磨漿機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
磨漿機(jī)安全操作規(guī)程
磨漿機(jī)是食品加工、造紙等行業(yè)中不可或缺的設(shè)備,其安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是磨漿機(jī)的主要操作步驟和規(guī)定:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)機(jī)器前,必須檢查磨漿機(jī)的各個(gè)部分,包括電機(jī)、軸承、刀具和防護(hù)裝置,確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常現(xiàn)象。
2. 清潔工作:每次使用前后,應(yīng)對(duì)磨漿機(jī)進(jìn)行徹底清潔,防止殘留物積累導(dǎo)致故障。
3. 操作準(zhǔn)備:開(kāi)啟電源前,確認(rèn)磨漿機(jī)周圍無(wú)雜物,操作人員穿著防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡和手套。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按下啟動(dòng)按鈕后,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),如有異常噪音或震動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 加料控制:按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,均勻、適量地加入物料,避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致卡機(jī)。
6. 運(yùn)行監(jiān)控:在磨漿過(guò)程中,需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。
7. 停機(jī)程序:完成工作后,先關(guān)閉進(jìn)料口,待內(nèi)部物料處理完畢后再切斷電源,最后進(jìn)行清潔和維護(hù)。
篇2
1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查磨漿機(jī)各部件是否完好,如刀片、軸承、電機(jī)等關(guān)鍵部位。
2. 清潔準(zhǔn)備:確保磨漿機(jī)內(nèi)部無(wú)異物,外部清潔干燥,避免雜物進(jìn)入機(jī)器引發(fā)故障。
3. 加料操作:遵循設(shè)備規(guī)定的加料順序和量,不可過(guò)量或過(guò)快,防止卡機(jī)。
4. 啟動(dòng)運(yùn)行:按下啟動(dòng)按鈕后,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
6. 停止操作:完成工作后,先停止進(jìn)料,待機(jī)器空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再關(guān)閉電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和部件更換,確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇3
雙圓盤磨漿機(jī)安全操作規(guī)程
雙圓盤磨漿機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于造紙、食品加工等行業(yè)的設(shè)備,主要用于物料的研磨和細(xì)化。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:
- 在開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查磨漿機(jī)的各個(gè)部件是否完好,包括雙圓盤、軸承、傳動(dòng)系統(tǒng)和防護(hù)罩等。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損,接地良好,防止觸電事故。
2. 加料操作:
- 將物料均勻、適量地加入進(jìn)料口,避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致設(shè)備過(guò)載。
- 物料中不得混有硬質(zhì)異物,以防損壞刀具或影響設(shè)備運(yùn)行。
3. 開(kāi)啟與運(yùn)行:
- 啟動(dòng)前,確保所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備,按下啟動(dòng)按鈕后,待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行后續(xù)操作。
- 運(yùn)行中,密切觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期清理磨漿機(jī)內(nèi)部,防止物料殘留引發(fā)故障。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足,減少機(jī)械磨損。
5. 停機(jī)與斷電:
- 停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止進(jìn)料,待設(shè)備內(nèi)部物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉電源后,務(wù)必掛上“已停機(jī)”警示牌,防止他人誤操作。
篇4
廚房磨漿機(jī)安全操作規(guī)程主要包括設(shè)備安裝、開(kāi)機(jī)前檢查、運(yùn)行操作、維護(hù)保養(yǎng)和應(yīng)急處理等方面。
磨漿機(jī)安全操作規(guī)程范文
1各崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須穿戴好勞保用品,不相關(guān)飾品及物件嚴(yán)禁佩戴及使用。
2檢查各設(shè)備地腳螺栓、各安全護(hù)罩螺栓及傳動(dòng)軸螺栓緊固無(wú)松動(dòng)。
3檢查各管道、法蘭及軟管暢通,無(wú)漏料。
4檢查各螺旋推進(jìn)器防護(hù)罩正常無(wú)破損,與傳動(dòng)皮帶無(wú)摩擦。
5檢查各兩相流紙漿泵軸承油位正常,無(wú)漏油現(xiàn)象,各紙漿泵入口手動(dòng)閥常開(kāi)。
6檢查磨漿區(qū)域各氣動(dòng)閥工作狀態(tài)與中控一致。
7檢查各螺旋推進(jìn)器運(yùn)行正常,傳動(dòng)皮帶磨損正常,張緊正常。
8磨漿機(jī)運(yùn)行時(shí),進(jìn)入磨漿去需正確佩戴耳塞。磨漿區(qū)溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)開(kāi)門通風(fēng)或開(kāi)啟其他降溫措施。
9磨漿機(jī)手動(dòng)進(jìn)/退刀時(shí),注意碰頭。
10注意磨漿機(jī)進(jìn)刀時(shí),注意電機(jī)電流小于200a,防止電機(jī)過(guò)載。
11錐形磨漿機(jī)手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),注意手與聯(lián)軸器的安全距離。
12磨漿機(jī)出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止進(jìn)料,同時(shí)關(guān)閉磨漿機(jī),停機(jī)后立即報(bào)修。
13磨漿區(qū)衛(wèi)生清理時(shí),注意人身、設(shè)備安全,嚴(yán)防工具鉸入運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)。
14生產(chǎn)作業(yè)期間,應(yīng)及時(shí)將使用過(guò)的工具、手套以及其它相關(guān)物件進(jìn)行整理歸位,防止發(fā)生安全隱患。
15嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),相關(guān)協(xié)同崗位進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程,并及時(shí)通知該崗位人員進(jìn)行配合,共同確認(rèn),若需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)共同確認(rèn)設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài),待完成后,共同確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無(wú)人狀態(tài),方可恢復(fù)生產(chǎn)。
16對(duì)于設(shè)備故障,在交接班時(shí)需交代清楚,不做問(wèn)題遺留。
17設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,出現(xiàn)崗位人員暫時(shí)離崗時(shí),應(yīng)做好信息及時(shí)溝通,并有專人替崗,做好相應(yīng)安全防護(hù)措施,方可作業(yè)。