車(chē)間設(shè)備操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 污泥進(jìn)料系統(tǒng)：包括污泥輸送泵和污泥調(diào)節(jié)池，用于將污水處理廠產(chǎn)生的污泥輸送到脫水設(shè)備。
2. 脫水設(shè)備：主要包括離心機(jī)、壓濾機(jī)或帶式壓濾機(jī)，用于將污泥中的水分分離出來(lái)。
3. 濃縮液回流系統(tǒng)：將脫水后的濃縮液回流至污水處理系統(tǒng)，避免環(huán)境污染。
4. 干泥輸送及儲(chǔ)存系統(tǒng)：處理后的干泥通過(guò)輸送設(shè)備送至儲(chǔ)存區(qū)，等待進(jìn)一步處置。
5. 控制系統(tǒng)：包括plc和hmi界面，用于監(jiān)控和控制整個(gè)脫水過(guò)程。
篇2
車(chē)間設(shè)備操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉：包括開(kāi)機(jī)前的檢查、啟動(dòng)步驟、正常運(yùn)行狀態(tài)確認(rèn)及關(guān)機(jī)流程。
2. 設(shè)備日常維護(hù)：涵蓋清潔、潤(rùn)滑、緊固等常規(guī)保養(yǎng)工作。
3. 故障處理：規(guī)定設(shè)備異常情況下的應(yīng)急措施和報(bào)修流程。
4. 安全操作：強(qiáng)調(diào)操作人員的安全防護(hù)措施和緊急疏散路線。
5. 操作技能培訓(xùn)：確保每位員工都了解并能正確操作設(shè)備。
6. 記錄與報(bào)告：對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行記錄，及時(shí)上報(bào)異常。
篇3
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：確保設(shè)備清潔無(wú)雜物，各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 安全防護(hù)裝置：操作人員應(yīng)熟悉并正確使用安全防護(hù)設(shè)備，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作員必須接受設(shè)備操作及安全規(guī)程的培訓(xùn)，并通過(guò)考核后方可上崗。
4. 工作期間監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或安全事故。
篇4
車(chē)間設(shè)備安全運(yùn)行操作規(guī)程
一、設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉
1. 檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，包括但不限于潤(rùn)滑、緊固件、電氣連接等。
2. 按照設(shè)備手冊(cè)的步驟啟動(dòng)設(shè)備，確保無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
3. 設(shè)備運(yùn)行期間，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、速度等。
4. 完成工作后，遵循正確的停機(jī)程序，防止設(shè)備過(guò)熱或突然斷電。
二、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行清潔，清除設(shè)備表面和內(nèi)部積塵。
2. 按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。
3. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況，如磨損、松動(dòng)或損壞部件，應(yīng)立即報(bào)告并記錄。
4. 保持設(shè)備周邊環(huán)境整潔，避免雜物堆積。
三、操作員培訓(xùn)與安全意識(shí)
1. 所有操作員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器等。
3. 培養(yǎng)操作員的安全意識(shí)，避免冒險(xiǎn)操作和違規(guī)行為。
四、應(yīng)急處理與事故預(yù)防
1. 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、電氣故障等情況的處理流程。
2. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期安全評(píng)估，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除潛在風(fēng)險(xiǎn)。
污泥脫水車(chē)間設(shè)備操作規(guī)程范文
本規(guī)程的編制是為了規(guī)范運(yùn)行工的操作動(dòng)作,保護(hù)運(yùn)行人員的人身安全和機(jī)械設(shè)備不因人為因素而損壞,確保安全文明生產(chǎn).
運(yùn)行人員應(yīng)了解污泥脫水車(chē)間各類(lèi)機(jī)械設(shè)備性能,熟悉各類(lèi)操作方法及緊急情況處理方法,了解車(chē)間工藝管線的布置情況.并通過(guò)“三級(jí)”安全生產(chǎn)教育,取得操作資格,方可進(jìn)行操作.運(yùn)行人員有權(quán)拒絕非本車(chē)間人員進(jìn)行操作.
