割槍操作規(guī)程有哪些
篇1
割槍安全操作規(guī)程
割槍，作為一種常見的切割工具，廣泛應用于焊接、金屬加工等領域。為了確保操作人員的安全和工作效率，遵循正確的割槍安全操作規(guī)程至關重要。以下是割槍安全操作的基本內(nèi)容：
1. 檢查設備：在使用前，務必檢查割槍、氧氣瓶和乙炔瓶的狀態(tài)，確認無泄漏、損壞或其他異常情況。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防火手套和耐熱工作服，以防止飛濺物和火焰?zhèn)Α?
3. 設定氣壓：根據(jù)工作需求，正確調(diào)整氧氣和乙炔的壓力。
4. 安置設備：確保氧氣瓶和乙炔瓶穩(wěn)固放置，至少相距5米，遠離火源和其他熱源。
5. 操作步驟：點火時，先開啟乙炔，后開啟氧氣；熄火時，先關閉乙炔，再關閉氧氣。
篇2
焊槍割槍安全操作規(guī)程
焊槍割槍是工業(yè)生產(chǎn)中常用的設備，主要用于焊接和切割金屬材料。它們的操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 使用前檢查：確保焊槍、割槍及其附件無損壞，氣路、電源線路完好無漏氣、漏電現(xiàn)象。
2. 安全防護：佩戴防護眼鏡、手套、工作服等個人防護裝備，防止飛濺物傷害。
3. 操作準備：調(diào)整好氣體流量、火焰類型，確保設備處于合適的工作狀態(tài)。
4. 操作過程：保持穩(wěn)定的手持姿勢，避免火焰直接對準人體或其他易燃物。
5. 停止操作：關閉氣體閥門，切斷電源，清理作業(yè)現(xiàn)場。
6. 故障處理：遇到異常情況立即停止操作，及時報修，不擅自拆解設備。
篇3
焊槍和割槍是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的工具，主要用于焊接和切割金屬材料。它們包括但不限于mig焊槍、tig焊槍、乙炔割槍、氧乙炔焊槍等類型。正確使用和操作這些工具不僅能確保工作效率，還能保障工人的生命安全。
篇4
手割槍安全操作規(guī)程
手割槍，又稱氧乙炔切割槍，是一種廣泛應用的切割工具，尤其在金屬加工和維修行業(yè)中。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設備：確保手割槍、氧氣瓶和乙炔瓶完好無損，閥門密封良好，軟管無磨損、裂縫或漏氣現(xiàn)象。
2. 設置工作區(qū)域：在通風良好的地方進行作業(yè)，遠離易燃物，并設置滅火器以防意外。
3. 操作準備：正確連接氧氣和乙炔氣瓶，使用專用扳手打開閥門，緩慢調(diào)節(jié)壓力至合適范圍。
4. 點燃切割：先開乙炔，后開氧氣，用點火棒點燃，調(diào)整火焰至藍焰內(nèi)焰包圍外焰。
5. 切割操作：保持切割槍與工件角度穩(wěn)定，按預定路線移動，避免過快或過慢導致危險。
6. 停止作業(yè)：完成切割后，先關閉乙炔，再關閉氧氣，避免回火。
7. 廢氣處理：確保廢氣排放到安全位置，避免引發(fā)火災或爆炸。
篇5
割槍操作規(guī)程
1. 設備準備：確保割槍、氧氣瓶和乙炔瓶已連接好，閥門無泄漏。
2. 氣體調(diào)節(jié)：調(diào)整氧氣和乙炔的壓力至規(guī)定范圍，通常為氧氣2-3kgf/cm2，乙炔0.05-0.1kgf/cm2。
3. 點火測試：打開乙炔微開，點燃后迅速調(diào)整氧氣，形成穩(wěn)定藍色火焰。
4. 切割操作：將割嘴對準切割線，預熱金屬表面，然后逐漸加大氧氣流量進行切割。
5. 過程監(jiān)控：觀察火焰形狀，保持切割速度適宜，防止過熱或熄火。
6. 切割完成：關閉氣體閥門，清理工作現(xiàn)場，檢查設備是否完好。
焊槍割槍安全操作規(guī)程范文
1焊槍在點火前應檢查其連接處的嚴密性及其咀子有無堵塞現(xiàn)象,如有堵塞應用黃銅針剔通,不許用鋼絲剔通,以免擴大其孔眼直徑或損壞其邊緣。
2焊槍點火時,應先開氧氣門再開乙炔氣門,注意焊咀不得對準人和設備,立即點火,然后再進行調(diào)整火焰,熄火時,與其操作相反,即先關乙炔氣門,后關氧氣門,以免回火。
3焊工工作地點附近,應經(jīng)常備有冷水,以便冷卻焊咀。
4在氣焊工作中,焊咀過熱堵塞,而發(fā)生回火或多吹鳴爆時,應迅速先將乙炔氣門關閉,再關閉氧氣門,然后將焊咀浸入冷水中。
5焊工不準將正在燃燒中的焊槍或割槍放下,如有必要應先將火焰熄滅。
6在高空作業(yè)時,檢查腳手架是否穩(wěn)定,系好安全帶后方可進行氣割、焊接作業(yè)。
7焊槍的氧氣門和乙炔氣門有毛病時,應立即修理。
8焊工應根據(jù)工作的不同,合理地進行選擇焊咀。
9新割槍在使用前,應先檢查割槍情況,射吸情況正常,才允許使用。
10檢查連接減壓器氧氣軟管接頭,并要扎緊,使氧氣通過割炬內(nèi),先打開乙炔開關閥,然后打開氧氣氣閥,并用手指貼在乙炔接頭上,檢查乙炔接頭上是否有一股吸力。
