鹽霧操作規(guī)程有哪些
篇1
鹽霧試驗機操作規(guī)程
鹽霧試驗機是一種用于測試材料耐腐蝕性能的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于金屬、涂料、電鍍等行業(yè)。其主要部件包括鹽水箱、噴霧系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和測試室。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 準備工作：
- 檢查設(shè)備電源是否正常，接地線是否牢固。
- 清潔試驗室，確保無殘留物影響測試結(jié)果。
- 根據(jù)測試標準配制鹽溶液（通常為5% nacl水溶液）。
2. 設(shè)定參數(shù)：
- 根據(jù)試驗需求設(shè)置溫度（通常35℃）和濕度。
- 設(shè)置噴霧時間和間歇時間，以及噴霧壓力。
3. 裝載試樣：
- 將試樣放置于試驗室內(nèi)，確保試樣表面均勻暴露于鹽霧中。
- 確保試樣之間不互相接觸，不影響測試結(jié)果。
4. 啟動試驗：
- 關(guān)閉試驗室門，啟動設(shè)備，開始鹽霧噴霧。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，確保噴霧均勻、連續(xù)。
5. 數(shù)據(jù)記錄：
- 定期觀察并記錄試樣腐蝕情況。
- 記錄試驗過程中的溫度、濕度等參數(shù)變化。
6. 結(jié)束試驗：
- 達到預設(shè)時間后，關(guān)閉設(shè)備，打開試驗室門，取出試樣。
- 對試樣進行清洗、干燥，并進行后續(xù)分析。
篇2
鹽霧試驗是一種常用的材料腐蝕測試方法，主要用于評估金屬、涂層、電鍍件等材料在模擬海洋環(huán)境下的耐腐蝕性能。該試驗涉及到以下主要步驟：
1. 樣品準備：確保樣品清潔、干燥，去除可能影響測試結(jié)果的外來物質(zhì)。
2. 設(shè)備設(shè)置：配置鹽溶液（通常為氯化鈉溶液），調(diào)整溫度和濕度至預設(shè)值。
3. 試驗啟動：將樣品放入鹽霧箱內(nèi)，開啟噴霧系統(tǒng)，進行持續(xù)的鹽霧暴露。
4. 試驗監(jiān)控：定期觀察并記錄樣品表面變化，如銹蝕、脫層等現(xiàn)象。
5. 結(jié)果評估：試驗結(jié)束后，依據(jù)相關(guān)標準對樣品腐蝕程度進行評價。
篇3
鹽霧試驗機操作規(guī)程
鹽霧試驗機是一種廣泛應(yīng)用于材料腐蝕測試的設(shè)備，主要用于評估金屬、涂層和其他材料在模擬海洋環(huán)境下的耐腐蝕性能。以下是其主要操作步驟：
1. 設(shè)備準備：
- 檢查鹽霧試驗機的電源是否正常，確保接地可靠。
- 添加純凈水至指定水位，注意不能超過最高水位線。
- 按照比例配置鹽溶液，通常為5%的nacl溶液。
2. 樣品準備：
- 清潔樣品表面，去除油污和雜質(zhì)。
- 將樣品正確放置在試驗箱內(nèi)，確保不接觸箱壁且相互間有一定間隙。
3. 設(shè)置參數(shù)：
- 根據(jù)試驗標準選擇適當?shù)脑囼灉囟龋ㄍǔ?5℃）和噴霧時間。
- 調(diào)整噴霧量，保持恒定的噴霧狀態(tài)。
4. 啟動試驗：
- 關(guān)閉試驗箱門，確保密封良好。
- 按下啟動按鈕，開始鹽霧試驗。
5. 監(jiān)控與記錄：
- 在試驗過程中定期檢查設(shè)備運行狀況，確保無異常。
- 記錄試驗過程中的數(shù)據(jù)，如噴霧時間、溫度等。
6. 結(jié)束試驗：
- 到達預設(shè)時間后，關(guān)閉設(shè)備，打開試驗箱門。
- 取出樣品，進行后續(xù)的觀察和分析。
篇4
鹽霧試驗操作規(guī)程
一、試驗設(shè)備
1. 鹽霧試驗箱：用于模擬環(huán)境中的鹽霧侵蝕，應(yīng)保持良好運行狀態(tài)。
2. 鹽水溶液：由氯化鈉（nacl）和蒸餾水組成，濃度為5%±0.1%。
3. 控制器：調(diào)節(jié)溫度、濕度和噴霧速率。
4. 樣品架：用于固定和懸掛測試樣品。