污泥脫水車(chē)間污泥處理系統(tǒng)操作說(shuō)明
為保護(hù)機(jī)械設(shè)備不因人為因素形成故障,運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按此順序開(kāi)啟、關(guān)閉設(shè)備。對(duì)于因?yàn)榘创隧樞蜷_(kāi)啟、關(guān)閉設(shè)備造成的設(shè)備損壞,依廠有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
運(yùn)行前準(zhǔn)備∶
啟動(dòng)前檢查下列事項(xiàng):
1、離心機(jī)是否安裝正確,完整
2、監(jiān)控設(shè)備是否完善并功能完備
3、物料通路是否設(shè)置完好
絮凝劑準(zhǔn)備:
1、確保在運(yùn)行前30分鐘制備好污泥處理所要求的絮凝劑濃度。
2、檢查絮凝劑投加泵。(軸封、連接軸)
3、檢查絮凝劑流量計(jì)、壓力表。
4、檢查稀釋水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
5、檢查絮凝劑投加管線上的閥門(mén)是否處于正確位置。
污泥準(zhǔn)備:
1、保證均質(zhì)池內(nèi)/ 緩沖池有足夠的污泥,至少有1.5 / 1.3米深的污泥。
2、檢查潛水?dāng)嚢杵鳌?/p>
3、檢查液位計(jì)。
污泥處理系統(tǒng)準(zhǔn)備:
1、檢查切割機(jī)。潤(rùn)滑油液位、防護(hù)裝置可靠、無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋、前后閥門(mén)處于打開(kāi)位置。
2、檢查污泥投加泵。(軸封、連接軸、干運(yùn)行保護(hù)接線)
3、檢查污泥流量計(jì)、壓力表。
4、檢查沖洗水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
5、檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門(mén)是否處于正確位置。
6、檢查離心機(jī)。(軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)、電機(jī)支撐裝置、主副電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓防護(hù)裝置、濃縮機(jī)出口閘板閥、螺旋輸送器)
開(kāi)機(jī)順序∶
1、直接利用濃縮機(jī)脫水(在plc控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作)
打開(kāi)濃縮機(jī)出口閘板閥------離心濃縮機(jī)------(待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵-------切割機(jī)------污泥投加泵-------螺旋輸送器
2、先濃縮后脫水(在plc控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作)
關(guān)閉濃縮機(jī)出口閘板閥------離心濃縮機(jī)------(待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵-------切割機(jī)------污泥投加泵------(待緩沖池液位達(dá)到1.3米)潛水?dāng)嚢杵?-----離心脫水機(jī)------(待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)------絮凝劑投加泵------污泥投加泵-------螺旋輸送器
3、全自動(dòng)控制。
檢查各工藝管線手動(dòng)閥門(mén)均處于正確位置。
然后檢查plc控制系統(tǒng)中各設(shè)備處于自動(dòng)狀態(tài)。然后在p2界面開(kāi)啟離心機(jī)并點(diǎn)擊開(kāi)啟離心機(jī)對(duì)應(yīng)的“operation”,點(diǎn)擊“product on”,開(kāi)始處理。
運(yùn)行中巡查注意事項(xiàng)∶
1、查絮凝劑制備站工作情況,藥斗藥量情況。
2、查加藥水泵工作情況。
3、查四臺(tái)絮凝劑投加泵工作情況,主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、振動(dòng)情況。
4、查四臺(tái)稀釋裝置工作情況,主要包括水壓、水量。
5、查四臺(tái)污泥投加泵工作情況,主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、震動(dòng)情況。
6、查均質(zhì)池、緩沖池,主要包括液位、水下推進(jìn)器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體。
7、查四臺(tái)離心機(jī)工作情況,主要包括分離液的清潔度、出泥質(zhì)量、電機(jī)溫度、電流、電壓、振動(dòng)情況、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、轉(zhuǎn)鼓潤(rùn)滑情況、齒輪箱潤(rùn)滑情況、軸承扭矩。如出泥質(zhì)量不好應(yīng)對(duì)離心機(jī)或絮凝劑投加量進(jìn)行調(diào)節(jié)并詳細(xì)記錄。
