支架檢修操作規(guī)程有哪些（6篇）

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：98

支架檢修操作規(guī)程有哪些

篇1

液壓支架檢修工操作規(guī)程

液壓支架作為礦山開采中的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定性和可靠性直接影響到生產(chǎn)安全與效率。液壓支架檢修工的任務(wù)是確保支架始終處于良好工作狀態(tài)，以預(yù)防故障并延長(zhǎng)設(shè)備壽命。以下是檢修工需要遵循的操作規(guī)程：

1. 檢查支架結(jié)構(gòu)：檢查支架各部件是否完整，有無變形、裂紋、磨損等現(xiàn)象。

2. 液壓系統(tǒng)檢測(cè)：檢查液壓油的清潔度和油量，確保無泄漏，液壓元件功能正常。

3. 功能測(cè)試：對(duì)支架的升降、伸縮、側(cè)護(hù)板動(dòng)作進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)無異常。

4. 緊固件檢查：檢查各連接螺栓、銷軸等緊固件是否松動(dòng)，必要時(shí)進(jìn)行緊固或更換。

5. 電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣線路的完好性，確保開關(guān)、傳感器等功能正常。

6. 清潔與潤(rùn)滑：清除支架表面的灰塵和雜物，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。

7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄檢查結(jié)果，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)上報(bào)并跟蹤處理。

篇2

支架檢修工操作規(guī)程

一、工作準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套，確保個(gè)人防護(hù)到位。

2. 檢查工具：攜帶并檢查扳手、螺絲刀、測(cè)量尺、便攜式檢測(cè)儀等工具是否完好無損。

3. 工作現(xiàn)場(chǎng)：清理作業(yè)區(qū)域，移除可能的障礙物，確保工作環(huán)境整潔。

二、支架檢查

1. 觀察外觀：查看支架表面是否有銹蝕、裂紋、變形等問題，記錄異常情況。

2. 緊固件檢查：檢查螺栓、螺母等連接件是否松動(dòng)，如有需要，及時(shí)緊固。

3. 功能測(cè)試：通過手動(dòng)或?qū)Ｓ霉ぞ邷y(cè)試支架的靈活性和穩(wěn)定性，確保其功能正常。

三、維修與更換

1. 故障處理：對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行修復(fù)，如焊接、打磨、更換零部件等。

2. 更換標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)于無法修復(fù)的支架，應(yīng)按照規(guī)定程序申請(qǐng)更換，并確保新支架符合設(shè)計(jì)要求。

3. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄檢修過程和結(jié)果，向主管提交檢修報(bào)告。

四、安全操作

1. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免野蠻操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

2. 危險(xiǎn)警示：在作業(yè)過程中，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止他人誤入。

3. 應(yīng)急措施：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速作出反應(yīng)。

五、清潔與保養(yǎng)

1. 清理作業(yè)：完成檢修后，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持設(shè)備清潔。

2. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：按規(guī)定給關(guān)鍵部位涂抹潤(rùn)滑油，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

3. 定期維護(hù)：制定并執(zhí)行定期的支架檢查和保養(yǎng)計(jì)劃。

篇3

支架檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

1. 檢查前準(zhǔn)備：包括個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴、工具的檢查和攜帶。

2. 工作區(qū)域評(píng)估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的安全狀況，如支架穩(wěn)定性、地面條件及周圍環(huán)境。

3. 支架檢測(cè)：涉及支架結(jié)構(gòu)完整性、連接件緊固性、磨損程度等。

4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常時(shí)的應(yīng)對(duì)措施和報(bào)告流程。

5. 維修操作：正確維修方法、步驟和注意事項(xiàng)。

6. 清理和收尾：完成工作后的現(xiàn)場(chǎng)清理和工具歸置。

7. 作業(yè)記錄：詳細(xì)記錄每次檢修的過程和結(jié)果。

篇4

液壓支架檢修工操作規(guī)程

液壓支架是礦山開采中的重要設(shè)備，負(fù)責(zé)支撐和控制頂板，確保作業(yè)安全。液壓支架檢修工的工作至關(guān)重要，其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 工作前準(zhǔn)備

- 檢查工具和設(shè)備完好，確保無損壞、無漏油現(xiàn)象。

- 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋、防護(hù)眼鏡等。

- 接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和潛在風(fēng)險(xiǎn)。

2. 設(shè)備檢查

- 對(duì)液壓支架進(jìn)行全面檢查，包括立柱、千斤頂、操縱閥、管路等部件。

- 檢查液壓系統(tǒng)是否有滲漏，油位是否正常。

- 檢測(cè)電氣部分，確認(rèn)無短路、老化等問題。

3. 維修作業(yè)

