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煤機安全操作規(guī)程有哪些(24篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):77

煤機安全操作規(guī)程有哪些

煤機安全操作規(guī)程有哪些

篇1

葉輪給煤機安全操作規(guī)程

葉輪給煤機是火力發(fā)電廠及煤炭加工企業(yè)中不可或缺的設(shè)備,主要用于將儲煤場的煤炭均勻、連續(xù)地送入鍋爐燃燒室。其安全操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 設(shè)備檢查:在開機前,應(yīng)檢查葉輪給煤機的各個部件,包括葉輪、軸承、傳動裝置、控制系統(tǒng)等,確保無損壞、松動或異常情況。

2. 啟動與運行:啟動設(shè)備前,確認周圍無人員靠近,按下啟動按鈕后,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,無異響、振動過大現(xiàn)象。

3. 給煤控制:根據(jù)生產(chǎn)需求,調(diào)整給煤量,避免過量或不足導(dǎo)致的設(shè)備負荷不均。

4. 作業(yè)監(jiān)控:運行過程中,定期檢查設(shè)備運行狀態(tài),注意電流、溫度等參數(shù),防止過載。

5. 故障處理:如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機,查明原因并排除故障后再啟動。

6. 停機與維護:完成工作后,按照正確程序停機,并進行必要的清潔和潤滑保養(yǎng)。

7. 安全防護:操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備,如安全帽、工作服、防護眼鏡等,防止意外傷害。

篇2

上煤機安全操作規(guī)程

上煤機是火力發(fā)電廠中重要的設(shè)備之一,主要用于將煤炭從儲煤場運送到鍋爐燃燒室。為了確保作業(yè)安全,防止意外事故的發(fā)生,制定本安全操作規(guī)程。

篇3

連續(xù)采煤機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 作業(yè)前檢查

2. 機器啟動與運行

3. 采煤作業(yè)流程

4. 緊急情況處理

5. 作業(yè)后保養(yǎng)與維護

6. 安全教育培訓(xùn)

篇4

給煤機安全技術(shù)操作規(guī)程

給煤機作為火力發(fā)電廠的重要設(shè)備之一,其安全操作對于保障生產(chǎn)安全、提高效率至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定給煤機的操作流程和安全措施,確保設(shè)備正常運行,防止事故發(fā)生。

1. 設(shè)備檢查:

- 檢查給煤機各部件是否完好,如傳動裝置、輸送帶、滾筒等。

- 確認電氣系統(tǒng)無異常,包括電源線、控制開關(guān)、指示燈等。

- 檢查煤倉內(nèi)是否有雜物,煤質(zhì)是否符合要求。

2. 啟動與運行:

- 按照操作規(guī)程啟動給煤機,逐漸增加給煤量,避免過載。

- 運行中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài),注意是否有異常聲響或振動。

- 定時檢查輸送帶張緊度,防止打滑。

3. 停止與維護:

- 停止給煤機前,應(yīng)先減少給煤量至零,待輸送帶上煤炭完全排空后再停機。

- 定期清理設(shè)備內(nèi)部,防止積煤導(dǎo)致堵塞。

- 定期進行設(shè)備潤滑,保證各轉(zhuǎn)動部位良好運轉(zhuǎn)。

篇5

采煤機安全操作規(guī)程

采煤機作為煤炭開采的關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,主要包括以下幾點:

1. 操作前檢查:確保采煤機各部件完好無損,潤滑油充足,電氣系統(tǒng)正常。

2. 啟動與運行:按照標準程序啟動機器,逐步增加負荷,觀察設(shè)備運行狀態(tài)。

3. 工作面管理:保持工作面整潔,避免雜物堆積,確保人員安全距離。

4. 應(yīng)急處理:遇到異常情況立即停機,排查故障后再繼續(xù)作業(yè)。

5. 停止與關(guān)閉:完成工作后,遵循正確的停機步驟,斷電并鎖定設(shè)備。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護,及時更換磨損部件。

篇6

往復(fù)式給煤機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:在啟動設(shè)備前,需對給煤機進行全方位的檢查,確保各部件完整無損,螺栓緊固,潤滑系統(tǒng)正常。

2. 安全裝置:檢查安全防護設(shè)施是否到位,如防護罩、緊急停止按鈕等,確保其功能正常。

3. 操作程序:遵循正確的啟動、運行、停機步驟,防止誤操作導(dǎo)致事故。

4. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),清理積煤,檢查磨損情況,及時更換磨損部件。

5. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,減少安全隱患。

6. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急處理方案,培訓(xùn)員工應(yīng)對突發(fā)狀況。

