列車操作規(guī)程有哪些
篇1
列車操作規(guī)程
一、啟程準(zhǔn)備
1. 檢查列車設(shè)備：確保制動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)力裝置、信號(hào)設(shè)備、安全設(shè)施等處于良好狀態(tài)。
2. 確認(rèn)行駛路線：根據(jù)行車計(jì)劃，了解線路狀況、車站停靠時(shí)間及特殊指示。
3. 乘客服務(wù)：確保車廂清潔，廣播系統(tǒng)正常，緊急設(shè)備可用。
二、行車操作
1. 啟動(dòng)列車：依據(jù)調(diào)度指令，平穩(wěn)啟動(dòng)，注意加速與減速的節(jié)奏。
2. 行駛監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表盤，留意速度、壓力等關(guān)鍵指標(biāo)。
3. 信號(hào)確認(rèn)：嚴(yán)格遵守信號(hào)燈指示，確保行車安全。
4. 車站?？浚簻?zhǔn)確掌握進(jìn)站、出站速度，保證準(zhǔn)時(shí)?？?。
三、應(yīng)急處理
1. 故障應(yīng)對(duì)：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停車并報(bào)告調(diào)度。
2. 緊急疏散：如需乘客疏散，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
3. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與調(diào)度、車站及其他列車的順暢溝通。
四、終點(diǎn)站操作
1. 停車位置：按照規(guī)定位置停車，便于乘客上下及后續(xù)作業(yè)。
2. 設(shè)備檢查：完成一次全面的設(shè)備檢查，記錄異常情況。
3. 清理車廂：協(xié)助清潔人員完成車廂清理工作。
篇2
長(zhǎng)軌列車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 列車啟動(dòng)前的檢查：確保列車各部件完好無(wú)損，特別是制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向架、牽引裝置及安全設(shè)備。
2. 裝載與卸載作業(yè)：遵循規(guī)定的程序進(jìn)行，保證軌道的穩(wěn)定和人員的安全。
3. 行駛中的監(jiān)控：駕駛員需時(shí)刻關(guān)注列車運(yùn)行狀態(tài)，遵守速度限制和信號(hào)指示。
4. 緊急情況處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，包括火災(zāi)、脫軌等突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)措施。
5. 員工培訓(xùn)與安全教育：定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全知識(shí)和技能的培訓(xùn)，提高他們的安全意識(shí)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢修和保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
篇3
lyxt型液壓列車推車機(jī)是一種先進(jìn)的鐵路維護(hù)設(shè)備，主要用于列車車廂的移動(dòng)和定位。其操作規(guī)程包括但不限于以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保推車機(jī)的各項(xiàng)功能正常，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，操作面板指示清晰。
2. 安全防護(hù)：設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)區(qū)域無(wú)閑雜人員，并正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 推車準(zhǔn)備：根據(jù)列車車廂重量選擇合適的推力，調(diào)整推車機(jī)位置。
4. 操作控制：遵循先啟動(dòng)后操作的原則，平穩(wěn)、緩慢地推動(dòng)列車。
5. 停止與撤離：推車任務(wù)完成后，安全停機(jī)，解除設(shè)備連接，清理現(xiàn)場(chǎng)。
長(zhǎng)軌列車安全操作規(guī)程范文
1.列車各部作業(yè)人員須持證上崗。
2.列車使用前應(yīng)全面檢查車輛技術(shù)狀態(tài)是否符合運(yùn)行要求,檢查發(fā)電、輸送、通訊、照明等系統(tǒng)各設(shè)備、裝置是否正常并按規(guī)定潤(rùn)滑保養(yǎng),確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3.裝軌前檢查滾道梁是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,銷定裝登、安全裝置是否正常有效,銷定時(shí)應(yīng)按規(guī)定扭矩?cái)Q緊螺母和銷母,注意不得與吊軌作業(yè)同時(shí)進(jìn)行。滾道梁回位時(shí)應(yīng)注意間隔鐵連接軸上的榫與槽對(duì)位正確。
4.裝軌后應(yīng)確認(rèn)活動(dòng)安全門關(guān)閉,防撞橫梁插好,裝載及鎖定合格后方可進(jìn)入待運(yùn)狀態(tài)。
