校正機操作規(guī)程有哪些
篇1
前三角校正機操作規(guī)程
1. 設備準備：確保前三角校正機已接入電源，各部件完好無損，工作臺清潔無雜物。
2. 校準設置：依據(jù)工件類型和規(guī)格，調(diào)整機器的校正參數(shù)，如壓力、角度等。
3. 工件放置：將待校正的工件平穩(wěn)地放在工作臺上，確保與機器接觸部位對齊。
4. 開始校正：啟動機器，逐步增加壓力，觀察工件變形情況，適時調(diào)整校正力度。
5. 結束與檢查：達到預設校正值后，關閉機器，取出工件進行質(zhì)量檢查。
6. 維護保養(yǎng)：每次操作結束后，清潔設備，檢查磨損部件，及時進行維護。
篇2
多輥板材校正機操作規(guī)程
多輥板材校正機是一種用于矯正金屬板材形狀誤差的設備，廣泛應用于鋼鐵、汽車、航空航天等領域。其主要組成部分包括進料裝置、校正滾輪組、出料裝置以及控制系統(tǒng)。以下是操作規(guī)程的主要環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
- 確保機器周圍無雜物，電源線完好無損。
- 檢查各滾輪位置是否正確，潤滑油量是否充足。
2. 板材準備與定位
- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適厚度和材質(zhì)的板材。
- 將板材平穩(wěn)地放置于進料裝置，確保對齊。
3. 設定參數(shù)與啟動
- 根據(jù)板材規(guī)格調(diào)整滾輪間距和壓力。
- 啟動控制系統(tǒng)，逐步投入運行。
4. 運行監(jiān)控
- 觀察板材通過校正滾輪的過程，留意是否有異常聲響或振動。
- 校正過程中，適時調(diào)整滾輪壓力，確保校正效果。
5. 板材出料與檢驗
- 板材校正后，從出料裝置取出，檢查校正質(zhì)量。
- 如有不合格情況，需重新調(diào)整參數(shù)并進行二次校正。
6. 維護與清潔
- 完成工作后，關閉電源，清理設備表面殘留物。
- 對滾輪等關鍵部件進行定期保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇3
汽車車體校正機安全操作規(guī)程
汽車車體校正機是一種用于修復車輛碰撞后變形車體的專業(yè)設備。正確操作不僅能保證修復質(zhì)量，還能確保操作人員的安全。以下是主要的操作步驟和安全規(guī)定：
1. 設備檢查：在每次使用前，務必檢查校正機的各個部分，包括電源線、氣壓管路、液壓系統(tǒng)、夾具等，確保無損壞或松動。
2. 定位與固定：正確地定位和固定車輛是安全操作的關鍵。使用專用的夾具和固定裝置，確保車輛在矯正過程中不會移動。
3. 使用測量工具：在矯正前，利用測量工具精確評估車體的變形程度，以便制定合理的矯正方案。
4. 操作控制臺：熟悉并正確操作控制臺，控制矯正力度和方向，避免過度矯正導致的二次損傷。
5. 緊急停止：在遇到異常情況時，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源并進行故障排查。
6. 使用個人防護裝備：操作過程中，應佩戴安全帽、護目鏡、工作手套等，防止飛濺物傷害。
7. 工作區(qū)域整潔：保持工作區(qū)域清潔，避免雜物影響操作，防止滑倒或絆倒事故。
篇4
撐直校正機工作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查撐直校正機的電源線是否完好，無破損或裸露。
2. 確認機器各部件如液壓系統(tǒng)、傳動裝置、控制面板等處于正常狀態(tài)。
3. 校驗安全防護裝置，如護罩、緊急停止按鈕等，確保其功能正常。
二、作業(yè)前準備
1. 穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 清理工作區(qū)域，確保無雜物，防止作業(yè)時絆倒或設備受損。
3. 根據(jù)工件尺寸和材質(zhì)，調(diào)整撐直校正機的參數(shù)設置。
三、操作流程
1. 將工件平穩(wěn)放置在校正平臺上，確保對準校正位置。
2. 操作控制面板，啟動液壓系統(tǒng)，逐步施加壓力進行校正。
3. 觀察工件變化，適時調(diào)整壓力和校正角度，直至達到預期效果。
4. 完成校正后，逐步減壓，關閉液壓系統(tǒng)，再移除工件。
四、作業(yè)后維護
1. 關閉電源，清理設備表面和工作區(qū)域。
2. 對設備進行日常保養(yǎng)，如潤滑、緊固松動部件等。
3. 記錄當天作業(yè)情況，包括工件處理數(shù)量、設備運行狀況等。
篇5
1. 檢查設備：在使用前，務必對車架校正機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，無松動、損壞或磨損情況。
2. 佩戴防護裝備：操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋，以防止意外傷害。
3. 設定工作區(qū)域：確保工作區(qū)域整潔，無雜物干擾，設置清晰的安全警戒線，非操作人員不得進入。
4. 電源連接：正確連接電源，檢查接地線是否牢固，防止電擊事故。
5. 設備操作：嚴格按照設備操作手冊進行，不熟悉操作流程的人員不得擅自操作。
6. 車輛固定：在開始校正前，使用專用夾具將車輛穩(wěn)定固定在校正臺上，避免校正過程中車輛移動。
7. 校正步驟：遵循正確的校正步驟，先進行初步測量，再進行輕度調(diào)整，逐步加重力度，直至達到預設標準。
8. 監(jiān)控壓力：時刻監(jiān)控校正機的壓力表，不得超過設備的最大允許壓力。
9. 緊急停止：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源并報告問題。
10. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)，及時更換磨損件，保證設備良好運行狀態(tài)。
篇6
1. 檢查設備：確保校正機的所有部件完整無損，包括但不限于滾輪、調(diào)整螺絲、傳感器和電源線。
2. 設定參數(shù)：依據(jù)材料類型和厚度，設定校正機的校正力度和速度。
3. 加載材料：將待校正的材料平穩(wěn)地放入校正機入口，避免產(chǎn)生皺褶或扭曲。
4. 啟動機器：按下啟動按鈕，校正機開始工作，材料通過校正滾輪進行校正。
5. 監(jiān)控過程：操作員需全程關注校正過程，以便及時調(diào)整或停止機器以防異常。
6. 完成后處理：校正完成后，關閉機器，卸下材料，清理工作區(qū)域。
整車架中心校正機操作規(guī)程范文
1.接通電源，壓起動開關，使油壓馬達運轉(zhuǎn)。
2.測量五通長度，與五通夾座墊片的號碼吻合。
3.將車架五通放置在夾具定位處。
4.踏下腳踏開關，使五通夾緊油缸往下壓，夾緊五通。
5.用坐墊管調(diào)整桿調(diào)整坐墊管高度使之吻合。
6.推動坐墊管固定座的手把，使之穿入坐墊管的孔。
7.用手首管調(diào)整桿調(diào)整車首管高度。
8.推動車首管調(diào)整組的把手，使它穿入車首管的孔。
9.用后叉調(diào)整桿調(diào)整勾爪的寬度。
10.用后叉調(diào)整組上的模座，使之吻合。
11.放開坐墊管固定座及車首管調(diào)整組上的固定手把。
12.踏下腳踏開關，使五通夾緊油缸放松，取下工件。
13.使用中嚴禁將工作基準面拉毛敲傷。
14.不用時，立即關閉油壓泵，以免加快液壓元件磨損和能源浪費。
15.使用中，保持五通夾具清潔，防止造成定位不準。
16.操作時，相互配合，思想集中，嚴禁將手或其他物品放到五通夾具上，以免事故發(fā)生。
17.使用結束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。
