除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1. 系統(tǒng)啟動前檢查
- 檢查各部件完好無損，尤其是濾袋、風機、控制系統(tǒng)等關鍵組件。
- 確認管道連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣設備的接地是否可靠，確保絕緣性能良好。
2. 系統(tǒng)運行中監(jiān)控
- 定期觀察壓力表讀數(shù)，確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控風機運行狀態(tài)，聽察異常噪音。
- 注意粉塵收集情況，避免堵塞。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期清理濾袋上的積塵，保持過濾效果。
- 檢查密封件，及時更換磨損部件。
- 對電氣設備進行定期維護，防止老化、損壞。
4. 緊急停機程序
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停機按鈕。
- 在故障排除后，按步驟重新啟動系統(tǒng)。
5. 安全防護措施
- 工作人員應佩戴防塵口罩和護目鏡，防止粉塵侵害。
- 系統(tǒng)周圍禁止堆放易燃物，確保消防通道暢通。
- 定期進行電氣安全檢查，預防火災事故。
篇2
干式除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程
干式除塵系統(tǒng)是一種廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)中的設備，主要用于收集和處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和顆粒物，以保持工作環(huán)境的清潔和工人的健康。其主要組件包括集塵器、風機、過濾器和清灰裝置等。為了確保系統(tǒng)的安全運行，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 系統(tǒng)啟動前檢查：
- 檢查電氣線路是否正常，無裸露或損壞。
- 確認所有閥門和開關處于正確位置。
- 檢查過濾器是否有破損或堵塞。
2. 運行期間監(jiān)控：
- 觀察壓力表讀數(shù)，確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
- 定期檢查風機運行聲音，避免異常噪音。
- 注意觀察清灰裝置的工作狀態(tài)，確保清灰效果。
3. 安全停機程序：
- 關閉電源，遵循先斷開主電源，再關閉控制電源的順序。
- 清理系統(tǒng)內(nèi)部積塵，避免自燃風險。
- 對系統(tǒng)進行必要的維護保養(yǎng)。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期更換磨損的過濾元件。
- 檢查密封件，及時更換破損的密封件以防止泄漏。
- 定期清理積灰，防止堵塞。
篇3
地面站除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、系統(tǒng)組成
1. 吸塵裝置：負責收集和傳輸粉塵。
2. 過濾器：分離空氣和粉塵，保持空氣清潔。
3. 粉塵處理單元：儲存和處理收集到的粉塵。
4. 控制面板：操作和監(jiān)控系統(tǒng)的運行狀態(tài)。
篇4
1. 操作前檢查：確保設備完好無損，電氣線路安全，各閥門位置正確。
2. 啟動程序：依次開啟風機、脈沖控制器、提升閥和電磁閥。
3. 運行監(jiān)控：觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，及時調(diào)整運行參數(shù)。
4. 清灰操作：定期進行清灰，防止積灰過多影響設備性能。
5. 停機程序：先關閉電磁閥，再依次關閉其他設備，切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和部件更換。
篇5
除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與維護
3. 故障處理與應急措施
4. 安全操作培訓
5. 系統(tǒng)停機與清潔
3噸電弧爐除塵系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程范文
（本規(guī)程適用于機修車間鑄鋼段的電弧爐操作工、天車工、各類維護工等相關工作人員）。
第一章? 總則
