氣瓶充裝安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 充裝前檢查：確保氣瓶無明顯損傷，檢驗合格證有效，瓶閥完好，瓶體無泄漏。
2. 準備工作：連接氣源，調整充裝設備至規(guī)定壓力，設置好充裝量。
3. 充裝過程：緩慢打開瓶閥，開始充裝，觀察壓力表，控制充裝速度。
4. 充裝后處理：關閉瓶閥，檢查氣瓶壓力，貼上充裝標簽，歸位儲存。
5. 記錄與報告：填寫充裝記錄，報告異常情況。
篇2
1. 氣瓶檢查：確保氣瓶無明顯損傷、腐蝕、變形，瓶閥完好無泄漏。
2. 充裝前準備：核實氣瓶類型、氣體種類與充裝設備匹配，準備相應的防護裝備。
3. 充裝過程：控制充裝速度，監(jiān)控壓力變化，防止超壓。
4. 充裝后處理：關閉閥門，貼上標簽，存儲在安全區(qū)域。
5. 記錄管理：準確記錄充裝量，定期進行設備維護。
篇3
1. 氣瓶檢查：確保氣瓶完好無損，無明顯腐蝕、裂紋或變形。
2. 充裝前準備：核實氣瓶類型、標識和檢驗日期，確認其適合所充氣體。
3. 充裝過程：控制充裝速度，監(jiān)測壓力和溫度，防止過壓。
4. 充裝后處理：封閉閥門，貼上標簽，記錄充裝信息。
5. 儲存和搬運：正確儲存和搬運已充裝氣瓶，避免碰撞和高溫。
篇4
氣瓶充裝安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 氣瓶檢查
2. 充裝前準備
3. 充裝過程控制
4. 充裝后處理
5. 應急處理措施
6. 安全教育培訓
車用氣瓶充裝安全操作規(guī)程范文
一、氣瓶充裝控制
1、堅持將車用氣瓶充裝分生產過程監(jiān)控、充裝前檢查、充裝過程控制、充裝后復檢四大環(huán)節(jié)。
2、生產過程 “六不放過”:⑴站區(qū)工藝管道漏氣;⑵天然氣壓縮機有故障;⑶脫水裝置不能正常工作;⑷天然氣含水量和含硫量偏高;⑸儲氣罐存在故障;⑹天然氣過濾器過濾不凈。
3、氣瓶 “八不充裝”:⑴附件損壞、不全或不符合規(guī)定;⑵超過檢驗期限;⑶外觀存在明顯損傷或異常,需進一步檢驗;⑷瓶內無剩余壓力;⑸鋼印標記顏色標記不符合規(guī)定,對瓶內介質未確認;⑹氣瓶首次充裝或定期檢驗后的首次充裝未經置換或抽真空處理;⑺未按規(guī)定進行安全檢查;⑻與氣瓶相連的天然氣管線或閥門有泄漏。
4、充裝 “六停止” :⑴瓶體泄漏;⑵管道、閥門漏氣;⑶加氣機出現(xiàn)泄漏等故障;⑷氣瓶壓力達到規(guī)定值;⑸加氣槍頭o型圈破裂、漏氣;⑹氣瓶內有異響。
二、生產過程質量控制
1、天然氣壓縮機、脫水裝置、過濾器、儲氣罐能否正常運轉。
2、脫水裝置定期進行再生,定期用水份儀測試天然氣含水量滿足國家規(guī)范要求。
3、定期拆開過濾器清洗或更換濾心。
4、定期對儲氣罐進行排污,確保氣質清潔。
三、氣瓶充裝前的安全檢查
1、氣瓶上鋼印或銘牌清晰,國家定點廠家生產,新瓶或已經檢驗的鋼瓶不合格的不許充裝。
2、氣瓶附件齊全完好,支架固定牢固,管線和閥門不松動、不漏氣。
3、新瓶第一次加氣或定期檢驗后第一次加氣,必須進行氮氣置換或抽真空處理,此項工作由各改裝廠負責完成,要有文字記錄和人員簽名。
4、加氣前汽車必須熄火,且不允許開車燈、電臺等電器裝置。
四、氣瓶充裝過程中的質量保證:
1、必須保證加氣機的計量精度,在國家相應標準和規(guī)范頒布以后,應請技術監(jiān)督部門定期進行校驗。
2、加氣時應嚴格遵照安全操作規(guī)程,杜絕違章操作。
3、控制氣瓶壓力不超過允許值20mpa。
4、出現(xiàn)泄漏時應立即停止加氣。
五、氣瓶充裝后安全檢查
1、檢查充裝后是否有漏氣等異常現(xiàn)象,如有漏氣應及時到指定地點進行處理。
2、查充裝后氣瓶是否超壓。
3、對于首次加氣車輛,應嚴格執(zhí)行首次充裝規(guī)定,加氣后進行一次詳細徹底的檢查。