篇7

12cm27-11yd連續(xù)采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程

本規(guī)程涵蓋了12cm27-11yd連續(xù)采煤機的安全操作步驟、設(shè)備維護及應(yīng)急處理措施,旨在確保作業(yè)人員的生命安全,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備損壞。

篇8

加煤機安全操作規(guī)程

加煤機是火力發(fā)電廠和工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,其主要任務(wù)是將煤炭均勻、連續(xù)地送入鍋爐燃燒室,以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定運行。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行,制定以下加煤機安全操作規(guī)程:

1. 操作前檢查:

- 確認加煤機周圍無雜物,工作區(qū)域清潔。

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是傳動裝置、鏈條、滾輪等關(guān)鍵部位。

- 確??刂葡到y(tǒng)、緊急停止按鈕功能正常。

2. 啟動操作:

- 接通電源,檢查電源指示燈是否亮起。

- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備,觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn),無異常聲音。

3. 運行監(jiān)控:

- 定時查看煤倉煤位,避免空載或超載運行。

- 注意設(shè)備運行溫度,防止過熱。

- 觀察輸送帶是否有松動、磨損或斷裂現(xiàn)象。

4. 加煤操作:

- 控制加煤速度,保持燃煤量適中,避免突然增加負荷。

- 遵循先開動設(shè)備后加煤,停機后再清煤的原則。

5. 維護保養(yǎng):

- 定期進行設(shè)備清潔,清除積煤,防止堵塞。

- 按照制造商建議,定期更換磨損件,如鏈條、滾輪等。

- 每次作業(yè)結(jié)束后,做好設(shè)備的潤滑工作。

6. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕,及時報告并處理。

- 遇到電氣故障,應(yīng)由專業(yè)電工處理,不得私自拆修。

篇9

12cm15-10d連續(xù)采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

- 在每次開機前,務(wù)必檢查采煤機的各個部件,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動裝置和切割頭,確保無損壞或異常。

2. 操作準備

- 確認工作面支護完好,通風(fēng)良好,無瓦斯超限。

- 佩戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

3. 啟動與運行

- 按照設(shè)備手冊的指示啟動采煤機,緩慢調(diào)整速度至適中,保持穩(wěn)定運行。

- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),隨時注意異常噪音或振動。

4. 切割作業(yè)

- 根據(jù)煤層條件調(diào)整切割深度和角度,避免過深引發(fā)不穩(wěn)定。

- 切割過程中,注意觀察煤壁變化,防止片幫和冒頂。

5. 維護保養(yǎng)

- 定期清潔設(shè)備,及時更換磨損部件。

- 每班后進行必要的潤滑和緊固工作。

6. 應(yīng)急處理

- 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,切斷電源。

- 對于故障,應(yīng)由專業(yè)人員進行維修,嚴禁私自拆卸。

篇10

給煤機安全操作指導(dǎo)規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 操作前準備

2. 設(shè)備檢查與維護

3. 安全操作步驟

4. 應(yīng)急處理措施

5. 停機與清理

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督

篇11

給煤機安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動前,務(wù)必檢查給煤機的各個部件,包括皮帶、滾輪、電機和防護罩等,確保無損壞或松動。

- 檢查煤倉是否有堵塞,確認給煤通道暢通無阻。

2. 啟動與運行

- 按照設(shè)備手冊的指示,正確啟動給煤機,避免突然啟動導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。

- 運行中,密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),注意有無異常聲音或振動。

3. 維護與保養(yǎng)

- 定期進行清潔,清除積煤,防止煤塵堆積引發(fā)火災(zāi)。

- 定期潤滑關(guān)鍵部件,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),減少磨損。

4. 應(yīng)急處理

- 如遇設(shè)備故障,立即停止運行并報告,切勿自行處理。

- 遇到火災(zāi)或其他緊急情況,啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場。

篇12

煤機安全操作規(guī)程

一、開機前準備

1. 檢查煤機各部件是否完好,確保無松動、磨損或損壞。

2. 確認液壓系統(tǒng)油位正常,無泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查電纜線無破損,接地良好。

4. 煤機周圍應(yīng)無雜物,工作面平整。

二、開機操作

1. 啟動煤機電源,等待系統(tǒng)預(yù)熱完成。

2. 根據(jù)工作需求,調(diào)整煤機速度和方向。

3. 在操作過程中,保持對煤機運行狀態(tài)的持續(xù)觀察。

三、工作期間

1. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護”的原則,確保安全。

2. 遇到異常情況,立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

3. 定期清理煤機上的積塵和煤渣,防止堵塞。

四、停機與保養(yǎng)