8、查螺旋輸送器工作情況,主要包括電機(jī)溫度、集料槽內(nèi)有無(wú)卡阻。
9、離心機(jī)可能故障及處理方法。
表一
運(yùn)行故障
可能的原因
解決方法
啟動(dòng)問(wèn)題
在轉(zhuǎn)鼓和集料器的物料固體淤
積造成的間隙收縮
清洗間隙
軸承溫度過(guò)高
潤(rùn)滑過(guò)度
軸承損壞
檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)
更換滾珠軸承
震動(dòng)強(qiáng)度太高
單側(cè)物料淤積
檢查并清洗螺旋輸料器
副電機(jī)轉(zhuǎn)速經(jīng)常提
高或排放的固體物
料含水率增加
螺旋輸料器磨損嚴(yán)重
徹底檢查螺旋輸料器,必
要時(shí)更換螺旋輸料器
注:對(duì)于污泥脫水車(chē)間設(shè)備,如出現(xiàn)異常情況,應(yīng)連續(xù)監(jiān)視30分鐘,如異常有逐步增大的趨勢(shì),可采取緊急措施,并上報(bào)。如異常自動(dòng)消除或處于穩(wěn)定,應(yīng)作詳細(xì)記錄,并對(duì)此處加強(qiáng)巡查。
當(dāng)離心機(jī)振動(dòng)大于14mm/秒時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉離心機(jī)。
關(guān)機(jī)順序∶
1、直接利用濃縮機(jī)脫水(在plc控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作)
濃縮機(jī)關(guān)閉污泥投加泵-----關(guān)閉切割機(jī)------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開(kāi)啟藥路放空閥------開(kāi)啟泥路放空閥-----開(kāi)啟沖洗水泵------開(kāi)啟沖洗水電磁閥(30min)------關(guān)閉離心機(jī)-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥
2、先濃縮后脫水(在plc控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作)
濃縮機(jī)關(guān)閉污泥投加泵-----關(guān)閉切割機(jī)------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開(kāi)啟藥路放空閥------開(kāi)啟泥路放空閥-----開(kāi)啟沖洗水泵------開(kāi)啟沖洗水電磁閥(30min)------關(guān)閉離心機(jī)-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥
脫水機(jī)關(guān)閉污泥投加泵------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開(kāi)啟藥路放空閥------開(kāi)啟泥路放空閥-----開(kāi)啟沖洗水泵------開(kāi)啟沖洗水電磁閥(30min)------關(guān)閉離心機(jī)-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥
3、全自動(dòng)控制。
在p2界面開(kāi)啟離心機(jī)并點(diǎn)擊開(kāi)啟離心機(jī)對(duì)應(yīng)的“operation”,點(diǎn)擊“ product off”結(jié)束處理;進(jìn)行沖洗維護(hù)點(diǎn)擊“flashing on” ,然后關(guān)閉離心機(jī)。
詳細(xì)操作請(qǐng)參閱wincc污泥脫水車(chē)間操作手冊(cè)。
停車(chē)和常規(guī)維護(hù)∶
1、閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。
2、進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?/p>
3、當(dāng)排放液變得清潔時(shí),關(guān)閉離心機(jī)。
4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。
5、再次啟動(dòng)離心機(jī),直至沒(méi)有液體從固渣出口排放為主。
6、重復(fù)操作上述過(guò)程2次。
7、關(guān)閉沖洗水。
注:⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。
⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時(shí)。
⑶、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒(méi)有積水。
⑷、如遇緊急狀況下停機(jī),應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。(此時(shí)保證離心機(jī)處于關(guān)機(jī)狀態(tài),并打開(kāi)鎖死裝置)
