開挖安全操作規(guī)程有哪些
篇1
開挖安全操作規(guī)程
開挖作業(yè)是許多建筑項目的基礎階段，涉及多種設備和工法。以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查：確保所有挖掘設備處于良好工作狀態(tài)，包括剎車、轉向、照明和警告裝置。
2. 地質評估：在開始挖掘前，分析土壤類型和地下設施位置，避免塌方和損壞管線。
3. 工作區(qū)設定：設置清晰的工作區(qū)域邊界，并在周圍放置警示標志。
4. 挖掘深度控制：遵守規(guī)定的最大挖掘深度，避免不穩(wěn)定地面。
5. 支護措施：在必要時，使用支撐系統穩(wěn)定邊坡。
6. 人員培訓：所有參與挖掘工作的人員應接受安全培訓，了解潛在風險和應對措施。
7. 天氣條件：避免在惡劣天氣下進行開挖作業(yè)，如雷暴、強風或洪水預警。
8. 應急計劃：制定并演練緊急撤離和救援計劃。
篇2
土石方開挖安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 現場準備：確保作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如電線、燃氣管道等設施已得到妥善處理。
2. 設備檢查：檢查挖掘設備是否完好，包括剎車系統、液壓系統、照明設備等。
3. 開挖順序：從高處向低處進行，避免土石滑落。
4. 支護措施：設置支撐或擋土墻，防止邊坡坍塌。
5. 挖掘深度：遵循設計要求，不得超過允許的最大挖掘深度。
6. 人員保護：所有工作人員必須佩戴安全帽、反光衣，并在指定的安全區(qū)域內工作。
7. 應急預案：制定并演練應急方案，應對可能出現的突發(fā)情況。
篇3
1. 現場勘查與規(guī)劃：確保了解地形地貌、地質條件及周圍環(huán)境，制定合理的開挖方案。
2. 設備檢查：使用前對挖掘機、裝載機等設備進行全面檢查，確保其性能良好。
3. 安全防護：設置明顯的警示標志，準備必要的安全裝備如頭盔、安全帶、反光衣等。
4. 開挖作業(yè)：遵循自上而下、分層分段的開挖原則，防止邊坡失穩(wěn)。
5. 監(jiān)測監(jiān)控：定期對開挖面及周邊環(huán)境進行監(jiān)測，預防滑坡、崩塌等事故。
6. 應急預案：制定并執(zhí)行應急預案，應對可能出現的安全風險。
篇4
1. 開工前準備：進行地質勘查，了解地下設施分布，制定開挖方案。
2. 設立安全警示標志：在工地周邊設置明顯的警示標志，防止非工作人員進入。
3. 作業(yè)設備檢查：確保挖掘機、裝載機等設備完好無損，操作人員持證上崗。
4. 現場監(jiān)控：設立專人負責現場安全監(jiān)督，及時發(fā)現并處理安全隱患。
5. 支護措施：根據土質情況采取邊坡支護，防止坍塌。
6. 應急預案：制定應急救援計劃，應對可能出現的緊急情況。
篇5
1. 場地準備：確保作業(yè)區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)固，無塌陷風險。
2. 設備檢查：檢查鉆機、吊車等設備運行狀況，確認各部件完好無損。
3. 定位放線：根據設計圖紙準確標記鉆孔位置。
4. 樁基鉆孔：使用鉆機進行鉆孔作業(yè)，保持垂直度。
5. 清孔檢查：鉆孔完成后，清除孔內渣土，檢查孔壁質量。
6. 灌注混凝土：將混凝土通過導管灌入孔內，直至達到設計標高。
7. 成樁養(yǎng)護：混凝土初凝后，進行必要的養(yǎng)護工作。
篇6
通信鐵塔樁基含鉆孔灌注樁開挖安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 現場勘查與準備
2. 定位與放線
3. 樁位開挖
4. 鉆孔施工
5. 灌注混凝土
6. 成樁后的養(yǎng)護
7. 安全監(jiān)控與應急措施
石方開挖安全操作規(guī)程范文
開炸石方,采取能夠確保路基邊坡穩(wěn)定的方法,不允許放大炮,對路線附近居民較多,須采取切實、有效的施工措施。具體如下:
1、對開挖斷面較小,開挖淺及半填半挖地段,采用風凍鑿巖機鉆孔,松動爆破法施工。邊坡以打淺眼,放小炮結合人工清刷的方法施工,確保邊坡平整穩(wěn)定及表面平整。
2、對于開挖斷面較大,邊坡高度大于6米的地段,巖石堅硬、整體性好的采取縱向掘進的方法施工。在地表巖石風化破碎地段,采用松動爆破。石質整體性較好的地段,人工清理地表,潛孔鉆機鉆孔,階梯深孔松動爆破。炮位呈寬孔距、小排距、梅花形布置。塑料導管ms雷微差擠壓爆破。為確保邊坡穩(wěn)定,先采用潛孔鉆機沿邊坡面先行鉆孔,實施預裂后,再進行主體爆破,或者采用預留光爆破層的方法,在主體爆破之后,再進行光面爆破。
3、鉆機作業(yè)面,包括采用炮眼法、藥壺法等爆破創(chuàng)造階梯臨空面,鉆機進退場通道及鉆機作業(yè)平臺。出于鉆機重量大、孔深,要求地面平整、堅實、有較好的作業(yè)面,所以在進鉆前,要先清除地面雜物和覆蓋土層,個別空出巖塊、裸露孤石,放小炮,予以炸平,以保證鉆機安全作業(yè)自如移動,按設計鉆孔的位置和角度鉆孔。
4、鉆孔是爆破質量好壞的重要環(huán)節(jié),嚴格按照爆破設計的位置、方向、角度進行鉆孔,先慢后快。鉆孔過程中,必須仔細操作,嚴防卡鉆、超鉆、漏鉆及鉆錯,為了得到比較光滑平整的邊坡面,采用預裂和光面爆破,用弱性裝藥結構、低爆速的炸藥、減弱炸藥爆破時對孔壁中沖擊壓力,保證邊坡平穩(wěn)和坡面平整,光面和預裂鉆孔,作為施鉆前應沿邊坡線將孔口周圍松散覆蓋層清除,開辟鉆機運轉工作面,準確測放孔底中心,偏離設計坡面不應大于孔深的2%(垂直邊坡方向)孔底均應在同一孔底板平面上。
5、進行爆破前,對當地居民做大力的宣傳,使其遠離爆破區(qū)域。在爆破過程中除嚴格控制藥量外,指定專人負責警戒。嚴禁夜間進行爆破作業(yè)。
6、嚴禁在殘眼上打孔。
7、鑿打炮眼時,坡面上的浮巖危石應予處理。
8、機械擴眼,宜采取濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿巖機。鑿巖機支架要牢固,嚴禁用胸部和肩頭緊頂把手。風動鑿巖機的管理要順直,接頭要緊密,氣壓不應過高。電動鑿眼巖機的電纜線懸空掛設,工作時應注意觀察電流值是否正常。
9、空壓機必須在無荷載狀態(tài)下起動。開啟送氣閥前,應將輸氣管道連接好,不得扭曲。在征得鑿眼機操作人員同意后方可送氣,出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶內壓力不得超過規(guī)定值,安全閥應靈敏有效,運轉中應注意檢查是否有異常情況,不得擅離崗位。
10、選擇炮位時,炮眼口應避開正對的電線、路口和構造物。
11、用人力沖擊法打松巖眼時,應清理現場的障礙物。雙人、多人沖釬時,動作應協調一致。