1. 工作完成后,先將煤機降至最低速,然后關(guān)閉電源。

2. 對煤機進行清潔和潤滑,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

3. 做好交接班記錄,詳細記錄煤機運行狀況。

篇13

雙滾筒電牽引采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程

雙滾筒電牽引采煤機是煤炭開采的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括設(shè)備檢查、開機運行、作業(yè)操作、停機保養(yǎng)及應(yīng)急處理等方面。

篇14

給煤機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 操作前,務(wù)必檢查給煤機各部件是否完好,傳動系統(tǒng)是否正常。

2. 確保煤倉內(nèi)無雜物,煤質(zhì)干燥,無大塊石子或其他異物。

3. 檢查皮帶張緊程度,防止運行中打滑。

二、啟動與運行

1. 啟動前,確認控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),按下啟動按鈕,等待設(shè)備預(yù)熱。

2. 設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐步增加給煤量,避免過載。

3. 運行中,密切關(guān)注設(shè)備聲音及振動情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

三、停機與維護

1. 停機前,應(yīng)逐漸減少給煤量,待皮帶上煤炭輸送完后方可停機。

2. 定期清理設(shè)備內(nèi)部積灰,保持清潔,防止堵塞。

3. 定期對軸承、皮帶等關(guān)鍵部位進行潤滑保養(yǎng)。

篇15

給煤機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與維護

2. 操作前準備

3. 啟動與運行

4. 停止與關(guān)閉

5. 應(yīng)急處理

6. 安全防護措施

篇16

1. 設(shè)備檢查:在操作前,務(wù)必對sl500采煤機進行全面檢查,包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、切割頭、行走裝置等關(guān)鍵部件。

2. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防滑鞋等。

3. 操作流程:遵循啟動、運行、停止的既定程序,確保每個步驟都準確無誤。

4. 緊急應(yīng)對:熟悉并掌握設(shè)備緊急停機和現(xiàn)場應(yīng)急處理措施。

篇17

主井給煤機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在開機前,操作人員應(yīng)全面檢查給煤機的各個部件,包括皮帶、滾筒、托輥、電機及控制系統(tǒng),確保無損壞、松動或異常。

2. 操作程序:啟動前,需確認給煤機周圍無人,按下啟動按鈕,設(shè)備應(yīng)在無異常情況下開始運行。停止時,應(yīng)先減小給煤量,待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉。

3. 維護保養(yǎng):定期進行潤滑、清潔和緊固工作,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

4. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備故障或緊急情況,立即按下急停開關(guān),并及時報告維修人員。

5. 安全防護:操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品,禁止在運行中接觸運動部件,避免人身傷害。

篇18

采煤機安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在開機前,務(wù)必對采煤機進行全面檢查,包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械部件等,確保無異常磨損或損壞。

2. 確認采煤機的連接件牢固,特別是切割頭、牽引鏈和電纜,防止工作時松動或斷裂。

3. 檢查冷卻水和潤滑油的液位,保證充足且清潔。

二、操作準備

4. 操作員應(yīng)穿戴好防護裝備,包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和防滑鞋。

5. 確保工作區(qū)域無雜物,照明充足,通訊設(shè)備正常運作。

三、啟動與運行

6. 啟動采煤機前,通知周圍人員遠離設(shè)備,避免意外傷害。

7. 按照設(shè)備手冊逐步啟動,觀察各系統(tǒng)運行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

8. 在切割作業(yè)時,保持均勻的速度,避免過快或過慢導(dǎo)致設(shè)備損壞。

四、作業(yè)期間

9. 定期檢查切割深度和角度,確保符合安全規(guī)定,防止過度切割引發(fā)事故。

10. 注意觀察煤層情況,遇到硬巖或其他異常情況,應(yīng)減慢速度或暫停作業(yè)。

五、停機與維護

11. 停機前,先將采煤機退至安全位置,然后關(guān)閉電源。

1 2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),清理煤塵,潤滑關(guān)鍵部位,及時更換磨損部件。

篇19

采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程

采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準備

2. 操作前的安全檢查

3. 正常運行中的監(jiān)控

4. 故障處理與應(yīng)急措施

5. 停機與保養(yǎng)程序

6. 安全培訓(xùn)與個人防護

篇20

綜采鉗工在采煤機的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點:

1. 設(shè)備檢查:在開機前,需對采煤機進行全面檢查,確保各部件完好無損,潤滑油充足,電氣系統(tǒng)無異常。

2. 安全防護:操作時必須穿戴好勞保用品,如安全帽、防護眼鏡、防護手套等,確保個人安全。

3. 操作程序:啟動采煤機前,應(yīng)先鳴笛示警,確認周圍無人員靠近,再按照標準步驟啟動設(shè)備。

4. 運行監(jiān)控:運行中要時刻關(guān)注采煤機的運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

5. 停機程序:停機時,先切斷電源,再進行必要的維護保養(yǎng)工作。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

7. 應(yīng)急處理:遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。

篇21

入洗皮帶及給煤機安全操作規(guī)程

入洗皮帶和給煤機是煤炭洗選工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,它們的任務(wù)是將原煤運輸至洗選區(qū)域,并均勻分配給洗煤設(shè)備進行處理。本規(guī)程主要包括以下幾方面的內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與啟動

2. 操作流程與監(jiān)控

3. 緊急情況應(yīng)對

4. 維護保養(yǎng)與停機

5. 安全防護措施

篇22

甲帶式給煤機安全技術(shù)操作規(guī)程

甲帶式給煤機作為煤炭輸送的重要設(shè)備,其安全操作對于保障生產(chǎn)安全、減少事故風(fēng)險至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確操作步驟,確保設(shè)備運行穩(wěn)定,提高工作效率,同時降低人員傷害的可能性。

篇23

連續(xù)采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程

連續(xù)采煤機作為煤炭開采的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程對于保障礦工生命安全和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動前,務(wù)必對采煤機進行全面檢查,確保所有部件完好無損,電氣系統(tǒng)正常,潤滑充分。

2. 操作培訓(xùn):所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,持有合格證書。

3. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。

4. 現(xiàn)場準備:清理作業(yè)區(qū)域,確保無雜物,設(shè)置警示標志,啟動應(yīng)急救援預(yù)案。

5. 開機步驟:按照規(guī)定順序啟動設(shè)備,先啟動輔助設(shè)備,再啟動采煤機。

6. 運行監(jiān)控:運行過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài),及時處理異常情況。

7. 停機程序:完成工作或遇到故障時,應(yīng)按順序停機,斷電,做好設(shè)備維護。

8. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

篇24

履帶式抓煤機安全操作規(guī)程

履帶式抓煤機是一種廣泛應(yīng)用在煤炭裝卸、堆存作業(yè)中的重型機械設(shè)備。為了確保操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運行,我們必須遵循一套嚴格的安全操作規(guī)程,主要包括以下幾個方面:

1. 操作前檢查

- 確保設(shè)備周圍無雜物,工作區(qū)域清晰。

- 檢查履帶、液壓系統(tǒng)、電氣線路及各部件是否完好無損。

- 查看燃油、潤滑油及冷卻水是否充足。

2. 啟動與運行

- 按照制造商的說明啟動機器,避免突然啟動造成沖擊。

- 在操作過程中保持穩(wěn)定的速度,避免急停急轉(zhuǎn)。

- 抓取煤炭時,確保抓斗完全閉合,避免散煤飛濺。

3. 工作過程中的安全措施

- 保持視線開闊,避免盲區(qū)作業(yè),必要時使用倒車攝像頭輔助。

- 與周圍人員保持安全距離,禁止在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整。

- 在移動或轉(zhuǎn)彎時,注意觀察地面情況,防止陷入松軟地面。

4. 停止與保養(yǎng)

- 完成工作后,將設(shè)備停放在平坦、安全的地方,關(guān)閉電源,鎖定控制裝置。

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。

5. 應(yīng)急處理

- 遇到設(shè)備故障或緊急情況,立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。

- 接受過專門培訓(xùn)的操作員應(yīng)熟悉滅火器的使用和急救措施。

雙滾筒電牽引采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第一章 上崗條件

第一條 采煤機司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。

第二條 采煤機司機必須掌握所操作采煤機的構(gòu)造、性能、工作原理和生產(chǎn)工藝,并做到會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

第二章? 安全規(guī)定

第三條 采煤機司機必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。

第四條 采煤機司機作業(yè)前必須認真進行本崗位的危險源辨識,并嚴格執(zhí)行“手指口述”。

第五條 采煤機司機必須配備齊全、完好的勞動保護用品,且佩戴專用防護眼鏡。

第六條 采煤機司機與刮板輸送機司機等相關(guān)工種密切配合,按順序開、停機。

第七條? 采煤工作面傾角大于15°時,必須安設(shè)可靠的防滑裝置。

第八條 嚴禁用采煤機拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。

第九條 遇到超過采煤機截割硬度指標的巖石或夾矸時,必須采取相應(yīng)措施,嚴禁強行截割。

第十條 采煤機作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停機,瓦斯?jié)舛冗_到1.3%時,必須切斷采煤機電源,停止工作,撤出人員。

