鉸刀操作規(guī)程有哪些
篇1
板牙絲攻和鉸刀是機(jī)械加工中常見的工具,用于在金屬或其他材料上制作螺紋和孔。這些工具的正確操作不僅關(guān)乎工作效率,更關(guān)乎操作者的安全。以下是板牙絲攻和鉸刀的安全操作規(guī)程的關(guān)鍵點(diǎn):
1. 工具檢查:確保板牙絲攻和鉸刀無損傷、磨損或裂紋。
2. 安裝穩(wěn)固:使用前,保證工具安裝牢固,避免松動(dòng)導(dǎo)致意外。
3. 切削液:使用切削液以降低熱量和摩擦,提高精度和工具壽命。
4. 操作姿勢:保持正確的站立和握持姿勢,避免手部受傷。
5. 轉(zhuǎn)速控制:根據(jù)工件材質(zhì)和工具類型選擇合適的轉(zhuǎn)速。
6. 進(jìn)給力度:適度施力,過猛可能導(dǎo)致工具損壞或人身傷害。
7. 清理工作:工作完成后,及時(shí)清理工具和工作臺。
篇2
鉸刀輸送工崗位主要負(fù)責(zé)將加工完畢的鉸刀通過特定的輸送系統(tǒng)進(jìn)行整理、搬運(yùn)和入庫,確保生產(chǎn)流程的順暢。以下是該崗位的主要工作內(nèi)容:
1. 檢查鉸刀質(zhì)量:確認(rèn)加工后的鉸刀符合尺寸、精度等技術(shù)要求。
2. 維護(hù)輸送設(shè)備:定期對輸送系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤滑和檢查,確保其正常運(yùn)行。
3. 安全操作:遵循安全規(guī)程,防止在搬運(yùn)過程中發(fā)生意外傷害。
4. 記錄管理:準(zhǔn)確記錄鉸刀的出入庫信息,以便追溯和管理。
篇3
鉸刀操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鉸刀:確保鉸刀刃口無損傷,尺寸符合工件要求。
2. 安裝鉸刀:正確選擇刀柄和刀具,牢固安裝于機(jī)床主軸上。
3. 調(diào)整機(jī)床:校準(zhǔn)機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和深度。
二、工件準(zhǔn)備
1. 工件定位:使用夾具將工件穩(wěn)固固定,保證加工位置準(zhǔn)確。
2. 孔預(yù)處理:如需預(yù)鉆孔,確??讖铰源笥阢q刀直徑,表面粗糙度適中。
三、操作流程
1. 切削液:開啟切削液系統(tǒng),保持工作區(qū)域濕潤,減少摩擦和熱量產(chǎn)生。
2. 啟動(dòng)機(jī)床:慢速啟動(dòng),讓鉸刀逐漸進(jìn)入工件。
3. 進(jìn)行鉸削:保持恒定的進(jìn)給速度,避免過快導(dǎo)致刀具損壞。
4. 監(jiān)控過程:觀察切削液顏色、聲音,判斷鉸削狀態(tài)。
5. 停止與檢查:完成鉸削后,關(guān)閉機(jī)床,檢查工件尺寸和表面質(zhì)量。
篇4
板牙、絲攻和鉸刀是機(jī)械加工中常用的工具,用于制作螺紋、絲孔和孔徑精修。以下是它們的基本操作組件:
1. 板牙:主要用于切割外螺紋,通常成套出售,包括左旋和右旋板牙。
2. 絲攻:用于內(nèi)螺紋的制作,分為手用絲攻和機(jī)用絲攻,適用于不同精度和硬度的材料。
3. 鉸刀:用于擴(kuò)大和精修孔徑,確??椎某叽绾托螤罹?。
板牙絲攻和鉸刀安全操作規(guī)程范文
1.攻套絲和鉸孔時(shí)要對正對直,用力要適當(dāng),以防折斷。
2.攻套絲和鉸孔時(shí),不要用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑,以防傷眼。不要用手擦試工件的表面,以防鐵屑刺手。