卷取操作規(guī)程有哪些
篇1
卷取操作規(guī)程
卷取操作是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵步驟，涉及到金屬、紙張、塑料薄膜等多種材料的加工。以下是卷取操作的主要組成部分：
1. 材料準(zhǔn)備：確保原料質(zhì)量良好，無破損、折痕或其他缺陷。
2. 設(shè)備檢查：檢查卷取機(jī)的完好性，包括滾軸、張力控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)裝置等。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)材料特性和產(chǎn)品要求，設(shè)置合適的卷取速度、張力和卷徑。
4. 操作啟動(dòng)：啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行卷取工作。
5. 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察卷取效果，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 安全措施：遵守安全規(guī)定，預(yù)防意外發(fā)生。
7. 卷材處理：卷取完成后，卸卷、包裝及儲存。
篇2
卷取崗安全操作規(guī)程
卷取崗是生產(chǎn)線上關(guān)鍵的一環(huán)，主要負(fù)責(zé)將加工完成的材料進(jìn)行收卷，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本規(guī)程旨在明確卷取作業(yè)的安全操作流程，包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，需對卷取機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備無異常，如剎車系統(tǒng)、張力控制、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)等。
2. 材料準(zhǔn)備：正確選擇和安裝卷取軸，根據(jù)材料特性調(diào)整合適的卷取速度和張力。
3. 操作程序：嚴(yán)格按照操作面板上的指示啟動(dòng)和停止設(shè)備，避免誤操作。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等，防止飛濺物傷人。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急停止按鈕的位置，遇到緊急情況立即按下。
6. 負(fù)載監(jiān)控：時(shí)刻關(guān)注卷取重量，防止過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
7. 工作交接：交接班時(shí)，詳細(xì)說明設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
篇3
卷取機(jī)操作規(guī)程
卷取機(jī)作為生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備，其操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
- 在開機(jī)前，確保卷取機(jī)各部件完好無損，無松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。
- 檢查電源線路是否正常，無裸露、破損。
- 啟動(dòng)前確認(rèn)安全裝置已就位，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
2. 材料準(zhǔn)備與上料
- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的原材料，檢查材料質(zhì)量，確保無損傷、無折痕。
- 將材料正確放置在上料架上，調(diào)整好張力控制系統(tǒng)。
3. 設(shè)定參數(shù)與調(diào)試
- 根據(jù)材料厚度、寬度設(shè)定卷取速度、張力值等參數(shù)。
- 開機(jī)后進(jìn)行試運(yùn)行，觀察卷取效果，必要時(shí)微調(diào)參數(shù)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控
- 操作過程中密切關(guān)注卷取機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，注意噪音、振動(dòng)等異常情況。
- 定時(shí)檢查卷取質(zhì)量，如卷材平整度、松緊度等。
5. 停機(jī)與卸料
- 卷取完成后，逐步降低速度，直至完全停機(jī)。
- 解除安全裝置，小心卸下成品卷材，避免損傷。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 清理卷取機(jī)表面及工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
- 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
纖維壓延卷取安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)壓延機(jī)和卷取機(jī)處于完好狀態(tài)，無異常磨損或損壞。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，無泄漏。
3. 確保電氣系統(tǒng)正常，接地良好，防止電擊事故。
二、原料準(zhǔn)備
1. 核實(shí)纖維原料的規(guī)格、品質(zhì)，符合生產(chǎn)需求。
2. 儲存區(qū)域整潔，纖維材料堆放有序，防止滑倒、絆倒事故。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確保無人在工作區(qū)域內(nèi)。
2. 按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定壓延速度和厚度，調(diào)整卷取張力。
3. 在運(yùn)行過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)處理異常。
四、安全措施
1. 工作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡、手套，防止飛濺物傷害。
2. 設(shè)備運(yùn)行中禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防夾傷。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停開關(guān)，并通知維修人員。
篇5
中心卷取機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹 中心卷取機(jī)是一種用于金屬板材加工的重型機(jī)械設(shè)備，主要用于將連續(xù)生產(chǎn)的板材進(jìn)行收卷，確保其質(zhì)量和形狀。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)中心卷取機(jī)無異常磨損、損壞或松動(dòng)的部件。
2. 清理工作區(qū)：清除可能影響操作的雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 安全裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋，必要時(shí)還需穿戴防護(hù)手套。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前檢查：按下電源開關(guān)前，確保所有控制裝置處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)板材規(guī)格設(shè)置合適的卷取速度和張力。
3. 開始卷取：按下啟動(dòng)按鈕，緩慢增加卷取速度，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。
四、操作中監(jiān)控
1. 觀察儀表：持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如卷取速度、張力及電機(jī)電流等。
2. 響應(yīng)報(bào)警：一旦設(shè)備發(fā)出警報(bào)，立即停止操作，查明原因并處理。
3. 安全距離：保持與卷取機(jī)的安全距離，避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
五、停機(jī)與卸卷
1. 正確停機(jī)：在完成卷取后，逐步降低速度，直至完全停止，然后關(guān)閉電源。
2. 卸卷操作：使用專用工具和設(shè)備進(jìn)行卸卷，避免直接接觸熱卷。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：按照制造商建議的周期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查。