第十一條 采煤機正常割煤或行走生產(chǎn)過程中,至少應(yīng)配備兩名采煤機司機,配備兩臺遙控器,否則不準割煤或行走。

第十二條 除授權(quán)人員外,任何人不得更改采煤機相關(guān)運行參數(shù)。

第十三條 采煤機所有機械、液壓、電氣保護裝置必須齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉保護裝置。

第十四條 無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求時嚴禁開機。

第十五條 嚴禁在缺油、無油的情況下啟動采煤機。

第十六條 非緊急情況下,嚴禁帶負荷操作采煤機主隔離手柄。

第十七條 采煤機因故暫停時,必須斷開主隔離開關(guān)和離合器。采煤機停止工作或檢修時,必須切斷電源,斷開真空磁力啟動器的隔離開關(guān),并閉鎖刮板輸送機。

第三章? 操作準備

第十八條 采煤機司機必須備齊常用工器具和易損配件。

第十九條 檢查采煤機運行通道是否暢通,刮板輸送機的彎曲段是否符合規(guī)定,了解工作面頂、底板及支護情況。

第二十條 了解上一班采煤機運行情況及存在問題。

第二十一條 采煤機運行前的檢查。

(一)檢查采煤機隔離開關(guān)是否在斷電位置,采煤機各手柄、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在“零”位,機械動作是否靈活可靠。

(二)檢查采煤機各零部件是否齊全、完好,各連接件是否齊全、緊固、可靠。

(三)檢查截齒是否齊全、完好,安裝是否牢固,對缺少、磨損的截齒必須及時補充、更換。

(四)檢查各潤滑部位油位是否正常。

(五)檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。

(六)檢查拖纜裝置、電纜夾、電纜是否有損壞、刮卡,水管是否有破裂現(xiàn)象。

(七)檢查各噴霧、冷卻系統(tǒng)是否齊全、完好。

(八)檢查各種儀表是否完好。

(九)檢查采煤機周圍環(huán)境,確認對人員無危險和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物。

第四章? 正常操作

第二十二條 開機操作步驟:

(一)向周圍人員發(fā)出開機警示信號。

(二)通知控制臺專職電工給采煤機送電;通知泵站司機開啟噴霧泵。

(三)解除采煤機對刮板輸送機的閉鎖并發(fā)出刮板輸送機啟動信號。

(四)打開采煤機的供水閥,確保冷卻水流量和壓力正常。

(五)待刮板輸送機運轉(zhuǎn)正常后將采煤機隔離開關(guān)手柄旋轉(zhuǎn)到“合”位。

(六)先啟動采煤機油泵電機,再合上左、右截割電機離合器手柄,分別啟動左、右截割電機并查看顯示屏幕及各種指示顯示是否正常。

(七)調(diào)整搖臂至適當高度,待采煤機滾筒旋轉(zhuǎn)正常以后,選擇牽引方向,按下“牽啟”按鈕,牽引啟動。

第二十三條 正常運行

(一)割煤過程中,采煤機司機應(yīng)精力集中,隨時注意觀察頂?shù)装?、煤層變化、刮板輸送機載荷及支架支護等情況,及時調(diào)整采煤機運行狀態(tài)。

(二)左搖臂升降:可在左端頭站或左遙控發(fā)射機上操作,按“左升”則左搖臂升,按“左降”則左搖臂降。

(三)右搖臂升降:可在右端頭站或右遙控發(fā)射機上操作,按“右升”則右搖臂升,按“右降”則右搖臂降。

(四)牽引啟動:按下電控箱上的“牽啟”按鈕,牽引啟動。初始狀態(tài)給定速度為零(大傾角狀態(tài)下變頻器設(shè)定一定值的初始頻率即預(yù)牽力,使采煤機預(yù)牽引力與下滑力平衡,保證煤機初始狀態(tài)速度為零),由加、減速按鈕調(diào)整牽引速度。

