焊工氣割操作規(guī)程有哪些
篇1
電焊工氣割工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保焊接設(shè)備和氣割設(shè)備完好，檢查氣體瓶壓力、焊條種類和規(guī)格、電纜線和接地線的連接狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境評估：確認(rèn)工作區(qū)域安全，無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，避免火災(zāi)和爆炸風(fēng)險。
3. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服等個人防護(hù)裝備，確保人身安全。
4. 操作技術(shù)：掌握正確的焊接和氣割手法，如電弧穩(wěn)定、焊道平直、切割精準(zhǔn)等。
5. 工作后清理：及時清理焊渣，關(guān)閉電源和氣源，整理工作現(xiàn)場。
篇2
電焊工氣割操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保焊接設(shè)備、氣割設(shè)備完好無損，氧氣瓶、乙炔瓶壓力正常。
2. 工作場地：清理工作區(qū)域，避免易燃物，保證通風(fēng)良好。
3. 安全檢查：佩戴防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、手套，檢查設(shè)備連接是否牢固，氣體泄漏情況。
4. 氣體調(diào)節(jié)：根據(jù)作業(yè)需求，正確調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的比例。
5. 點火與預(yù)熱：點火時，先開啟乙炔，后開氧氣，預(yù)熱至適當(dāng)溫度。
6. 操作切割：保持穩(wěn)定的手持姿勢，按照預(yù)定軌跡進(jìn)行切割。
7. 切割結(jié)束：關(guān)閉氣體閥門，清理工作現(xiàn)場。
篇3
焊工氣割操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬及其附件完好無損。
2. 焊接場地：選擇通風(fēng)良好、無易燃易爆物品的安全區(qū)域。
3. 檢查氣體：檢查氧氣和乙炔氣瓶壓力，保證供應(yīng)充足。
4. 連接設(shè)備：正確連接氧氣和乙炔瓶，使用專用膠管，并確保密封。
5. 準(zhǔn)備工作：調(diào)節(jié)減壓器，預(yù)熱焊炬或割炬，進(jìn)行試火檢查。
篇4
1. 檢查設(shè)備：確保氣體瓶、焊炬、軟管及附件無損壞、泄漏。
2. 準(zhǔn)備工作：正確安裝和調(diào)整氧氣、乙炔氣瓶，設(shè)置合適的氣體流量。
3. 操作過程：遵守點燃、熄滅、移動和停歇的正確步驟。
4. 應(yīng)急處理：熟悉火警、泄漏等緊急情況的應(yīng)對措施。
5. 安全防護(hù)：穿戴防護(hù)裝備，避免火花飛濺和氣體中毒。
6. 工作環(huán)境：保持作業(yè)區(qū)清潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
7. 儲存管理：合理儲存氣體瓶，避免陽光直射。
篇5
氣焊工和氣割工在作業(yè)過程中，消防安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保焊接設(shè)備、切割設(shè)備、氣體瓶及附件完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 工作場地：清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃易爆物品，保持工作場所整潔干燥。
3. 氣體管理：正確使用減壓器，避免氣體過壓或欠壓；作業(yè)完畢后，關(guān)閉氣體閥門。
4. 滅火設(shè)備：配備并知曉如何使用滅火器等消防器材。
5. 個人防護(hù)：穿戴防火防熱的工作服、手套和護(hù)目鏡，保護(hù)自身安全。
6. 電氣安全：遠(yuǎn)離帶電設(shè)備，防止電火花引發(fā)火災(zāi)。
篇6
1. 確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品。
2. 使用前檢查設(shè)備完好，無漏氣、漏電現(xiàn)象。
3. 氣瓶應(yīng)穩(wěn)固放置，避免滾動或傾倒。
4. 使用專用工具打開和關(guān)閉氣體閥門，避免過猛操作。
5. 操作時佩戴防護(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、手套和防火服裝。
6. 氣割或氣焊過程中保持適當(dāng)?shù)幕鹧骈L度和形狀。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉所有氣體閥門，釋放管道內(nèi)余氣。
8. 存儲氧氣和乙炔瓶時，保持安全距離，避免陽光直射。
9. 緊急情況下，迅速撤離現(xiàn)場并啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇7
1. 焊接設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保電焊機、氣割設(shè)備完好無損，氧氣、乙炔瓶壓力正常。
2. 工件準(zhǔn)備：清理焊接或切割部位的油污、銹蝕和其他雜物。
3. 安全措施：佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防火服。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度設(shè)定電流、電壓、切割速度等參數(shù)。
5. 操作執(zhí)行：進(jìn)行焊接或切割作業(yè)，遵循正確的操作手法。
6. 工作結(jié)束：關(guān)閉電源和氣體閥門，清理現(xiàn)場。
電焊工氣割、氣焊安全操作規(guī)程范文
（1）電焊（氣割、氣焊）工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機具的安全可靠性，對受壓容器，密閉容器、各種油桶、管道進(jìn)行操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈，打開所有孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。
（2）嚴(yán)格執(zhí)行。“三級防火審批制度”。焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
（3）電焊機外殼應(yīng)有效接地，接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上。工作回線，電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣處要牢固，電焊機要專人保管、維修，不用時切斷電源，將導(dǎo)線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨、防止溫升、受潮。
（4）氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)；嚴(yán)禁火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其它帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動，應(yīng)設(shè)有固定小車。禁止與氮氣瓶及彼此間混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1：1.5表壓余氣。
（5）每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊嘴和割嘴有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操作。點燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機點燃，禁止煙蒂點火，防止燒傷。
（6）每個回火防止器只允許接一個焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
（7）嚴(yán)禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割嘴，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
（8）工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門，取出剩余電石并妥善保存，清洗所用乙炔發(fā)生器，切斷電源。
