5. 操作過程:啟動和關閉設備應遵循特定步驟,避免突然動作;攤鋪過程中保持穩(wěn)定速度,避免急停急轉。
6. 應急處理:制定應急預案,遇到設備故障或緊急情況時,立即停止作業(yè)并通知相關人員。
篇5
水泥混凝土滑模攤鋪機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點:
1. 設備檢查:在開始工作前,操作員必須全面檢查機器,確保所有部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常,控制系統(tǒng)無異常。
2. 工作準備:確認施工區(qū)域無雜物,路面平整,確?;備仚C能夠順利運行。
3. 操作流程:嚴格按照設備制造商的操作手冊進行操作,不得擅自更改設定或操作方式。
4. 安全防護:操作員需穿戴適當的個人防護裝備,包括頭盔、安全鞋、防護眼鏡和耳塞。
5. 緊急情況處理:熟悉并掌握緊急停機程序,遇到異常情況時能迅速、正確地應對。
6. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),及時更換磨損部件,保證設備的良好運行狀態(tài)。
篇6
水泥混凝土攪拌站安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié):
1. 設備檢查與維護:確保攪拌機、配料系統(tǒng)、輸送設備、控制系統(tǒng)等核心部件運行正常。
2. 原材料管理:嚴格控制水泥、骨料、水和添加劑的質量和配比。
3. 操作流程標準化:遵循從進料、攪拌到出料的既定程序,避免混亂和錯誤。
4. 安全防護措施:配備必要的個人防護裝備,設置安全警示標志,防止人員傷害。
5. 應急處理:制定應急預案,應對可能出現(xiàn)的設備故障、火災或其他緊急情況。
6. 環(huán)保措施:控制噪音、揚塵和廢水排放,符合環(huán)保標準。
篇7
水泥混凝土操作規(guī)程
1. 材料準備:確保選用合格的水泥、骨料、水和添加劑。
2. 混合比例設定:根據工程需求和設計標準確定混凝土配合比。
3. 混合過程:精確控制攪拌時間,保證混合均勻。
4. 準備施工場地:清理、平整、濕潤。
5. 澆筑:分層澆筑,避免空洞,確保密實。
6. 平整和抹面:及時抹平,減少表面裂縫。
7. 養(yǎng)護:覆蓋保濕,保持適宜的溫度和濕度。
8. 切割施工縫:在規(guī)定的時間內進行切割,防止開裂。
9. 檢驗與驗收:完成后的混凝土應進行強度測試和外觀檢查。
篇8
1. 檢查設備:在啟動前,務必檢查水泥混凝土拌合機的各個部件,包括電機、攪拌桶、輸送帶、控制系統(tǒng)等,確保無損壞、松動或異常現(xiàn)象。
2. 添加材料:根據工程需求,準確計量并依次加入水泥、骨料、水和添加劑,確保比例正確。
3. 啟動拌合:開啟設備,按照預設程序進行拌合,期間密切觀察拌合狀態(tài),防止過干或過濕。
4. 監(jiān)控運行:在拌合過程中,持續(xù)監(jiān)測設備運行情況,及時處理可能出現(xiàn)的故障或異常。
5. 停止拌合:拌合完成后,按照規(guī)程關閉設備,清理拌合桶內殘留物,并做好日常維護工作。
篇9
水泥混凝土攤鋪機安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查攤鋪機各項功能是否正常,如發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
2. 確保攤鋪機清潔,無雜物殘留。
3. 安裝好攤鋪板,調整至合適高度。
二、工作前檢查
4. 檢查工作場地,確保無障礙物,地面平整。
5. 確認混凝土供應充足,質量合格。
6. 操作人員熟悉設備操作流程,佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
三、操作流程
7. 啟動攤鋪機,預熱一段時間,待發(fā)動機穩(wěn)定運行。
8. 慢慢推動攤鋪機,保持勻速前進。
9. 根據混凝土澆筑厚度,適時調整攤鋪板高度。
10. 在攤鋪過程中,隨時觀察混凝土表面平整度,必要時進行微調。
四、安全措施
11. 操作人員不得在攤鋪機運行時離開崗位。
1 2. 禁止非操作人員靠近設備,特別是轉動部位。
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3. 遇到故障,立即停機,排除故障后再繼續(xù)工作。
五、收工保養(yǎng)
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4. 工作完成后,清理攤鋪機,防止混凝土固化。
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5. 對設備進行常規(guī)檢查,及時補充潤滑。 1
6. 存放攤鋪機時,應選擇干燥、避風的地方。
篇10
水泥混凝土面層安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 材料準備與檢驗
2. 施工前的安全檢查
3. 混凝土拌制與運輸
4. 面層攤鋪與整平
5. 養(yǎng)護與交通控制
6. 應急預案與事故處理
篇11
水泥混凝土養(yǎng)護箱主要用于混凝土試塊的養(yǎng)護工作,確保其在恒溫恒濕環(huán)境下達到標準養(yǎng)護條件,以準確評估混凝土的性能。設備通常包括溫控系統(tǒng)、濕度控制裝置、試件架以及必要的安全防護設施。