二、試驗材料
1. 測試樣品：待測材料或產(chǎn)品，需清潔干燥。
2. 溫度計：測量鹽霧箱內(nèi)溫度。
3. 壓力表：監(jiān)控噴霧壓力。
三、試驗條件
1. 溫度：35℃±2℃。
2. 噴霧壓力：
1.00±0.05kgf/cm2。
3. 噴霧時間：持續(xù)24小時/天，連續(xù)或間斷進行，根據(jù)標準要求。
篇5
鹽霧操作規(guī)程
鹽霧測試是一種環(huán)境模擬試驗，主要用于評估材料或產(chǎn)品在腐蝕環(huán)境下的耐久性。主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備準備：確保鹽霧試驗機處于良好工作狀態(tài)，清潔設(shè)備內(nèi)部，避免殘留物影響測試結(jié)果。
2. 測試溶液配置：使用氯化鈉（nacl）和蒸餾水，按照規(guī)定的比例（通常為5%）配制鹽溶液，確保溶液ph值在6.5-7.2之間。
3. 樣品準備：將待測樣品清洗干凈，去除表面油污和雜質(zhì)，然后按照標準規(guī)定的方式固定在試驗箱內(nèi)。
4. 設(shè)定條件：根據(jù)相關(guān)標準（如astm b117或iso 9227）設(shè)定試驗溫度（通常35℃）、噴霧速率和持續(xù)時間。
5. 啟動試驗：開始噴霧，記錄試驗過程中的參數(shù)變化，如噴霧量、溶液ph值等。
6. 結(jié)束試驗：達到預設(shè)時間后，停止噴霧，取出樣品進行觀察和評價。
7. 數(shù)據(jù)記錄：詳細記錄試驗過程及結(jié)果，包括樣品外觀變化、重量損失等。
8. 報告編寫：根據(jù)試驗數(shù)據(jù)編寫鹽霧試驗報告，包括試驗條件、結(jié)果分析和結(jié)論。
鹽霧試驗機操作規(guī)程范文
1、鹽霧實驗機圖示;
2、 操作內(nèi)容及要求:
2.1 先將電源線,空壓管道連接至機臺后方。
2.2 將入水管接至入水口,本機有自動加水裝置,故須接入水管,否則無法正常動作,如無自來水管請用手動加水裝置操作。
_注意將實驗上蓋蓋上并小心輕放以免破損。
2.3 排水管及排氣管連接完成。。
2.4 將密封水槽加水至墊板位置,調(diào)配試驗溶液。
2.4.1 調(diào)制方法:將9.5公升純凈蒸餾水,測試其ph值是否在6.5至7.2之間。
2.4.2 ph值如大于7.2 則加入少許冰醋酸。
2.4.3 ph值如小于6.5則加入少許氫氧化鈉。(一般4.1、4.2使用純水并不需要量測)
2.4.4 加入500g氯化鈉(nacl).攪拌均勻。
2.5 將鹽水倒入鹽液補充瓶,即自動填充鹽水進入試驗室
內(nèi)預熱槽,使鹽水流至鹽水預熱槽,經(jīng)濟型15公升,標準型30公升。
2.6 濕球杯加水,濕球溫度計覆著紗布,紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
2.7 放置試片或試樣于置物架上。
_擺設(shè)角度依所需標準規(guī)定擺設(shè),如標準試片試130×70(mm)可用15度30度斜置。
2.8 設(shè)定試驗溫度
_依所需標準設(shè)定(按鍵“∨”為減少,按鍵“△”為增加)
2.8.1鹽水試驗:試驗室溫度 35℃ ,飽和空氣桶溫度 47℃
2.8.2腐蝕試驗:試驗室溫度 50℃ ,飽和空氣桶溫度 63℃
2.9 設(shè)定試驗時間: 0.1s-99hr (h:時, m:分 ,s:秒,按鍵”+”為增加,按鍵“-”為減少)按下電源操作按鍵,先行預溫,到達至設(shè)定溫度。
2.10 按下噴霧按鍵
2.10.1 將空壓機前方之出氣閥打開,壓力調(diào)整為2kg/cm2一次壓力。
2.10.2 將調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm2之壓力,其壓力可由壓力表得之(順時針增加,逆時針減少)二次壓力。
2.11 按下計時按鍵,依所設(shè)定時間計時。
3、試驗完畢,依順序?qū)㈤_關(guān)關(guān)閉。
4、試驗中如有異常之現(xiàn)象,請及時關(guān)斷電源報設(shè)備維修人員處理;