- 根據(jù)故障記錄進(jìn)行有針對(duì)性的維修，遵循“先易后難，先外后內(nèi)”的原則。

- 更換磨損部件時(shí)，確保新件符合規(guī)格要求，安裝牢固。

- 在拆卸和組裝過程中，注意保持清潔，避免異物進(jìn)入。

4. 測(cè)試運(yùn)行

- 維修完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察液壓支架動(dòng)作是否順暢，壓力是否正常。

- 檢查各連接部位是否緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象。

- 通過監(jiān)控系統(tǒng)確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，無異常聲音和振動(dòng)。

5. 記錄與報(bào)告

- 填寫檢修記錄，詳細(xì)記錄維修過程和更換的部件。

- 如遇到復(fù)雜問題，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，尋求解決方案。

篇5

支架檢修工安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋、護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。

2. 確認(rèn)檢修工具齊全且狀態(tài)良好，如扳手、螺絲刀、測(cè)量?jī)x器等。

3. 對(duì)支架系統(tǒng)進(jìn)行初步目視檢查，尋找明顯的損壞或磨損跡象。

二、工作流程

1. 切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌，確保無電作業(yè)。

2. 拆卸需要檢修的支架部分，記錄任何異常情況。

3. 清理支架表面的灰塵和雜物，便于后續(xù)檢查。

4. 檢查支架結(jié)構(gòu)的緊固件，如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。

5. 測(cè)量支架的尺寸和形變，對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)值，確定是否需要修復(fù)或更換。

6. 檢查支架的焊接點(diǎn)，確認(rèn)無裂紋、腐蝕或其他損傷。

7. 對(duì)有問題的部分進(jìn)行修復(fù)，如打磨、焊接、更換部件等。

8. 修復(fù)后重新裝配，確保各部件安裝到位。

9. 進(jìn)行負(fù)載測(cè)試，確保支架能承受預(yù)期的工作壓力。

10. 記錄檢修過程和結(jié)果，存檔備查。

三、作業(yè)后清理

1. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。

2. 收集并妥善處理廢棄物，如廢金屬、廢棄工具等。

3. 撤除警示標(biāo)志，恢復(fù)電源，通知相關(guān)人員作業(yè)已完成。

篇6

支架檢修操作規(guī)程

支架檢修是保證生產(chǎn)安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要涉及以下幾個(gè)步驟：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查并確認(rèn)檢修工具、設(shè)備、材料齊全，確保其性能良好。

2. 斷電隔離：在開始檢修前，必須切斷電源，懸掛警示牌，防止誤操作。

3. 外觀檢查：觀察支架表面是否有明顯的磨損、腐蝕或變形。

4. 功能測(cè)試：對(duì)支架的固定性、承載能力進(jìn)行測(cè)試，確保其性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

5. 零件更換：如有損壞部件，應(yīng)更換新的合格配件。

6. 清潔保養(yǎng)：清除支架上的灰塵和污垢，涂抹防銹油脂。

7. 緊固連接：檢查各部位連接是否緊固，如有松動(dòng)需及時(shí)擰緊。

8. 記錄與報(bào)告：記錄檢修過程及發(fā)現(xiàn)的問題，提交檢修報(bào)告。

支架檢修工安全操作規(guī)程范文

一、上崗條件

支架檢修工必須熟悉支架的性能、構(gòu)造原理和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得回采基本工藝,熟練掌握液壓支架的檢修標(biāo)準(zhǔn),掌握本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后上崗。

二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序

到達(dá)工作面后,支架檢修工應(yīng)按照以下順序進(jìn)行檢修1.作業(yè)環(huán)境的安全確認(rèn)及注意事項(xiàng)2.作業(yè)前準(zhǔn)備3.檢修作業(yè)(1.支架的檢查2.操作要求3.液壓管路檢修4.操作手把檢修5.千斤及立柱檢修6.安全閥、液控單向閥、雙向鎖及閥組檢修7.連接部件檢修8.特殊問題處理)4.交班

三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)

(一)作業(yè)環(huán)境的安全確認(rèn)及注意事項(xiàng)