2. 潤滑保養(yǎng)：定期添加潤滑油，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 故障記錄：記錄設(shè)備故障情況，以便及時(shí)維修。
篇6
卷取鉗工安全操作規(guī)程
卷取鉗工在生產(chǎn)過程中扮演著重要角色，確保生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。為了保障每位鉗工的安全，本規(guī)程詳細(xì)列出了工作中的關(guān)鍵步驟和安全措施。
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須對卷取機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常磨損、松動(dòng)或損壞部件。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)需戴好安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套及耳塞，防止飛濺物傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：正確設(shè)定卷取速度、張力和直徑，確保卷取質(zhì)量和設(shè)備安全。
4. 安全操作：不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理，必要時(shí)應(yīng)停機(jī)操作。
5. 危險(xiǎn)區(qū)域警示：嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入卷取區(qū)，設(shè)置明顯警示標(biāo)志。
6. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工需接受安全培訓(xùn)，了解操作流程和應(yīng)急措施。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇7
卷取機(jī)崗位安全操作規(guī)程
卷取機(jī)是生產(chǎn)線上至關(guān)重要的設(shè)備，其主要任務(wù)是將生產(chǎn)線上的材料整齊、緊密地卷繞成卷。為確保操作人員的安全及設(shè)備的高效運(yùn)行，以下是卷取機(jī)崗位的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 確認(rèn)卷取機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置和安全防護(hù)裝置。
2. 設(shè)備啟動(dòng)
- 按照操作手冊啟動(dòng)卷取機(jī)，遵循先低速后高速的原則。
- 在設(shè)備運(yùn)行過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常聲音和振動(dòng)。
3. 材料裝載
- 使用專用工具將材料安裝到卷取機(jī)上，確保材料穩(wěn)定、對齊。
- 材料張力需適中，過緊可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，過松可能影響產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 運(yùn)行監(jiān)控
- 不斷檢查卷材的平整度和卷取質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整。
- 遵守崗位交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
5. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆卸或修理設(shè)備。
6. 安全措施
- 操作時(shí)穿戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
- 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或潤滑工作。
篇8
1. 熟悉設(shè)備：操作前務(wù)必了解中心卷取機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能和工作原理。
2. 檢查設(shè)備：每次啟動(dòng)前檢查設(shè)備各部件是否完好，無異常磨損或損壞。
3. 正確穿戴：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套和防噪聲耳塞。
4. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。
5. 開機(jī)程序：遵循正確的開機(jī)順序，等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行卷取作業(yè)。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
7. 停機(jī)步驟：完成工作后，按照規(guī)定的停機(jī)流程關(guān)閉設(shè)備。
篇9
卷取工安全操作規(guī)程
卷取工作是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到金屬、塑料、紙張等多種材料的加工。為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，制定以下卷取工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開始工作前，必須對卷取機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、剎車系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 穿戴防護(hù)裝備：作業(yè)時(shí)，務(wù)必佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套，以防止飛濺物、噪音和粉塵對身體造成傷害。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：啟動(dòng)卷取機(jī)前，確認(rèn)周圍無雜物，人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。啟動(dòng)后，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
4. 材料裝載：裝載材料時(shí)，要平穩(wěn)放置，避免因物料傾斜引發(fā)事故。使用專用工具和設(shè)備，禁止徒手操作。
5. 操作控制：嚴(yán)格按照操作面板上的指示進(jìn)行操作，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免超負(fù)荷工作。
6. 監(jiān)控卷取過程：卷取過程中，要時(shí)刻注意材料的張力和卷繞質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
7. 停機(jī)與清理：完成工作后，先按下停止按鈕，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理和卸載。切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇10
1. 設(shè)備檢查：在開始操作前，確保鋼絲壓延機(jī)和卷取設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
2. 安全裝備：操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞及耐磨手套。
3. 操作程序：遵循既定的操作流程，包括啟動(dòng)、運(yùn)行、停止和應(yīng)急處理步驟。
4. 負(fù)荷監(jiān)控：監(jiān)控鋼絲的張力和速度，防止過載或過快導(dǎo)致的事故。
5. 卷取質(zhì)量：定期檢查卷取的鋼絲質(zhì)量，確保無明顯缺陷。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，延長設(shè)備壽命。
鋼絲壓延卷取安全操作規(guī)程范文
1、上崗前穿戴好勞保用品、勤打掃設(shè)備周圍衛(wèi)生，保持良好的工作環(huán)境。
2、開車前檢查行吊檢查卷軸。牽引裝置、冷卻裝置、安全裝置是否正常。
3、換卷時(shí)注意吊車前后是否有人，防止滑落傷人。
4、檢查工器具、卡片是否與生產(chǎn)的簾布相符。
5、巻取時(shí)簾布偏歪小于3毫米，簾布與卷軸中心歪值小于4毫米，簾布溫度小于45度。
6、換卷時(shí)遞頭平直，兩邊一致，以免簾布左右張力不均。
7、在卡片上注明生產(chǎn)日期、簾布規(guī)格、長度、卷號、操作人姓名，按先后順序放入簾布存放架。
