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風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):77

風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程有哪些

風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 檢查風(fēng)鉆的各部件是否完好,包括鉆頭、風(fēng)管、緊固件等。

2. 確認(rèn)供氣系統(tǒng)無(wú)泄漏,壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。

3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋。

二、作業(yè)環(huán)境評(píng)估

1. 確保工作區(qū)域無(wú)雜物,地面穩(wěn)固,無(wú)滑倒風(fēng)險(xiǎn)。

2. 檢查周圍是否有易燃易爆物品,確保作業(yè)安全。

3. 確認(rèn)通風(fēng)良好,降低粉塵濃度。

三、風(fēng)鉆操作步驟

1. 將風(fēng)鉆固定在工作面上,使用夾具或支架。

2. 啟動(dòng)風(fēng)鉆,逐漸加大風(fēng)壓,待鉆頭穩(wěn)定后再進(jìn)行鉆孔。

3. 鉆孔過(guò)程中保持適當(dāng)?shù)膲毫?,避免過(guò)猛導(dǎo)致失控。

4. 鉆孔完畢后,逐步減小風(fēng)壓,關(guān)閉風(fēng)鉆后再取出鉆頭。

四、應(yīng)急處理與維護(hù)

1. 如遇設(shè)備故障,立即停止作業(yè),切斷氣源,并報(bào)告維修人員。

2. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),對(duì)風(fēng)鉆進(jìn)行保養(yǎng),如潤(rùn)滑、清潔等。

五、團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通

1. 作業(yè)時(shí)保持與同事的視線接觸,確保相互間的安全。

2. 使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)和信號(hào)進(jìn)行溝通,避免噪音干擾。

篇2

手風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保手風(fēng)鉆完好無(wú)損,各部件緊固,尤其是鉆頭是否牢固。

2. 工作環(huán)境:檢查工作區(qū)域清潔,無(wú)障礙物,電源線路安全可靠。

3. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。

4. 操作姿勢(shì):保持正確的站立位置和握持方式,避免身體扭曲或過(guò)度伸展。

5. 開啟與關(guān)閉:正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備,遵循先斷電后操作的原則。

6. 鉆孔過(guò)程:穩(wěn)定鉆壓,避免急停急轉(zhuǎn),注意觀察鉆孔情況,防止卡鉆。

7. 應(yīng)急處理:了解并熟悉應(yīng)急措施,如遇突發(fā)狀況能迅速反應(yīng)。

篇3

1. 熟悉設(shè)備:了解風(fēng)鉆的構(gòu)造、性能及工作原理,掌握正確的操作方法。

2. 安全檢查:作業(yè)前對(duì)風(fēng)鉆進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,確保設(shè)備無(wú)損壞、磨損或故障。

3. 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。

4. 工作環(huán)境:確保工作區(qū)域清潔、干燥,無(wú)雜物和易燃物品。

5. 定位與固定:根據(jù)作業(yè)需求,正確定位鉆孔位置,并確保風(fēng)鉆穩(wěn)固。

6. 操作程序:遵循啟動(dòng)、作業(yè)、停機(jī)的正確流程,避免急?;蛲蝗粏?dòng)。

7. 應(yīng)急處理:熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施,如斷電、撤離等。

篇4

1. 穿戴防護(hù)裝備:采剝工和風(fēng)鉆工必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞、勞保鞋等個(gè)人防護(hù)設(shè)備。

2. 檢查設(shè)備:工作前需檢查風(fēng)鉆的緊固件、氣壓、油壓是否正常,確保設(shè)備無(wú)異常。

3. 設(shè)定作業(yè)區(qū):劃定安全作業(yè)范圍,設(shè)置警示標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

4. 鉆孔操作:遵循從上至下、從外向內(nèi)的鉆孔原則,保持穩(wěn)定的操作姿勢(shì)。

5. 廢料處理:及時(shí)清理鉆屑,防止堆積引發(fā)事故。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)風(fēng)鉆進(jìn)行保養(yǎng)和檢修,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