(五)牽引方向:按下“向左”或“向右”按鈕。牽引過程中換向時,必須先將采煤機減速至零,方可按下相應(yīng)的方向按鈕。

(六)牽引停止:可以在電控箱、左右端頭站或遙控發(fā)射機處按下“牽?!?按鈕,牽引速度自動為零。

(七)按任意遙控器上的“向左”鍵或“向右”鍵可選擇采煤機的牽引方向和調(diào)整采煤機牽引速度,釋放后牽引方向和速度將保持。

(八)按任意遙控器上的“牽停”鍵可使采煤機牽引停止。

(九)方式選擇:按下“方式”按鈕,采煤機運行于調(diào)動狀態(tài),速度可在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié),調(diào)動速度只能用于空車調(diào)車用,嚴禁用于割煤。

(十)顯示:按下“顯示”按鈕可顯示存儲的運行參數(shù),連續(xù)按下可循環(huán)顯示,放開后可自動回到正常屏幕。

第二十四條 正常停機

(一)采煤機必須牽引到支護完好、無片幫的適當位置方可停機;

(二)將采煤機降至低速后,按下遙控器上的“牽停”鍵停止牽引;

(三)停止左、右截割電機后,將兩滾筒降至底板位置,分開離合器,然后停止油泵;

(四)按電控箱(兼閉鎖)或左、右端頭站(不兼閉鎖)或左、右遙控發(fā)射機(不閉鎖)“停機”按鈕,停止采煤機主機;

(五)將采煤機主隔離開關(guān)置于“分”位,并閉鎖;

(六)通知控制臺專職電工切斷采煤機電源并閉鎖;通知泵站司機停止噴霧泵后,關(guān)閉采煤機上的供水閥。

第二十五條 緊急停機

出現(xiàn)冒頂、嚴重片幫、采煤機掉道、拖纜或電纜夾板損壞及危及人身安全等緊急情況時,可采取下列任意一種方法緊急停機:

(一)按下任一遙控器上的“急?!辨I。

(二)按下采煤機控制面板上或左右端頭站上“主?!卑粹o。

(三)按先導(dǎo)回路“主?!卑粹o(sbt)斷開先導(dǎo)回路。

(四)斷開采煤機主隔離開關(guān)。

第五章? 注意事項

第二十六條 采煤機不得帶負荷啟動。啟動截割電機之前,必須先將兩截割滾筒離開機窩和頂?shù)装澹瑫r不得與其他設(shè)備互相干涉。啟動破碎機之前,必須確保破碎機滾筒處無大塊煤和矸石等物料堵塞。

第二十七條 啟動截割電機之前,為了使搖臂各部位齒輪、軸承得到良好潤滑,應(yīng)將兩個搖臂升降2-3次,使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂各部位。

第二十八條 更換、檢修采煤機電源電纜或電機電纜后,必須單電機空載點動試運轉(zhuǎn),確保電機轉(zhuǎn)動方向正確。

第二十九條 采煤機運行過程中,如發(fā)現(xiàn)下列問題,必須立即停機檢查,待問題處理后方可開機割煤:

(一)采煤機電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側(cè)向翻轉(zhuǎn)、脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有塊煤或矸石。

(二)采煤機單個滾筒截齒缺少、損壞超過3個。

(三)采煤機電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異常變化或有其他警告。

(四)各潤滑部位潤滑或油位及油質(zhì)異常。

(五)冷卻水流量、壓力達不到要求。

(六)遙控器操作失靈,急停開關(guān)不起作用。

(七)電機、軸承等轉(zhuǎn)動部位聲音、溫度異常。

(八)刮板輸送機堵大塊煤或矸石、過載、自動停機。

(九)支架護幫板不能及時收回或其它影響到采煤機安全運行。

第三十條 必須按照作業(yè)規(guī)程的要求,保持頂、底板平整,采高達到規(guī)定要求。

第三十一條 檢修采煤機時,機身范圍內(nèi)頂板必須完好,防護符合規(guī)定。

第三十二條 必須按采煤機使用說明書及潤滑圖表指定的油脂標號和周期加油,嚴禁混用。

第三十三條 采煤機維護、檢修前,必須有可靠的防滑措施確保采煤機在傾斜工作面上不下滑。

第六章? 收尾工作

第三十四條 停機后清理采煤機機身、搖臂上的浮煤及雜物,搞好文明生產(chǎn)。

第三十五條 嚴格執(zhí)行交接班制度,向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、存在問題及注意事項,按規(guī)定填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)日志。

雙滾筒電牽引采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程

(mg400/920、mg450/1020系列采煤機)

第一章? 上崗條件

第一條 采煤機司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。

第二條 采煤機司機必須掌握所操作采煤機的構(gòu)造、性能、工作原理和生產(chǎn)工藝,并做到會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