篇12
1. 設備準備:確保標準養(yǎng)護箱處于完好狀態(tài),包括溫度和濕度控制設備正常運作。
2. 樣品放置:將待養(yǎng)護的水泥混凝土試件整齊放入箱內,保持適當間距,不影響空氣流通。
3. 環(huán)境設置:調整養(yǎng)護箱內的溫度為20℃±2℃,相對濕度不低于95%。
4. 監(jiān)控記錄:定期檢查并記錄養(yǎng)護條件,確保符合標準要求。
5. 維護保養(yǎng):定期清潔養(yǎng)護箱,檢查設備性能,及時處理故障。
篇13
1. 設備檢查:在使用水泥混凝土抹平機前,務必對設備進行全面檢查,包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、抹平裝置、操縱桿和剎車系統(tǒng)。
2. 安全裝備:操作員需穿戴適當的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
3. 工作區(qū)域:確保工作區(qū)域無雜物,地面平整,無潛在危險。
4. 操作培訓:只有經過專業(yè)培訓的人員才能操作抹平機。
5. 緊急應對:熟悉并掌握緊急停機和撤離程序。
篇14
水泥混凝土面層操作規(guī)程
一、材料準備
1. 水泥:選用符合標準的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
2. 砂:選用中砂或粗砂,含泥量不超過3%。
3. 碎石:粒徑10-20mm,級配良好,無軟質、風化及有機物。
4. 水:清潔無污染,ph值接近中性。
二、施工流程
1. 基層處理:確保基層平整、堅實,無積水、油污。
2. 放線定位:根據設計圖紙進行標高和位置控制。
3. 混合料制備:按比例將水泥、砂、碎石與水攪拌均勻,形成混凝土混合料。
4. 鋪設混凝土:用平板振動器均勻鋪設,厚度符合設計要求。
5. 整平收光:使用抹子和木板進行整平,待表面水分稍干后收光。
6. 養(yǎng)護:覆蓋保濕,保持濕潤狀態(tài),至少7天。
三、質量控制
1. 混凝土配合比:按設計要求,確保強度和耐久性。
2. 干縮裂縫預防:設置伸縮縫,控制澆筑速度,避免溫差過大。
3. 彎拉強度測試:施工后7天進行,確保達到設計要求。
4. 平整度檢查:使用2m直尺檢查,誤差不超過5mm。
篇15
1. 設備檢查:確保水泥混凝土恒溫恒濕養(yǎng)護箱已連接電源,外觀無明顯損壞。
2. 環(huán)境準備:將養(yǎng)護箱放置于通風良好、不受陽光直射的地方。
3. 水源連接:連接水源至養(yǎng)護箱,保證供水正常。
4. 溫濕度設定:依據實驗需求設置恒溫恒濕參數。
5. 樣品放置:將待養(yǎng)護的水泥混凝土試件放入養(yǎng)護箱內。
6. 運行監(jiān)控:開啟設備后,定期檢查養(yǎng)護箱運行狀態(tài)。
7. 數據記錄:記錄養(yǎng)護過程中的溫濕度變化。
8. 維護保養(yǎng):定期清理養(yǎng)護箱內部,保持設備良好運行狀態(tài)。
水泥混凝土滑模攤鋪機安全操作規(guī)程范文
1 攤鋪機安裝完畢后,仔細檢查各部螺栓緊固情況,各油管、線路有無接反、接錯,以免造成反向動作或短路發(fā)生事故。
2 啟動前先鳴喇叭發(fā)出信號,使非操作人員離開工作區(qū);啟動發(fā)動機,進行無負荷運轉,確認各系統(tǒng)工作正常后方可開始作業(yè)。
3 調整時,用手動控制系統(tǒng);進行攤鋪作業(yè)時,用自動控制系統(tǒng),舉升鎖要處于非鎖緊狀態(tài)。
4 調整機器高度時,工作踏板和扶梯等處禁止站人。
5 各控制開關的位置必須正確,并與所選擇的控制方法相符。
6 根據水泥混凝土的坍落度和攤鋪厚度,選擇合適的的工作高度、振搗頻率及布料器的速度;嚴格控制各機構的協(xié)調工作,并作進一步的修整。
7 作業(yè)速度一經選定,要保持穩(wěn)定,應盡量減少停機啟動次數,以確保攤鋪質量。
8 運輸混凝土的自卸車倒車卸料時,要有專人指揮;不允許采用加速倒車突然制動的方法卸料。
9 作業(yè)過程中,要保證各履帶都著地行使;當履帶下的路基松軟不實時,應采取加鋪木板等安全措施,以防設備偏移或陷車。
10 作業(yè)期間,嚴禁碰撞引導線;在路口等不能斷交處作業(yè)時,須在引導線上懸掛顏色醒目的布條或紙條,警示過往行人;必要時,須派專人看守引導線。
11 操作人員要隨時注意縱向走向,方向感應器的偏位指針要對位;尤其是作業(yè)半徑較小時,應密切監(jiān)視傳感器,以防止傳感器脫離、掉線造成事故。
12 嚴禁駕駛員在攤鋪作業(yè)時離開駕駛臺;作業(yè)時,無關人員不得上下或停留在駕駛臺及踏板上。
13 作業(yè)中,禁止任何人員在抹平器軌道上行走或停留,以防擠傷腳部或絆倒發(fā)生事故。
14 攤鋪機應避免急劇轉向,防止工作機與預置鋼筋、臨邊路面、路緣石等物發(fā)生碰撞。
15 連接筋插入器的操作人員,不得使身體的任何部位進入插入器和機體中間,以免造成傷害。
16 對于中央插入器,如發(fā)生鋼筋卡死等故障時,操作人員應及時關閉自動按紐,排除故障后方可啟動。
17 dbi操作人員,應密切注意布筋小車行走是否平順,卸筋是否正常;如有故障應立即排除,不得強行操作。
18 連接筋插入器液壓換向閥維修時,必須先將蓄能器能量釋放,以防拆卸時高壓油射出造成人員傷害。
19 在檢修設備過程中,應關閉發(fā)動機。
20 攤鋪機作業(yè)完畢進行沖洗時,要持好高壓水槍,槍口務必避開人員。
21 禁止用攤鋪機牽引其他機械。