渣車(chē)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
加料車(chē)扒渣車(chē)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，操作員需對(duì)車(chē)輛進(jìn)行全方位檢查，確保剎車(chē)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及照明設(shè)備等關(guān)鍵部件功能正常。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，了解當(dāng)日工作任務(wù)和作業(yè)區(qū)域，確保周?chē)h(huán)境安全無(wú)隱患。
3. 裝載操作：遵循“輕裝先卸，重裝后卸”的原則，裝載物料時(shí)保持平衡，避免超載或偏載。
4. 行駛控制：行駛過(guò)程中應(yīng)保持低速，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車(chē)，確保車(chē)輛穩(wěn)定。
5. 扒渣作業(yè)：根據(jù)工況選擇合適的扒渣角度和力度，防止物料飛濺或設(shè)備損壞。
6. 停車(chē)規(guī)定：作業(yè)完成后，將車(chē)輛停放在指定地點(diǎn)，關(guān)閉電源，拉緊手剎，并清理現(xiàn)場(chǎng)。
篇2
工貿(mào)企業(yè)扒渣車(chē)安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)中，扒渣車(chē)作為一種重要的裝載設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 駕駛員資質(zhì)：駕駛員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，取得相關(guān)操作證書(shū)后才能上崗。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，應(yīng)對(duì)扒渣車(chē)進(jìn)行全面檢查，確保剎車(chē)、燈光、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件正常。
3. 操作準(zhǔn)備：穿戴好安全防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、防滑鞋等。
4. 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)其他人員，地面穩(wěn)固，無(wú)滑動(dòng)或塌陷風(fēng)險(xiǎn)。
5. 操作程序：嚴(yán)格按照扒渣車(chē)的操作手冊(cè)進(jìn)行，避免超載或不當(dāng)操作。
6. 應(yīng)急處理：熟知緊急停車(chē)、火災(zāi)、機(jī)械故障等應(yīng)急處理方法。
篇3
加料車(chē)和扒渣車(chē)是礦山與建筑工地常見(jiàn)的重型機(jī)械設(shè)備，主要用于運(yùn)輸物料和清理渣土。為了確保作業(yè)安全，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，操作員應(yīng)對(duì)加料車(chē)和扒渣車(chē)進(jìn)行全面檢查，包括剎車(chē)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向裝置、燈光信號(hào)、液壓系統(tǒng)及輪胎磨損情況。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，并通過(guò)考核后方可上崗。
3. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持清潔，無(wú)雜物，確保視線良好，避免碰撞和滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
4. 裝載規(guī)定：裝載物料時(shí)，不得超過(guò)設(shè)備規(guī)定的最大載重，防止超載引發(fā)安全事故。
5. 行駛速度：在工作區(qū)域內(nèi)行駛時(shí)，速度應(yīng)適中，避免急加速和急剎車(chē)，確保車(chē)輛穩(wěn)定。
6. 信號(hào)示意：在移動(dòng)或轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)提前使用燈光或手勢(shì)向其他作業(yè)人員發(fā)出信號(hào)。
7. 停車(chē)規(guī)定：停車(chē)時(shí)應(yīng)選擇平坦地面，拉緊手剎，關(guān)閉電源，確保設(shè)備不會(huì)意外移動(dòng)。