第二章? 安全規(guī)定

第三條 采煤機司機必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。

第四條 采煤機司機作業(yè)前必須認真進行本崗位的危險源辨識,并嚴格執(zhí)行“手指口述”。

第五條 采煤機司機必須配備齊全、完好的勞動保護用品,且佩戴專用防護眼鏡。

第六條 采煤機司機與刮板輸送機司機等相關(guān)工種密切配合,按順序開、停機。

第七條? 采煤工作面傾角大于15°時,必須安設(shè)可靠的防滑裝置。

第八條 嚴禁用采煤機拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。

第九條 遇到超過采煤機截割硬度指標的巖石或夾矸時,必須采取相應(yīng)措施,嚴禁強行截割。

第十條 采煤機作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時,必須停機,瓦斯?jié)舛冗_到1.3%時,必須切斷采煤機電源,停止工作,撤出人員。

第十一條 采煤機正常割煤或行走生產(chǎn)過程中,至少配備兩名

采煤機司機,應(yīng)配備兩臺遙控器,否則不準割煤或行走。

第十二條 除授權(quán)人員外,任何人不得更改采煤機相關(guān)運行參數(shù)。

第十三條 采煤機所有機械、液壓、電氣保護裝置必須齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉保護裝置。

第十四條 無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求時嚴禁開機。

第十五條 嚴禁在缺油、無油的情況下啟動采煤機。

第十六條 非緊急情況下,嚴禁帶負荷操作采煤機主隔離手柄。

第十七條 采煤機因故暫停時,必須斷開主隔離開關(guān)和離合器。采煤機停止工作或檢修時,必須切斷電源,斷開真空磁力啟動器的隔離開關(guān),并閉鎖刮板輸送機。

第三章? 操作準備

第十八條 采煤機司機必須備齊常用工器具和易損配件。

第十九條 檢查采煤機運行通道是否暢通,刮板輸送機的彎曲段是否符合規(guī)定,了解工作面頂、底板及支護情況。

第二十條 了解上一班采煤機運行情況及存在問題。

第二十一條 采煤機運行前的檢查:

(一)檢查采煤機隔離開關(guān)是否在斷電位置,采煤機各手柄、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在“零”位,機械動作是否靈活可靠。

(二)檢查采煤機各零部件是否齊全、完好,各連接件是否齊全、緊固、可靠。

(三)檢查截齒是否齊全、完好,安裝是否牢固,對缺少、磨損的截齒必須及時補充、更換。

(四)檢查各潤滑部位油位是否正常。

(五)檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。

(六)檢查拖纜裝置、電纜夾、電纜是否有損壞、刮卡,水管是否有破裂現(xiàn)象。

(七)檢查各噴霧、冷卻系統(tǒng)是否齊全、完好。

(八)檢查各種儀表是否完好。

(九)檢查采煤機周圍環(huán)境,確認對人員無危險和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物。

第四章? 正常操作

第二十二條 開機操作步驟:

(一)向周圍人員發(fā)出開機警示信號。

(二)通知控制臺專職電工給采煤機送電;通知泵站司機開啟噴霧泵。

(三)解除采煤機對刮板輸送機的閉鎖并發(fā)出刮板輸送機啟動信號。

(四)打開采煤機的供水閥,確保冷卻水流量和壓力正常。

(五)待刮板輸送機運轉(zhuǎn)正常后將采煤機隔離開關(guān)手柄旋轉(zhuǎn)到“合”位。

(六)先啟動采煤機油泵電機,再合上左、右截割電機離合器手柄,分別啟動左、右截割電機并查看顯示屏幕及各種指示顯示是否正常。

(七)調(diào)整搖臂至適當高度,待采煤機滾筒旋轉(zhuǎn)正常以后,選擇牽引方向,按下“牽啟”按鈕,牽引啟動。

第二十三條 正常運行:

(一)割煤過程中,采煤機司機要精力集中,隨時注意觀察頂?shù)装?、煤層變化、刮板輸送機載荷及支架支護等情況,及時調(diào)整采煤機運行狀態(tài)。

(二)左搖臂升降操作:可在左端頭站或左遙控發(fā)射機上操作。按“左升”則左搖臂升,按“左降”則左搖臂降。

(三)右搖臂升降:可在右端頭站或右遙控發(fā)射機上操作,按“右升”則右搖臂升,按“右降”則右搖臂降。

(四)牽引啟動:按下電控箱上的“牽啟”按鈕,牽引啟動。初始狀態(tài)給定速度為零(大傾角狀態(tài)下變頻器設(shè)定一定值的初始頻率即預(yù)牽力,使采煤機預(yù)牽引力與下滑力平衡,保證煤機初始狀態(tài)速度為零),由加、減速按鈕調(diào)整牽引速度。

