鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
臥式帶鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程
臥式帶鋸床是金屬切割加工的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:使用前,應(yīng)檢查鋸條是否安裝牢固,鋸床各部位潤(rùn)滑是否正常,電氣線路是否完好無(wú)損。
2. 工件準(zhǔn)備:工件需固定牢固,防止在切割過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或飛濺。
3. 操作程序:?jiǎn)?dòng)前,確保無(wú)人靠近鋸床,按照設(shè)備手冊(cè)正確操作開(kāi)關(guān),逐步調(diào)整速度和進(jìn)給量。
4. 應(yīng)急處理:如遇異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和聽(tīng)力保護(hù)裝置。
6. 清潔維護(hù):工作結(jié)束后,及時(shí)清理鋸屑,進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),保持工作環(huán)境整潔。
篇2
鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在每次操作前,必須對(duì)鋸床進(jìn)行詳細(xì)的檢查,確保所有部件完好無(wú)損,包括鋸片、防護(hù)罩、導(dǎo)軌、冷卻系統(tǒng)等。
2. 操作培訓(xùn):所有操作人員需接受專業(yè)的操作培訓(xùn),并通過(guò)考核,了解鋸床的工作原理、安全操作程序及應(yīng)急處理措施。
3. 個(gè)人防護(hù):操作時(shí)必須穿戴合適的防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、耳塞、工作服、防滑鞋等,防止飛濺物和噪音傷害。
4. 工件固定:工件應(yīng)牢固地固定在工作臺(tái)上,防止在切割過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)或飛出。
5. 切割操作:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇適當(dāng)?shù)那懈钏俣?,保持鋸片的正確角度和壓力,避免過(guò)載。
6. 應(yīng)急措施:在設(shè)備異常或事故情況下,立即按下緊急停止按鈕,斷電并報(bào)告給相關(guān)人員。
篇3
金屬弓鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保金屬弓鋸床清潔,無(wú)雜物。
2. 檢查鋸片是否磨損,如有嚴(yán)重磨損需更換。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足。
4. 確認(rèn)電源線無(wú)破損,接地良好。
二、操作前的個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴防護(hù)眼鏡,防止金屬屑飛濺。
2. 戴上防護(hù)手套,保護(hù)手部安全。
3. 穿著防穿刺鞋,以防意外。
4. 不得穿著寬松衣物,避免卷入機(jī)器。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前,確認(rèn)無(wú)人靠近設(shè)備。
2. 按下啟動(dòng)按鈕,待鋸床穩(wěn)定后再進(jìn)行操作。
3. 調(diào)整鋸片速度,根據(jù)材料硬度選擇合適轉(zhuǎn)速。
4. 定位材料,使用夾具固定牢固。
四、切割操作
1. 操作時(shí)保持專注,避免分心。
2. 保持切割角度穩(wěn)定,避免鋸片偏擺。
3. 在切割過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 切割完成后,待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再移除材料。
五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每日工作后清理鋸床,防止金屬屑堆積。
2. 定期檢查鋸片磨損情況,及時(shí)更換。
3. 定期檢查電氣線路,確保無(wú)老化、松動(dòng)現(xiàn)象。
4. 定期潤(rùn)滑設(shè)備,保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇4
鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程
鋸床是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種機(jī)械設(shè)備,主要用于切割金屬和其他材料。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)始工作前,應(yīng)檢查鋸床的所有部件是否完好,包括鋸片、導(dǎo)軌、潤(rùn)滑系統(tǒng)和安全防護(hù)裝置。
2. 確保接地:確認(rèn)鋸床已正確接地,防止電流泄漏導(dǎo)致電擊事故。
3. 使用個(gè)人防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和耳塞,以防止飛濺物、噪音和振動(dòng)傷害。
4. 安裝工件:固定工件時(shí),需確保夾緊牢固,避免工件在切割過(guò)程中松動(dòng)造成危險(xiǎn)。
5. 調(diào)整鋸片:根據(jù)材料類型和厚度調(diào)整鋸片速度和下壓力,避免過(guò)快或過(guò)猛導(dǎo)致鋸片損壞或飛出。
6. 開(kāi)啟設(shè)備:?jiǎn)?dòng)鋸床前,確保無(wú)人在設(shè)備周圍,然后緩慢開(kāi)啟,待設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行切割。
7. 切割操作:保持正確的姿勢(shì),避免身體部位靠近鋸片,且在切割過(guò)程中不要強(qiáng)行引導(dǎo)材料。
8. 停止與清理:完成切割后,先關(guān)閉設(shè)備,等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再清理切屑,不可直接用手觸摸熱鋸片。
9. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如更換磨損的鋸片、清潔導(dǎo)軌、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)等。
鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、操作前檢查機(jī)床各手柄位置是否正常,防護(hù)裝置是否完整,鋸條活動(dòng)范圍內(nèi)有無(wú)障礙。
2、保險(xiǎn)支桿要調(diào)整恰當(dāng),鋸條,鋸片不得有裂紋,開(kāi)車前要經(jīng)過(guò)點(diǎn)車試轉(zhuǎn),方可投入工作。
3、裝卡材料時(shí),一定要停車,并要將材料加固,加工較長(zhǎng)棒料時(shí),必須用支架托住,不準(zhǔn)隨意用其它品代替支架使用。
4、工作中禁止清掃,擦拭和調(diào)整機(jī)車,更不能用手指去拔工件上的毛刺,操作者必須站在鋸床的側(cè)面,以免鋸片、鋸條折斷傷人。
5、鋸條一定要裝得平整、牢固,鋸料中如果鋸條折斷,更換鋸條后,要把工作物調(diào)轉(zhuǎn)過(guò)來(lái),另開(kāi)新鋸口。
6、使用砂輪片(無(wú)齒鋸)切斷時(shí),要保持充足的冷卻液,同時(shí)進(jìn)刀不可過(guò)猛,防止將砂輪擠破傷人。
7、工作地坑周圍要加防護(hù)欄桿,并涂以醒目顏色,夜間工作要保證有充足的照明。
8、吊運(yùn)材料時(shí),要檢查鋼絲繩和專用工具,不得超負(fù)荷。