8. 應(yīng)急處理：熟悉設(shè)備應(yīng)急操作程序，如遇故障或緊急情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
篇4
渣車(chē)安全操作規(guī)程
渣車(chē)，作為礦山、建筑工地等重型作業(yè)的重要運(yùn)輸工具，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范渣車(chē)的操作流程，確保人員安全，設(shè)備完好，提高工作效率。
加料車(chē)扒渣車(chē)安全操作規(guī)程范文
加料車(chē)
1、開(kāi)機(jī)前檢查
1.1檢查電器是否良好,檢查電纜線是否完好無(wú)破損,電線是否有外露現(xiàn)象。
1.2檢查各齒輪箱的油位是否正常,系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。
2. 開(kāi)機(jī)生產(chǎn)
2.1用天車(chē)或叉車(chē)把料加在料筐里,把料車(chē)開(kāi)到所需加料的熔煉爐爐門(mén)前。
2.2通過(guò)接近開(kāi)關(guān)對(duì)中后把爐門(mén)打開(kāi),爐門(mén)開(kāi)到最大高度后停止。
2.3定位小油缸沖擊定位,小車(chē)車(chē)體通過(guò)油缸把料筐推到爐子里,推料油缸把料筐里的料推到爐子里,然后推料油缸先返回,料筐的油缸跟著返回,與此同時(shí)定位油缸也退回。爐門(mén)關(guān)閉開(kāi)火生產(chǎn)。
3.安全操作注意事項(xiàng)
3.1料筐里的料只能10t,如果過(guò)多會(huì)損壞相關(guān)件。
3.2料推進(jìn)爐子后,推料油缸應(yīng)盡快返回,以免損壞相關(guān)部件。
3.3液壓系統(tǒng)的壓力只能在90bar左右,否則容易對(duì)相關(guān)件造成損傷。
3.4往料筐里裝料時(shí),要小心操作,不要造成過(guò)大的沖擊使料筐變形。
3.5料的高度不能超過(guò)料筐100mm,否則容易損傷爐門(mén)口上方的澆注料。
3.6為了保護(hù)爐門(mén)口的斜坡,通常是把小料放在料筐前面,大料放在后面。這樣小料先進(jìn)爐鋪底,大料進(jìn)去可得到緩沖。
3.7料車(chē)只能在270°以?xún)?nèi)旋轉(zhuǎn)。
扒渣車(chē)
1、開(kāi)機(jī)前檢查
1.1檢查電器是否良好,檢查電纜線是否完好無(wú)破損,電線是否有外露現(xiàn)象。
1.2檢查四個(gè)齒輪箱的油位是否正常,系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。
2、開(kāi)機(jī)生產(chǎn)
2.1把扒渣機(jī)開(kāi)到所需攪拌、扒渣的爐子門(mén)口,然后把爐門(mén)打開(kāi),燒嘴熄火。
2.2先讓下面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)前行800mm,然后讓扒子頭抬起到最高點(diǎn)并利用上面的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)伸到爐子里,2.3從爐門(mén)口的一端開(kāi)始進(jìn)行攪拌。扒子頭往里走時(shí)扒子頭放下,往外走時(shí)抬起,以免把鋁水帶到爐外。 這時(shí)大車(chē)的行走速度也是可以調(diào)的。
2.4按工藝要求攪拌完后,把扒子頭抬到合適的高度把鋁水面上的渣子扒到渣箱里。然后扒子桿縮回,關(guān)閉爐門(mén)進(jìn)行下一步工序。
3、安全注意事項(xiàng)
3.1 工作時(shí)要認(rèn)真進(jìn)行操作,不可粗心大意。
3.2 扒子頭進(jìn)爐子時(shí)要確認(rèn)定位是否準(zhǔn)確。
3.3 扒子頭攪拌時(shí)離側(cè)墻耐火磚應(yīng)在80mm左右,在扒渣時(shí)應(yīng)在50mm左右,以免碰到爐墻。
3.4 攪拌扒渣后應(yīng)及時(shí)把扒子桿退出爐外。
3.5 各潤(rùn)滑點(diǎn)每半年加一次干油。
3.6 扒子頭是易損件,應(yīng)做些備件以便到時(shí)更換。
3.7上下操作臺(tái)時(shí)要注意安全,梯子上不要有油污,以防滑倒摔傷。
3.8當(dāng)鋁水放干后扒子頭可以把爐底上的渣子靠扒子頭的自重往爐門(mén)口刮,但不能往爐子推,否則容易損壞相關(guān)件。
3.9不能往爐里推料,以防損壞相關(guān)件。
維護(hù)保養(yǎng)
1.每天工作完備后要清掃機(jī)器。
2.每半年對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。
3.每半年檢查一次電纜。
