酸卸車操作規(guī)程有哪些
篇1
化工廠濃硫酸卸車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 車輛檢查
2. 安全裝備佩戴
3. 卸車前準備
4. 開始卸車
5. 卸車過程監(jiān)控
6. 卸車后清理
7. 應急處理措施
篇2
硫酸卸車操作規(guī)程
一、卸車前準備
1. 確認卸車人員已穿戴好防護裝備，包括防酸堿服、防化手套、安全眼鏡和呼吸器。
2. 檢查卸車區(qū)域無火源，確保地面干燥，無油脂或其他易燃物。
3. 確認硫酸儲罐閥門、管道及接頭完好無泄漏，備用應急設備如中和劑、消防器材處于良好狀態(tài)。
二、卸車過程
1. 接收貨車駕駛員提供的硫酸品質(zhì)報告和安全數(shù)據(jù)表。
2. 連接卸車軟管，確保密封無泄露，同時設置導流管，以防泄漏時能迅速導入應急池。
3. 緩慢開啟儲罐閥門，開始卸車，監(jiān)控硫酸流量和壓力，防止過快導致沖擊或溢出。
4. 卸車過程中，禁止在附近進行無關活動，保持警戒，觀察是否有異常情況。
三、卸車后處理
1. 關閉儲罐閥門，斷開卸車軟管，清理現(xiàn)場，確保無泄漏殘留。
2. 對卸車設備進行清洗和檢查，如有損壞及時維修。
3. 記錄卸車數(shù)量，更新庫存記錄，并報告給相關部門。
篇3
酸卸車操作規(guī)程
1. 檢查車輛及設備
2. 準備個人防護裝備
3. 連接卸車管道
4. 開啟卸車系統(tǒng)
5. 監(jiān)控卸車過程
6. 完成后清理現(xiàn)場
7. 記錄操作過程
篇4
硫酸卸車安全操作規(guī)程
硫酸卸車作業(yè)是一項高風險的工作，涉及到人員安全、設備保護以及環(huán)境保護等多個方面。以下是硫酸卸車安全操作的主要步驟：
1. 檢查準備：
- 確認車輛狀況良好，無泄漏、破損等異常。
- 檢查卸車設施，如管道、閥門、泵等應處于完好狀態(tài)。
- 準備好個人防護裝備，如防酸服、防酸手套、防毒面具等。
2. 卸車前準備：
- 通知相關人員遠離卸車區(qū)域，設立警示標志。
- 連接卸車管道，確保密封可靠。
- 打開硫酸儲罐入口閥，準備接收硫酸。
3. 開始卸車：
- 啟動卸車泵，緩慢打開車輛硫酸罐出口閥，控制卸車速度。
- 監(jiān)控硫酸流量和壓力，防止過快或過慢導致的事故。
- 定時檢查管道連接處，確保無泄漏。
4. 卸車中監(jiān)控：
- 觀察硫酸顏色和溫度，異常情況立即停止卸車。
- 保持與駕駛員的溝通，了解車輛狀況。
5. 卸車后處理：
- 關閉車輛硫酸罐出口閥，切斷卸車泵。
- 清理現(xiàn)場，確保無泄漏物遺留。
- 記錄卸車量和時間，更新庫存信息。
篇5
1. 檢查卸車設備：確保卸車泵、管道、閥門、儲罐等設備完好無損，無泄漏跡象。
2. 個人防護裝備：穿戴防酸堿工作服、防護眼鏡、防酸手套及呼吸器。
3. 卸車前準備：核實硝酸性質(zhì)、濃度及數(shù)量，確認接收儲罐符合存儲條件。
4. 卸車過程監(jiān)控：保持現(xiàn)場通風良好，避免人員聚集。
5. 應急預案：設置應急處理措施，如泄漏、火災等緊急情況。
篇6
1. 檢查車輛：確認車輛狀況良好，無泄漏、破損現(xiàn)象。
2. 確認裝卸設備：檢查鶴管、閥門、軟管等裝卸設施無損壞，連接緊密。
3. 安全防護：穿戴防護服、防酸手套、防毒面具等個人防護裝備。
4. 卸車準備：設置警示標志，準備消防器材，確保應急處理措施到位。
5. 連接卸車設備：鶴管與槽車接口應連接牢固，開啟槽車卸料閥。
6. 開始卸車：緩慢打開卸料閥，監(jiān)控卸車過程，防止泄漏。
7. 完成卸車：卸料完畢后，關閉閥門，拆卸卸車設備，清潔現(xiàn)場。
8. 記錄與報告：填寫卸車記錄，如有異常情況及時上報。
硝酸卸車安全操作規(guī)程范文
1、從事硝酸作業(yè)人員必須經(jīng)教育培訓合格后，方可上崗作業(yè)。
2、從事硝酸作業(yè)活動前，操作人員必須正確穿戴勞動防護用品（包括防護面具、耐酸堿防護服、防護手套、防護靴）。
3、應定期對硝酸使用場所的消防器材和硝酸防護器材進行檢查和維護，包括消防水帶、滅火器、洗眼器發(fā)現(xiàn)器材損壞或過期情況，應及時更換。
4、從事硝酸作業(yè)活動時，至少兩人同時在作業(yè)現(xiàn)場，在發(fā)生事故時，應及時上報啟動應急救援預案。
5、硝酸儲罐設有兩道閥門，第一道閥門屬于安全閥，處于長期打開狀態(tài)，第二道閥門在硝酸使用過程中起到開關作用。在使用過程中其中一道閥門發(fā)生故障時，采用另外一道閥門控制硝酸溶液外泄。
6、開展卸酸工作前，必須對防護器材（洗眼器）進行調(diào)試，確定有效使用狀態(tài)。
7、卸酸前應檢查硝酸儲罐液位，確定卸酸容量，卸酸過程中注意觀察液位顯示變化情況，避免造成硝酸儲罐溢酸事故的發(fā)生。
8、作業(yè)人員卸酸時，必須要有兩人同時在現(xiàn)場配合作業(yè)，嚴格控制好卸酸管與閥門的連接順序；首先連接硝酸儲罐閥門，其次連接硝酸運輸車閥門，避免操作失誤造成硝酸泄露事故的發(fā)生。
9、開始卸硝酸，觀察呼吸閥，確認儲罐排氣正常
10、確認硝酸車罐體內(nèi)無硝酸后，應先將硝酸運輸車閥門置于關閉狀態(tài)，打開連接頭，將管酸液全部排凈后，最后將硝酸儲罐連接管移除，并關閉硝酸儲罐閥門。
11、清理現(xiàn)場