1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。
2、使用通用設備工具必須遵守其安全規(guī)程。
3、操作人員必須熟悉和掌握電弧爐除塵設備（包括捕塵升降罩）的構造、性能、工作原理和技術標準。
4、工作中，必須嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。
第二章? 操作規(guī)程
第一節(jié)? 開機前定期檢查
1、檢查電氣柜內(nèi)所有電氣元件、接線插件是否齊全，安裝是否正確、緊固，有無缺損、松動、搭連等缺陷。
2、檢查各種電氣設備的接地（接零）是否正常，有無缺陷。
3、檢查設備的安全防護裝置（安全防護罩、絕緣板、欄桿等）是否保持完好齊全，有無缺陷等。
4、?檢查各機械機構是否靈活可靠，是否有銹蝕和卡死等現(xiàn)象。
5、檢查捕塵罩升降系統(tǒng)的鋼絲繩、滑輪等有無缺陷。
6、檢查所有開關、按鈕及信號燈等是否齊全，靈敏可靠，是否處于停止狀態(tài)。
7、檢查所有電氣設備上的絕緣部件必須無粉塵、無裂縫等缺陷，確保絕緣可靠；
8、一切安全檢查工作確認無任何問題后，方可開機工作
第二節(jié)?? 除塵系統(tǒng)開機操作：
1、自動操作：閉合斷路器，接通電源，紅色指示燈亮，將轉換開關撥到自動位置，按啟動按鈕，電機開始運轉，紅燈滅，黃燈亮，待一段時間后，轉換成全壓啟動，黃燈滅，綠燈亮。
2、手動操作：閉合斷路器，接通電源，紅色指示燈亮，將轉換開關撥到手動位置，按啟動按鈕，電機開始運轉，紅燈滅，黃燈亮，當電機電流降至額定電流1.5倍（本控制電機為75kw，額定電流為145a）時，按下全壓啟動按鈕，電機全壓啟動，黃燈滅，綠燈亮；按下停止按鈕，電機停止運轉。
3、本控制系統(tǒng)設有緊急停止按鈕，當發(fā)生意外故障時，方可使用，正常運行時禁止使用，并設有內(nèi)部手動控制開關，以防止誤操作。
第三節(jié)? 捕塵升降罩的操作
1、按下電氣柜內(nèi)的綠色按鈕，電源接通。
2、捕塵罩上升時，點動安裝在控制臺側面的綠色按鈕，待捕塵罩停止上升時，再繼續(xù)點動按鈕，令捕塵罩上升，如此重復操作，直至捕塵罩到達指定位置后（外升降罩的下緣與固定捕塵罩的下緣距離100mm），停止操作。
3、捕塵罩下降時，點動按紅色按鈕，待捕塵罩停止下降時，方可再繼續(xù)點動按鈕，令捕塵罩下降，如此重復操作，直至捕塵罩到達指定位置后（外升降罩的上緣與固定捕塵罩的下緣相觸或距離100mm），停止操作。
第三章? 安全技術
1、除塵系統(tǒng)、捕塵罩必須在電弧爐通電前，進行操作運行，在電弧爐停電30分鐘后停止運行（捕塵罩必須上升到指定位置）。
2、電弧爐需要進行出渣、出鋼使用天車時，必須將捕塵罩上升到指定的位置，否則禁止天車到電弧爐上部進行作業(yè)，防止發(fā)生事故。
3、捕塵罩上升或下降時，必須有兩人配合，一人操作，一人進行觀察指揮，互相做好聯(lián)系確認，呼喚應答。
4、禁止長時間按動捕塵罩的上升或下降按鈕，防止因蝸輪減速機的慣性運動而發(fā)生事故。
5、當捕塵罩在上升或下降時，發(fā)生卡死現(xiàn)象，禁止繼續(xù)操作捕塵罩上升或下降，而應反向操作，直至待捕塵罩不發(fā)生卡堵現(xiàn)象后，方可繼續(xù)上升或下降，防止發(fā)生事故。
6、檢查或清掃設備的轉動部位時，必須停車，且切斷電源，與其他相關人員聯(lián)系確認好后，方可進行，如需設備轉動進行檢查時，必須采取可靠的安全措施后方可，禁止將手指或其它工件伸入設備內(nèi)。
7、工作人員禁止坐靠在各種安全防護裝置上，視線不清或黑暗的地點必須有良好的照明條件。
8、作業(yè)現(xiàn)場的臨時照明燈具必須使用安全電壓，潮濕及狹窄地點的安全電壓不得超過12伏。
9、進行電氣設備檢查和操作時，必須按規(guī)定穿戴齊全各種絕緣保護用品，站在絕緣板上操作。
10、?下梯子時，應站穩(wěn)扶牢。
11、禁止從各種設備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越及跳上跳下。
12、禁止從運行中的各種設備底下穿越。
13、禁止觸摸或靠近無安全防護裝置正在運轉的設備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路、電器設備等。
14、處理故障時必須切斷電源，確認無誤后方可進行，與其他工作人員應做好聯(lián)系確認，呼喚應答。
15、非工作人員未經(jīng)許可，禁止進入作業(yè)現(xiàn)場。
16、工作結束后，必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，做好文明生產(chǎn)。