1.嚴(yán)禁在井下拆檢立柱、千斤頂。更換千斤頂時(shí)將缸體縮到最短;更換閥組、液壓管件時(shí),首先關(guān)閉高壓截止閥,釋放工作腔壓力后方可更換。

2.拆除和更換部件時(shí),必須及時(shí)裝上防塵帽。嚴(yán)禁高壓管口對(duì)準(zhǔn)人體。

3.檢修主管路時(shí),必須停止乳化泵并采取閉鎖措施,同時(shí)關(guān)閉前一級(jí)壓力截止閥。

4.嚴(yán)禁隨意拆除及調(diào)整支架安全閥。

5.移架時(shí),其下方5m范圍內(nèi)其他人員工作。

6.支架受阻時(shí),必須查明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。

7.必須保證支架接頂嚴(yán)密,初撐力達(dá)到規(guī)定要求(24mpa)。

8.必須掌握好支架的高度,最大支撐高度不得大于支架的最大高度,最小不得低于支架最小使用高度。

(二)作業(yè)前準(zhǔn)備

1.支架檢修工根據(jù)值班記錄及班前會(huì)安排,針對(duì)有問題的支架進(jìn)行全面檢查,查找問題狀況,準(zhǔn)備檢修。

2.支架檢修工檢修前,準(zhǔn)備好所需工具及零配件。

(三)檢修作業(yè)

1.支架檢查

(1)檢查支架的立柱無自動(dòng)卸載現(xiàn)象。

(2)檢查液壓系統(tǒng)(主要是閥組)無竄液、漏液現(xiàn)象。

(3)檢查推移千斤頂與支架、輸送機(jī)連接的部位。

(4)檢查支架內(nèi)、支架間及支架與輸送機(jī)間無矸石或雜物。

(5)檢查管路連接牢靠,不得漏液,決不允許出現(xiàn)單腿銷連接。

(6)檢查支架無傾斜或咬架現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整。

(7)檢查所有管路軟管無堵塞、卡扭、埋壓或損壞情況。

(8)檢查立柱、千斤頂與頂梁、柱窩等各部鉸接處的連接銷軸完整、靈活、可靠、無滑痕或損壞現(xiàn)象。

(9)檢查升降柱、推溜、拉架動(dòng)作無卡阻。

2.支架檢修工須了解支架各元件的性能和作用,熟練、準(zhǔn)確進(jìn)行各種操作。

3.液壓管路檢修

(1)在拆卸帶壓力的高壓膠管及安全閥、液控單向閥、雙向鎖及各油缸時(shí),必須先對(duì)各有關(guān)的液壓缸及管路進(jìn)行卸載。

(2)更換主供液及回液管路時(shí),必須在乳化液泵站停止供液情況下進(jìn)行。

(3)逐一操作支架閥組手把,檢查液壓管路無漏液、無破管、密封無損壞。

(4)更換損壞的彎頭、直通、密封,更換之后把舊件收集,統(tǒng)一回收。

(5)備用的各種液壓膠管及管接頭,必須使用堵頭堵塞,更換時(shí)要清洗干凈。

(6)更換管路、接頭完畢后,打開截止閥供液,確保管路完好。

4.操作手把檢修

逐架操作支架操縱手把,查看支架閥組,確保手把無變形,閥片無串漏液。

5.千斤及立柱檢修

逐架查看千斤及立柱無卸壓、漏液、串液;有千斤及立柱出現(xiàn)卸壓時(shí),首先查看安全閥、管接頭,是否有漏液或安全閥損壞現(xiàn)象,出現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí)維修或更換安全閥、管接頭密封圈;可以確認(rèn)安全閥、管接頭完好,說明千斤或立柱內(nèi)串,需要及時(shí)通知工班長(zhǎng)安排更換。

6.安全閥、液控單向閥、雙向鎖及閥組檢修

逐架檢查安全閥、液控單向閥、雙向鎖、閥組無竄、漏液。

7.連接部件檢修

逐架檢查各部的連接有無脫銷、變形,發(fā)現(xiàn)脫銷,立即補(bǔ)夠上齊;連接件變形要立即更換。

(四)交班

1.支架檢修完后,對(duì)檢修的支架再次認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2.將支架衛(wèi)生全部清理一次,對(duì)更換下的舊件及剩余件及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn);清點(diǎn)存放工具。

3.升井填寫檢修記錄。

四、必備工器具

序號(hào)

工具名稱

規(guī)格、型號(hào)