高爐爐前操作規(guī)程有哪些
篇1
高爐爐前安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)高爐爐前設(shè)備完好無(wú)損,閥門(mén)、管道連接緊固,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 穿戴防護(hù)裝備:穿戴防火服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和耐熱手套,確保個(gè)人安全。
3. 檢測(cè)氣體:使用氣體檢測(cè)儀檢查工作區(qū)域內(nèi)的氧氣、一氧化碳和氫氣濃度,確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
二、操作流程
1. 開(kāi)啟閥門(mén):按照操作順序開(kāi)啟爐前的進(jìn)氣、出氣和冷卻水閥門(mén),確保氣體流動(dòng)暢通。
2. 監(jiān)控參數(shù):密切關(guān)注爐內(nèi)壓力、溫度及煤氣流量等關(guān)鍵參數(shù),保持在正常范圍內(nèi)。
3. 執(zhí)行作業(yè):執(zhí)行鐵口、渣口的開(kāi)堵操作,注意觀察噴吹煤粉的燃燒情況,防止爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
4. 應(yīng)急處理:如遇異常,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),通知維修人員進(jìn)行檢查修復(fù)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查:定期對(duì)爐前設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),清理積灰、堵塞,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 記錄與報(bào)告:記錄操作數(shù)據(jù),及時(shí)上報(bào)異常情況,以便分析原因,改進(jìn)操作方法。
篇2
高爐爐前崗位操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)高爐出鐵口的開(kāi)啟和關(guān)閉,確保出鐵作業(yè)安全、高效。
2. 監(jiān)控爐前設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)爐前設(shè)備,保證其正常運(yùn)行。
4. 參與高爐出鐵作業(yè)的協(xié)調(diào)與指揮,確保作業(yè)流程順暢。
二、操作流程
1. 出鐵前準(zhǔn)備:檢查出鐵口狀況,清理出鐵口周圍雜物。
2. 開(kāi)啟出鐵口:按照規(guī)定程序,使用專用工具開(kāi)啟出鐵口。
3. 出鐵作業(yè):監(jiān)控鐵水流量,調(diào)整出鐵速度,防止鐵水溢出。
4. 關(guān)閉出鐵口:出鐵結(jié)束后,迅速、準(zhǔn)確地封閉出鐵口。
5. 清理與保養(yǎng):作業(yè)后,清理現(xiàn)場(chǎng),對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
三、安全措施
1. 穿戴防護(hù)裝備,如耐高溫服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 遵守高爐區(qū)禁火規(guī)定,禁止攜帶火源進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
3. 在出鐵過(guò)程中,保持與鐵水的安全距離,避免燙傷事故。
4. 注意通風(fēng),防止一氧化碳中毒。
篇3
高爐爐前工操作安全操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全,包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和耳塞。
2. 檢查工具設(shè)備完好無(wú)損,如鐵鍬、氧氣瓶、乙炔瓶、切割設(shè)備等。
3. 掌握高爐當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài),了解生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)指令。
二、開(kāi)爐作業(yè)
1. 操作人員需在指定安全區(qū)域進(jìn)行操作,避免靠近爐口危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 打開(kāi)爐門(mén)時(shí),注意觀察爐內(nèi)情況,防止熱浪和煤氣泄漏。
3. 定期清理出爐渣,確保爐內(nèi)暢通。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定時(shí)檢查冷卻系統(tǒng),防止水垢積聚和漏水。
2. 對(duì)爐體進(jìn)行日常檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋、變形等異常及時(shí)上報(bào)。