5.卸軌前按規(guī)定檢查發(fā)電設(shè)備和供電線路,啟動(dòng)用電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)入待卸狀態(tài)。
6.檢查拉軌卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)狀況是否良好,繩、卡具是否安全可靠并按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑,檢查調(diào)高投軌裝置、卸軌龍道、導(dǎo)向設(shè)施等使用狀態(tài)是否良好。
7.確認(rèn)長(zhǎng)軌輸送機(jī)及液壓控制系統(tǒng)狀態(tài)正常后方可進(jìn)入卸軌。卸軌作業(yè)中各裝置操作人員不得按離職守,嚴(yán)密注意機(jī)器情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
8.柴油發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)前必須切斷發(fā)電機(jī)負(fù)荷開(kāi)關(guān),先啟動(dòng)柴油機(jī),使其在低速下運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,然后漸高轉(zhuǎn)速。送電時(shí)先閉合總閘,再逐一閉合各分路電閘,使發(fā)電機(jī)逐漸增加負(fù)荷。運(yùn)轉(zhuǎn)中若有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。停機(jī)前應(yīng)先逐步減去負(fù)載,待負(fù)載為零時(shí),再停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行修理、保養(yǎng)及清掃等工作。
9.拉軌與調(diào)高撥軌應(yīng)協(xié)調(diào)作業(yè),防止鋼軌碰撞車上設(shè)備和人員。作業(yè)中隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。長(zhǎng)軌端部到達(dá)輸送機(jī)時(shí)應(yīng)減速,防止撞擊軌擋。作業(yè)后,應(yīng)將鋼絲繩全部卷入卷筒,調(diào)高接軌機(jī)應(yīng)處于最低位置,撥軌頭應(yīng)移到最內(nèi)側(cè)位置,并采取防塵措施。
10.長(zhǎng)軌輸送機(jī)送電后,電壓符合要求方可進(jìn)行其他開(kāi)關(guān)的準(zhǔn)備操作,先啟動(dòng)等輸送電機(jī)并空載運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)后,再啟動(dòng)另一臺(tái)輸送電機(jī)井空載運(yùn)轉(zhuǎn),特殊情況下需反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),則應(yīng)先切斷輸送機(jī)電源,待輸送電機(jī)完全停轉(zhuǎn)后再啟動(dòng)輸送電機(jī)反轉(zhuǎn)。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。
11.液壓系統(tǒng)應(yīng)定期清洗油箱,過(guò)濾液壓油,如有泄漏及時(shí)處理。
12.各系統(tǒng)各裝置作業(yè)后均應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān),鎖好操縱臺(tái)和控制柜。維修、保養(yǎng)、清掃工作均應(yīng)在停機(jī)情況下進(jìn)行,并禁止用易燃液體進(jìn)行清洗工作。
13.按規(guī)定配置必要的消防設(shè)施。
14.檢查主控板連接正確,確認(rèn)無(wú)誤。
15.檢查主勵(lì)磁各轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)位置正確,確認(rèn)無(wú)誤。
注意:正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)必須停電轉(zhuǎn)換。
16.在主勵(lì)磁,打風(fēng)機(jī)電源開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置時(shí),合主電源。此時(shí),主控板兩紅燈及綠燈指示均亮。
17.合打風(fēng)機(jī)電源開(kāi)關(guān),打風(fēng)機(jī)接觸器吸合,并確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
18.合主勵(lì)磁電源開(kāi)關(guān),欠磁繼電器吸合勵(lì)磁工作指示燈(綠燈)亮。勵(lì)磁電流表顯示7a~8a電流。
19.合主接觸器,主接觸器吸合后,主控板兩紅燈滅,僅綠燈亮。此時(shí),可以調(diào)整調(diào)速電位器,控制輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。
注意:合主接觸器后,兩紅燈仍充,證明主控板有故障。中間紅燈亮,表示缺相,左邊紅燈亮,表示封脈沖。
20.設(shè)備使用完畢,先將調(diào)速電位器回零,后斷主接觸器,順序斷主勵(lì)磁電源,打風(fēng)機(jī)電源,主電源。
21.按規(guī)定填寫各種有關(guān)記錄。