(五)按任意遙控器上的“牽停”鍵可使采煤機牽引停止。

(六)牽引啟動:按下電控箱上的牽啟按鈕,初始狀態(tài)給定速度為零,由加、減速按鈕設(shè)置給定速度指令。

(七)選擇牽引方向:按下向左或向右按鈕。牽引過程中換向時,必須先將采煤機減速至零。

(八)方式選擇:按下方式按鈕,采煤機運行于調(diào)動狀態(tài),速度可在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。調(diào)動速度只能用于空車調(diào)車,嚴禁用于割煤。

(九)牽引停止操作:可以在電控箱、左右端頭站或遙控發(fā)射機處操作牽引停止按鈕。

(十)顯示操作:按下顯示按鈕顯示存儲的工作參數(shù),持續(xù)按下可循環(huán)顯示,松開后自動回到正常屏幕。

第二十四條 正常停機:

(一)采煤機必須牽引到支護完好、無片幫的適當位置方可停機。

(二)將采煤機降至低速后,按下遙控器上的“牽?!辨I停止牽引。

(三)停止左、右截割電機后,將兩滾筒降至底板位置,分開離合器,然后停止油泵。

(四)按電控箱(兼閉鎖)或左、右端頭站(不兼閉鎖)或左、右遙控發(fā)射機(不閉鎖)“停機”按鈕,停止采煤機主機。

(五)將采煤機主隔離開關(guān)置于“分”位,并閉鎖。

(六)通知控制臺專職電工切斷采煤機電源并閉鎖;通知泵站司機停止噴霧泵后,關(guān)閉采煤機上的供水閥。

第二十五條 緊急停機:

出現(xiàn)冒頂、嚴重片幫、采煤機掉道、拖纜或電纜夾板損壞及危及人身安全等緊急情況時,可采取下列任意一種方法緊急停機:

(一)按下任一遙控器上的“急?!辨I。

(二)按下采煤機控制面板上及左右端頭站上“主?!卑粹o。

(三)按先導(dǎo)回路“主?!卑粹o(sbt)斷開先導(dǎo)回路。

(四)斷開采煤機主隔離開關(guān)。

第五章? 注意事項

第二十六條 采煤機不得帶負荷啟動。啟動截割電機之前,必須先將兩截割滾筒離開機窩和頂?shù)装?,同時不得與其他設(shè)備互相干涉。啟動破碎機之前,必須確保破碎機滾筒處無大塊煤和矸石等物料堵塞。

第二十七條 啟動截割電機之前,為了使搖臂各部位齒輪、軸承得到良好潤滑,應(yīng)將兩個搖臂升降2-3次,使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂各部位。

第二十八條 更換、檢修采煤機電源電纜或電機電纜后,必須單電機空載點動試運轉(zhuǎn),確保電機轉(zhuǎn)動方向正確。

第二十九條 采煤機運行過程中,如發(fā)現(xiàn)下列問題,必須立即停機檢查,待問題處理后方可開機割煤:

(一)采煤機電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側(cè)向翻轉(zhuǎn)、脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有塊煤或矸石。

(二)采煤機單個滾筒截齒缺少、損壞超過3個。

(三)采煤機電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異常變化或有其他警告。

(四)各潤滑部位潤滑或油位及油質(zhì)異常。

(五)冷卻水流量、壓力達不到要求。

(六)遙控器操作失靈,急停開關(guān)不起作用。

(七)電機、軸承等轉(zhuǎn)動部位聲音、溫度異常。

(八)刮板輸送機堵大塊煤或矸石、過載、自動停機。

(九)支架護幫板不能及時收回或其它影響到采煤機安全運行。

第三十條 必須按照作業(yè)規(guī)程的要求,保持頂、底板平整,采高達到規(guī)定要求。

第三十一條 檢修采煤機時,機身范圍內(nèi)頂板必須完好,防護完好符合規(guī)定。

第三十二條 必須按采煤機使用說明書及潤滑圖表指定的油脂標號和周期加油,嚴禁混用。

第三十三條 采煤機維護、檢修前,必須有可靠的防滑措施確保采煤機在傾斜工作面上不下滑。

第六章? 收尾工作

第三十四條 停機后清理采煤機機身、搖臂上的浮煤及雜物,搞好文明生產(chǎn)。

第三十五條 嚴格執(zhí)行交接班制度,向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、存在問題及注意事項,按規(guī)定填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)日志。

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