輪胎工操作規(guī)程有哪些
篇1
輪胎工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：工人應(yīng)穿戴合適的防護裝備，包括頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套和安全鞋。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，需要檢查輪胎更換和維修設(shè)備是否完好無損，確保其正常運行。
3. 輪胎處理：正確搬運和放置輪胎，避免因重量過重或滑動造成的傷害。
4. 氣壓管理：使用氣壓表精確測量輪胎氣壓，防止過高或過低導(dǎo)致的爆炸風險。
5. 切割和修補：在進行輪胎切割和修補時，需遵守安全操作流程，防止刀具傷人。
6. 應(yīng)急措施：熟悉并實施緊急情況下的應(yīng)對措施，如火災(zāi)、氣體泄漏等。
7. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或滑倒事故。
篇2
1. 輪胎檢查：包括輪胎磨損情況、氣壓、損傷和裂紋的檢查。
2. 更換輪胎：正確使用千斤頂，確保車輛穩(wěn)定，避免車輛滑動。
3. 輪胎拆裝：使用專用工具，避免強力敲擊導(dǎo)致?lián)p傷。
4. 輪胎平衡與定位：確保行駛穩(wěn)定性，減少磨損。
5. 廢舊輪胎處理：遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄輪胎。
篇3
1. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
2. 正確穿戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋。
3. 檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確保機器無異常噪音或故障。
4. 使用專用工具進行輪胎拆裝，避免直接用手接觸鋒利邊緣。
5. 遵循正確的輪胎搬運方法，避免背部受傷。
6. 在舉升車輛時，使用車輪擋塊防止車輛移動。
7. 操作氣壓工具時，保持穩(wěn)定姿勢，防止氣壓反沖傷人。
8. 定期檢查輪胎庫存，確保提供正確規(guī)格的輪胎。
9. 遵守操作流程，不在沒有足夠照明的環(huán)境下工作。
10. 發(fā)現(xiàn)任何安全隱患立即上報，并采取相應(yīng)措施。
篇4
輪胎工操作規(guī)程
輪胎工操作規(guī)程旨在規(guī)范輪胎更換、維護和修理過程，確保工作安全、高效進行。主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 工具準備：檢查并確保所有必要工具，如輪胎扳手、千斤頂、氣壓表等處于良好狀態(tài)。
2. 車輛定位：將車輛停放在平坦地面，使用輪擋防止車輛移動。
3. 輪胎拆卸：正確使用扳手松開輪胎螺栓，但不要完全擰下。
4. 升起車輛：使用千斤頂將車輛升起至適當高度，確保安全。
5. 拆卸輪胎：完全擰下螺栓，取下輪胎。
6. 檢查與處理：檢查舊輪胎磨損情況，處理輪胎內(nèi)側(cè)可能存在的問題。
7. 更換輪胎：將新輪胎安裝到輪轂上，手動預(yù)緊螺栓。
8. 降下車體：使用千斤頂緩慢降低車輛，確保穩(wěn)定后完全擰緊螺栓。
9. 氣壓調(diào)整：使用氣壓表檢查新輪胎氣壓，確保符合制造商建議值。
10. 最后檢查：檢查輪胎安裝是否牢固，無異常聲響，確認操作完畢。
篇5
輪胎工崗位操作規(guī)程
一、工作準備
1. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，安全設(shè)施完好。
2. 檢查工具設(shè)備，如輪胎拆裝機、平衡機、氣動扳手等，確保其功能正常。
3. 核對庫存輪胎，確認型號、規(guī)格與待更換輪胎匹配。
二、輪胎更換
1. 升起車輛，使用安全支架固定，防止車輛滑動。
