成型安全操作規(guī)程有哪些
篇1
折彎成型安全操作規(guī)程
1. 熟悉設備：操作前需了解折彎機的結構、性能和操作方法。
2. 檢查設備：開機前檢查設備是否完好，包括油路、電路、氣壓系統(tǒng)等。
3. 工件準備：根據(jù)圖紙要求選擇合適的模具，校準工件和模具的位置。
4. 操作流程：啟動設備后，逐步進行折彎操作，注意保持穩(wěn)定速度。
5. 安全防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、手套等。
6. 應急處理：熟悉緊急停機程序，遇到異常情況立即停止操作。
7. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇2
剪板成型安全操作規(guī)程
剪板成型是金屬加工中不可或缺的一環(huán)，其安全操作規(guī)程至關重要，主要包括以下幾點：
1. 操作前準備：
- 檢查設備：確保剪板機處于良好狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
- 了解材料：熟悉待加工金屬材料的性質，如硬度、厚度等。
2. 個人防護：
- 穿戴防護裝備：包括安全眼鏡、聽力保護器、安全鞋和手套。
- 遵守規(guī)定：禁止佩戴松散衣物，長發(fā)應束起。
3. 設備操作：
- 啟動前檢查：確保剪板機刀片鋒利，固定牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
- 剪切過程：保持穩(wěn)定的手勢，避免手指接近剪切區(qū)域。
4. 加工過程：
- 控制速度：根據(jù)材料厚度和設備能力，適當調整剪切速度。
- 分批處理：避免一次性剪切過多材料，防止設備過載。
5. 應急措施：
- 熟悉緊急停止按鈕的位置，以便在必要時迅速響應。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告并處理。
篇3
沖壓成型安全操作規(guī)程
沖壓成型是制造業(yè)中廣泛應用的一種工藝，涉及到金屬或其他材料的塑形和加工。為了確保生產(chǎn)過程的安全和高效，制定以下沖壓成型安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查沖壓機的潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、安全防護罩是否完好。
2. 工具準備：選用合適的工具，如專用夾具、量具，并確保其無損壞。
3. 材料處理：將材料正確放置在工作臺上，避免滑動或堆積過高。
4. 操作姿勢：保持正確的站立位置，避免身體過度靠近危險區(qū)域。
5. 開啟設備：遵循啟動程序，不要在設備運行中調整參數(shù)。
6. 監(jiān)控運行：操作過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
7. 應急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置，遇險情能迅速反應。
8. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如護目鏡、手套、耳塞等。
9. 交接班：交接班時，詳細說明設備狀況和未完成的工作。
10. 清理維護：工作結束后，清理工作區(qū)域，對設備進行日常保養(yǎng)。
篇4
成型安全操作規(guī)程
成型工藝在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關重要的角色，確保安全操作規(guī)程的執(zhí)行對于保障員工安全、提高生產(chǎn)效率和維護設備完好至關重要。以下是一些關鍵的成型安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保所有成型設備已進行必要的維護，無明顯損壞或故障。
- 穿戴防護裝備：操作員應佩戴適當?shù)姆雷o眼鏡、手套、耳塞和安全鞋。
- 清理工作區(qū)：清除可能引發(fā)事故的雜物。
2. 設備啟動與運行：
- 操作培訓：只有經(jīng)過培訓并熟悉設備操作的員工才能啟動設備。
- 安全啟動：確保設備周圍無人，然后按照操作手冊的指示啟動。
- 監(jiān)控運行：在設備運行過程中，操作員需時刻關注設備狀態(tài)。
3. 加工過程：
- 材料處理：正確處理和存儲原材料，避免過量堆積和滑動。
- 工具使用：使用合適工具進行操作，避免用手直接接觸高溫或鋒利部位。
- 應急措施：在發(fā)生異常時，立即按下緊急停止按鈕，并報告給負責人。
4. 作業(yè)中斷與結束：
- 停止設備：完成任務后，按照規(guī)程逐步關閉設備，不得突然斷電。
- 清理與整理：清理工作區(qū)，將工具歸位，確保下次使用時整潔安全。
5. 維護與檢查：
- 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的周期進行設備保養(yǎng)和檢查。
- 故障記錄：記錄設備故障和維修情況，以便分析和預防類似問題。
沖壓成型安全操作規(guī)程范文
1. 沖壓成型訓練前應先檢測沖床的各個相關部位工作狀態(tài)及模具的精確度,現(xiàn)場需保持清潔無任何雜物。
2. 開車前首先在滑軌、曲軸三個油杯、大齒輪油孔、橫軸兩個油孔等部位加注潤滑油。
3. 調整模具時,首先量好模具和模柄高度,然后調整機床。接通電源使其空轉直到正常狀態(tài)后方可進行操作。
4. 學生操作沖床設備必須在指導教師指導下進行,確保人身安全。
5. 訓練操作時,學生按現(xiàn)場設置的安全線認真觀摩。
6. 操作過程中視沖壓件的形狀及板料的厚度,準確將坯料送入模具進料口,確定限位銷位置時兩手把穩(wěn)板料,用右腳踏下離合器開關,沖頭落下既完成第一個沖裁過程。
7. 在沖壓過程中要防止空沖。
8. 沖壓工件后,等工件掉下來再取活,不準用手去拿。
9. 訓練結束后,關閉電源,將沖壓件和邊角料分類備用,清理現(xiàn)場。