3. 維護(hù)好爐前機(jī)械設(shè)備,定期潤(rùn)滑,保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到煤氣泄漏,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉煤氣閥門(mén),撤離現(xiàn)場(chǎng)并通知相關(guān)人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火源接近,應(yīng)迅速使用滅火器或其他滅火設(shè)施撲救。
3. 如有人員受傷,立即進(jìn)行急救,并報(bào)告上級(jí)和醫(yī)療部門(mén)。
篇4
高爐爐前操作規(guī)程
一、爐前作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)高爐爐門(mén)、風(fēng)口、渣口及各種機(jī)械設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全檢查:確保所有安全設(shè)施如防護(hù)網(wǎng)、警戒線、消防器材完備。
3. 工具準(zhǔn)備:配備必要的鐵鍬、撬棍、測(cè)溫槍等工具,并確保其功能正常。
二、爐前操作流程
1. 開(kāi)啟爐門(mén):根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,精確控制開(kāi)啟爐門(mén)的時(shí)間和角度。
2. 渣鐵排放:觀察渣鐵流態(tài),及時(shí)調(diào)整渣鐵口位置,確保排放順暢。
3. 風(fēng)口操作:監(jiān)控風(fēng)口溫度和壓力,適時(shí)進(jìn)行風(fēng)口清掃或更換。
4. 測(cè)量與調(diào)整:使用測(cè)溫槍測(cè)量爐內(nèi)溫度,根據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)整送風(fēng)量和燃料配比。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 清理工作:作業(yè)結(jié)束后,清理爐前區(qū)域,避免渣鐵殘留。
2. 設(shè)備檢查:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),預(yù)防故障發(fā)生。
3. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄操作數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
篇5
高爐爐前崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):確保爐前設(shè)備如開(kāi)口機(jī)、泥炮、鐵口維護(hù)工具等處于良好工作狀態(tài),定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。
2. 工作區(qū)域安全:保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理渣鐵、雜物,設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和安全防護(hù)設(shè)施。
3. 個(gè)人防護(hù):作業(yè)人員必須穿戴專用防護(hù)裝備,如防火服、防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
4. 操作流程:遵循標(biāo)準(zhǔn)化操作流程,不得擅自更改工藝參數(shù)或操作步驟。
5. 應(yīng)急處理:制定并熟悉應(yīng)急處理方案,如遇設(shè)備故障、火災(zāi)、煤氣泄漏等緊急情況,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
高爐爐前工操作安全操作規(guī)程范文
1.出鐵安全操作規(guī)程:
(1)禁止潮鐵口出鐵,大溝、流溝、鐵罐必須干凈、無(wú)潮物。(2)出鐵過(guò)程中及接觸液態(tài)渣鐵必須戴眼鏡,嚴(yán)禁用鐵管和潮濕工具接觸液態(tài)渣鐵。(3)出鐵時(shí)鐵口正面禁止站人。(4)出鐵時(shí)禁止跨越大溝、蔽渣器、流鐵溝和流渣溝等。放渣時(shí)禁止跨越上渣溝。(5)開(kāi)鐵口前要修好泥套,并試好泥炮。(6)出鐵時(shí)沖渣流嘴處禁止站人。(7)在爐前各平臺(tái)作業(yè)時(shí),必須時(shí)刻注意周圍環(huán)境變化,如有異常必須立即撤離并向工長(zhǎng)匯報(bào)。(8)出鐵前要有專人檢查是否有罐各罐是否對(duì)位。(9)鐵口冒出煤氣要點(diǎn)燃,注意監(jiān)測(cè)鐵口區(qū)域煤氣濃度。(10)無(wú)證人員嚴(yán)禁動(dòng)用天車,指揮天車必須戴袖標(biāo)。(11)禁止把未凝固的渣、鐵往水里扔,沖渣流嘴處有凝渣時(shí),未完全凝固不得放入水中冷卻。(14)泥炮失靈或鐵口發(fā)生事故,應(yīng)實(shí)行減風(fēng)降壓或休風(fēng),起碼到堵好鐵口。
2.流鐵溝安全操作規(guī)程:
(1)工作前必須穿戴好防護(hù)用品,檢查工作場(chǎng)地。(2)出鐵前必須檢查鐵水罐內(nèi)是否有潮物。(3)檢查流溝和流嘴是否完好。(4)檢查流鐵溝交叉是否完好,改流溝是否好改。(5)接觸液態(tài)渣鐵前必須戴眼鏡人,嚴(yán)禁用鐵管和潮濕工具接觸液態(tài)渣鐵。(6)出鐵時(shí)專人監(jiān)視鐵水罐,罐滿后鐵水面距罐沿不得小于300mm(7)流溝工在進(jìn)行吹鐵、砸溝等操作時(shí)必須專人監(jiān)護(hù)爐臺(tái)下人員。(8)下渣溝流嘴應(yīng)糊泥并鋪河砂。
3.蔽渣器安全操作規(guī)程:
(1)工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地。(2)開(kāi)鐵口前,檢查保護(hù)砂口是否有凝蓋。(3)擋好砂壩。(4)落下渣時(shí),應(yīng)視鐵流情況分層落,不得落的過(guò)猛。(5)堵鐵口后,落砂壩應(yīng)慢,嚴(yán)禁一下將砂壩推出。(6)下渣溝流嘴應(yīng)糊泥并鋪河砂。(7)每天專人檢查蔽渣器侵蝕情況,發(fā)現(xiàn)異常檢查、確認(rèn)。
4泥炮安全操作規(guī)程:
(1)裝泥時(shí),禁止往炮膛內(nèi)打水,不準(zhǔn)將手放入裝泥口中。(2)無(wú)水泡保持干燥,禁止打水。炮泥軟硬適宜、純凈無(wú)雜物。(3)裝炮泥頂壓泥餅過(guò)程中,炮嘴前方禁止站人。(4)開(kāi)動(dòng)泥炮時(shí),其活動(dòng)半徑內(nèi)不許有人。(5)帶鐵堵口時(shí),要提前烤熱炮嘴。(6)開(kāi)炮人必須熟悉炮性能,堵口前必須頂緊泥柄。(7)出鐵前應(yīng)仔細(xì)檢查泥炮各部位的工作是否靈活、正常、
5.開(kāi)口機(jī)安全操作規(guī)程:
(1)操作人員必須熟悉設(shè)備性能,經(jīng)過(guò)培訓(xùn),方可操作,動(dòng)設(shè)備前必須鳴鈴。(2)使用前,首先檢查各部位是否安全靈活可靠。(3)轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)口機(jī)時(shí),其活動(dòng)半徑嚴(yán)禁站人。(4)開(kāi)口過(guò)程或開(kāi)動(dòng)開(kāi)口機(jī)時(shí)嚴(yán)禁用手接觸鉆桿。打開(kāi)鐵口后應(yīng)卸下鉆桿。(5)裝卸鉆桿必須專人(裝卸鉆桿人員)指揮。
6.更換風(fēng)口套安全操作規(guī)程:
(1)更換風(fēng)口套必須在休風(fēng)情況下進(jìn)行,要設(shè)專人指揮。(2)更換風(fēng)口套時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守操作順序。(3)更換好風(fēng)口中套后,必須上好風(fēng)口壓楔鐵。(4)安裝直吹管時(shí),壓杠要卡牢,防止滑落,砸傷人。(5)風(fēng)口套更換完畢后,由班長(zhǎng)進(jìn)行檢查,符合技術(shù)要求,方可告知工長(zhǎng)送風(fēng)。
7.更換、修補(bǔ)主溝、蔽渣器、流鐵溝、渣溝安全操作規(guī)程:
(1)視侵蝕情況修補(bǔ)主溝、蔽渣器、流鐵溝、渣溝,修補(bǔ)注色 溝吹掃鐵水與殘溝料時(shí),必須確認(rèn)鐵道下是否有人。(2)更換時(shí),應(yīng)按《技術(shù)操作規(guī)程》嚴(yán)格執(zhí)行。(3)所更換的主溝,蔽渣器及流鐵溝分流處,必須烤干后方能使用。(4)執(zhí)行電夯、風(fēng)鎬使用安全操作規(guī)程。
8.爐前使用管道氧氣安全操作規(guī)程:
(1)爐前使用氧氣燒鐵口、渣口、風(fēng)口時(shí),工作前做好人員分工及準(zhǔn)備工作。(2)各聯(lián)接點(diǎn)聯(lián)接緊密,不漏氣,各閥門(mén)靈活可靠,膠管是否老化。(3)吹氧操作人員要緊握氧槍,手不準(zhǔn)備握在管道聯(lián)接處,燒氧人員必須佩戴防護(hù)眼鏡。(4)用氧過(guò)程中閥門(mén)操作人員不準(zhǔn)備離開(kāi)閥門(mén)處同,根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度,并且使用指示立即關(guān)閉末端閥門(mén)。(5)通氧氣后嚴(yán)禁噴嘴對(duì)人,一旦發(fā)生氧氣管崩漏,操作人員必須緊握氧槍防止亂用并指示立即關(guān)閉末端閥門(mén)。(6)嚴(yán)禁在氧氣設(shè)施周圍使用明火或吸煙,嚴(yán)禁神韻前氧氣或其它用途。(7)燒氧氣應(yīng)專人指揮,有統(tǒng)一的信號(hào)。(8)接觸氧氣的各種工具、設(shè)施不準(zhǔn)有油污。
10.高爐生產(chǎn)捅風(fēng)口安全操作規(guī)程:
(1)在工作前,應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,工作時(shí),必須保證兩人以上。
(2)在接到工長(zhǎng)指令后,一人用鐵絲把風(fēng)口蓋綁住,站于側(cè)面,用鐵棍或鉤子把小蓋挑開(kāi)。
(3)操作過(guò)程中,要使用鋼釬,嚴(yán)禁用鐵管進(jìn)行捅風(fēng)口的操作。
(4)要求操作者的臉部不要面對(duì)風(fēng)口,把頭朝向側(cè)面,防止?fàn)C傷。
(5)風(fēng)口捅開(kāi)后,站在側(cè)面把風(fēng)口小計(jì)蓋蓋好,同時(shí)要求水工更換小蓋玻璃后,觀察風(fēng)口是否捅開(kāi)。