2. 使用專用工具拆卸舊輪胎，注意保護輪轂不受損傷。
3. 檢查輪轂，清除銹跡和異物，如有損傷需報告并處理。
4. 安裝新輪胎，確保輪胎氣門嘴對準輪轂孔位。
5. 使用扭矩扳手按照制造商規(guī)定的力矩緊固輪胎螺栓。
三、輪胎平衡
1. 將輪胎安裝到平衡機上，輸入相應(yīng)重量和尺寸信息。
2. 進行動平衡測試，識別不平衡點并標記。
3. 添加平衡塊，確保輪胎達到平衡狀態(tài)。
4. 重新檢查輪胎緊固力矩。
四、輪胎充氣
1. 使用氣壓計檢查輪胎氣壓，參照車輛制造商推薦值。
2. 如果氣壓不足，使用充氣泵進行充氣，防止過充或欠充。
3. 再次檢查輪胎氣壓，確保符合標準。
五、完工檢查
1. 檢查輪胎安裝是否牢固，無松動現(xiàn)象。
2. 檢查車輛其他相關(guān)部件，如剎車系統(tǒng)、懸掛等，確認無異常。
3. 降低車輛，試駕一段距離，確認輪胎運行正常。
輪胎工崗位操作規(guī)程范文
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
2崗位操作程序
2.1準備工作
(1)工作前，必須檢查所用工器具（包括千斤頂、電動工具），保證其完好、牢固、可靠。
(2)檢查空壓機連接部位、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、安全附件等是否完好、可靠。
(3)檢查電器及線路是否完好、可靠。
(4)檢查輸氣管是否完好、有無漏氣現(xiàn)象。
2.2操作程序
(1)空壓機在充氣時必須保持氣壓為7kg/cm2(即0.7mpa);空壓機運行中每小時點檢一次，檢查電流、氣壓、溫度是否在允許范圍內(nèi)，冷卻、潤滑、傳動系統(tǒng)、安全防護裝置有無故障，并排除油水分離器內(nèi)的油水；打氣完畢，必須排空貯氣罐余氣。
(2)更換輪胎時，車輛必須停放在平坦地面，要用掩木掩好其他輪胎。如需要頂起貨箱時，在貨箱頂起后，必須用堅固撐桿在貨箱兩側(cè)將其支撐穩(wěn)固或在車廂與底盤間墊上硬木，或在銷孔內(nèi)上銷，方準進行拆裝輪胎。
(3)使用千斤頂頂車時，地面應(yīng)平整堅實，并用堅硬厚木板墊好；千斤頂與車架或前后橋接觸處，同樣必須用堅硬厚木板墊好。
(4)拆裝鋼圈和壓圈時，必須在多處撬、壓并交替進行。撬壓中，注意防止撬棍彈起傷害頭部或人體。禁止兩人相對用力，在兩人以上操作時，應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮，相互關(guān)照，呼喚應(yīng)答。
(5)上輪胎要上到位，緊固螺栓要對角交替進行，輪胎不準裝偏。
(6)打氣前要嚴密檢查鋼卷是否箍緊，輪胎壓條是否壓在鋼槽內(nèi)，車胎是否有破裂，在確認上述各項都無誤后，方可進行打氣；打氣時應(yīng)以壓力表為充氣壓力依據(jù)，不得超過規(guī)定充氣壓力。在打氣中監(jiān)視輪胎與風圈情況時，頭部必須偏開鋼圈，以防鋼圈彈出傷人。
(7)沒有叉車配合作業(yè)，搬動輪胎時，必須要兩人作業(yè)，要防止被輪胎砸傷。
(8)輪胎（新、舊）應(yīng)保管在通風良好、無日光照射的庫房中，堆放整齊，注意防火。
(⑨)在道路上更換輪胎時，必須在作業(yè)周圍設(shè)置明顯的標志，專人監(jiān)護。禁止在坡道上更換輪胎。若實在無法避免在坡道上更換輪胎，則必須做好萬無一失的防范措施，杜絕溜車現(xiàn)象的發(fā)生。
2.3收工
收工時，將貯氣罐余氣排空，關(guān)閉空壓機，斷開電源；輪胎分類在規(guī)定位置碼放整齊，輸氣管整理好，不使用的工器具收好放到工具箱。
3交接班
當面交接班，交班時進行檢查、清理車內(nèi)衛(wèi)生，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)不得帶壓插拔輸氣管，防止輸氣管帶壓傷人。
(2)輪胎打氣中，操作人員不要正對輪胎鋼圈，以防鋼圈彈出傷人。
(3)存放輪胎庫房不得存放易燃物品，并配備消防器材。