篇5

1. 穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防護(hù)鞋。

2. 檢查設(shè)備:確保風(fēng)鉆處于良好工作狀態(tài),無(wú)損壞或松動(dòng)部件。

3. 定位作業(yè)點(diǎn):選擇穩(wěn)固、無(wú)障礙的工作位置,遠(yuǎn)離電線和易燃物品。

4. 操作程序:正確啟動(dòng)、使用和關(guān)閉風(fēng)鉆,遵循制造商的指導(dǎo)。

5. 應(yīng)急措施:了解并準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況,如鉆頭卡死或設(shè)備故障。

篇6

采剝工、風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程

一、采剝工安全操作規(guī)程

1. 接受培訓(xùn):每位采剝工需接受專業(yè)技能培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及安全知識(shí)。

2. 檢查設(shè)備:作業(yè)前,檢查機(jī)械設(shè)備的完好性,確保無(wú)故障。

3. 穿戴防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。

4. 安全距離:保持與作業(yè)區(qū)域的安全距離,避免被飛濺物傷害。

5. 操作規(guī)程:遵循設(shè)備操作手冊(cè),禁止超負(fù)荷作業(yè)。

6. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟知應(yīng)急處置流程,遇到緊急情況能迅速應(yīng)對(duì)。

二、風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:作業(yè)前檢查風(fēng)鉆狀態(tài),確保緊固件牢固,無(wú)漏油、漏氣現(xiàn)象。

2. 通風(fēng)換氣:在封閉或半封閉空間作業(yè)時(shí),確保通風(fēng)良好,防止有毒氣體積聚。

3. 鉆孔位置:正確選擇鉆孔位置,避免損壞重要結(jié)構(gòu)或引發(fā)危險(xiǎn)。

4. 壓力控制:根據(jù)鉆孔材料調(diào)整風(fēng)壓,避免過(guò)高導(dǎo)致失控。

5. 防護(hù)措施:佩戴專用手套,防止手部受傷;使用護(hù)目鏡,防止碎屑飛濺。

6. 噪音控制:長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)時(shí),佩戴耳塞降低噪音對(duì)聽力的影響。

風(fēng)鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.風(fēng)鉆工進(jìn)入工作面要求:

1.1進(jìn)入工作面,要先開啟局扇進(jìn)行通風(fēng),并對(duì)工作面頂板、兩幫等處進(jìn)行安全檢查,在確認(rèn)安全可靠的情況下進(jìn)行作業(yè)。

1.2在作業(yè)面要和爆破手一起,根據(jù)巖石性質(zhì)、斷層、節(jié)理等情況,商討和決定掏槽方法以及其他炮眼的布置,保證打眼方向和角度,努力提高爆破效率。

1.3在作業(yè)地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有死炮殘藥、雷管時(shí)應(yīng)通知爆破手進(jìn)行處理。在沒有處理之前,不準(zhǔn)作業(yè)。

1.4 保證工程質(zhì)量:

1.4.1采場(chǎng):要根據(jù)圈定的采幅布置炮眼,嚴(yán)格控制采幅,降低貧化、損失;采場(chǎng)梯段層次要分明,同一梯段的炮眼深度、方向、眼距要一致,不要破壞上盤。

1.4.2平巷:檢查中、腰線是否正確,保證巷道的規(guī)格、方向、坡度、水溝等達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

1.4.3天井:要保證規(guī)格、方向、斜度、掏槽方法等,采準(zhǔn)天井要沿脈掘進(jìn),崩礦方法要盡量轉(zhuǎn)向溜礦格。

1.5對(duì)所使用的風(fēng)鉆型號(hào)、一般構(gòu)造、主要技術(shù)性能,易損零件的名稱、規(guī)格等要熟悉了解,并能進(jìn)行一般維護(hù)修理。

2.鑿巖過(guò)程

2.1鑿巖前的準(zhǔn)備:

2.1.1把鑿巖機(jī)、氣腿支架、釬桿等搬到工作地點(diǎn)。

2.1.2檢查鑿巖機(jī)、氣腿支架各部件是否完整齊全,各操縱手柄是否都靈活,在接風(fēng)、水繩之前,要打開風(fēng)水管上的開關(guān),把風(fēng)水繩接頭處的雜物籌吹洗干凈。

2.1.3向鑿巖機(jī)注入潤(rùn)滑油。

2.1.4按照鑿巖炮孔深度,要求釬頭安裝要先大后小(指釬頭直經(jīng))。

2.2正常鑿巖

2.2.1開眼時(shí)為防止粉塵飛揚(yáng),必須先開水后開風(fēng),先小風(fēng)后大風(fēng);停占時(shí)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水,禁止打干眼。

2.2.2鑿眼時(shí)注意掌握炮孔方向、角度、嚴(yán)禁套老眼。

2.2.3隨時(shí)觀察排粉情況,供水量要適合,隨孔深的增加,水量要適當(dāng)加大,平鉆給水量不少于3公斤/分,仰鉆給水量不少于5公斤/分。

2.2.4隨時(shí)注意鑿巖機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,調(diào)節(jié)支架的軸推力,軸推力大,使鑿巖機(jī)的活塞沖擊次數(shù)不正常,斷續(xù)沖擊;軸推力小,使鑿巖機(jī)回推力增大,鑿巖效率降低。

2.2.5鑿巖中出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查:

2.2.5.1檢查釬頭、釬桿的中心孔有無(wú)堵塞。

2.2.5.2檢查水針的頭部是否損壞。

2.2.5.3檢查釬尾的尺寸、形狀、中心孔是否符合要求。

2.2.6鑿巖中發(fā)現(xiàn)機(jī)體發(fā)熱,應(yīng)停機(jī)加潤(rùn)滑油。

2.2.7如發(fā)生卡釬,禁止敲打釬桿,以免振壞釬頭片或打彎釬頭,一般用板手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)開中風(fēng)門將釬子徐徐帶動(dòng)拉出。

2.2.8鑿巖機(jī)在工作中,忽然發(fā)生轟轟斷續(xù)的聲音或風(fēng)鉆不轉(zhuǎn)動(dòng),炮眼中發(fā)出擊鐵的聲音,要立即停止鑿巖,將風(fēng)鉆退出檢查原因。

2.2.8.1檢查釬頭是否掉角、崩刀、脫片、斷頭、園錐孔磨大或斷桿等。

2.2.8.2檢查釬尾和轉(zhuǎn)動(dòng)套筒是否磨損。

2.2.8.3 檢查風(fēng)鉆各部件是否發(fā)生故障。

2.2.9正在進(jìn)行鑿巖時(shí),不許緊固風(fēng)鉆上任何螺絲,以免由于風(fēng)鉆驟然移動(dòng)損壞釬頭或夾住釬桿。

2.2.10經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭的連接牢固性,嚴(yán)防風(fēng)管接頭的自動(dòng)脫落傷人。

2.2.11操作人員不準(zhǔn)騎在支架上鑿巖,以防斷釬傷人。

2.2.12鑿巖開始,應(yīng)根據(jù)確定的炮孔深度、方向等先打1~2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)炮孔,并用炮棍捅入孔內(nèi),用目測(cè)指導(dǎo)后面炮孔的打法。

2.3鑿巖結(jié)束

2.3.1工作面打完炮孔,要吹凈炮孔內(nèi)的殘?jiān)?/p>

2.3.2要把風(fēng)鉆內(nèi)的水吹凈,加潤(rùn)滑油,擦干凈,并用破布堵塞三口(即機(jī)頭、排氣口)

2.3.3把風(fēng)鉆、風(fēng)、水繩、釬桿等工具搬到安全地點(diǎn)。

2.3.4需要打吊掛眼的作業(yè)面,要及時(shí)打好。

風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程有哪些(6篇)

風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程有哪些篇1風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備1.檢查風(fēng)鉆的各部件是否完好,包括鉆頭、風(fēng)管、緊固件等。2.確認(rèn)供氣系統(tǒng)無(wú)泄漏,壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。3.
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