有害氣體操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢測(cè)與識(shí)別:使用便攜式氣體檢測(cè)儀定期監(jiān)測(cè)工作區(qū)域內(nèi)的有毒有害氣體濃度。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的呼吸器、防護(hù)服、防護(hù)眼鏡及手套。
3. 應(yīng)急處理:設(shè)立應(yīng)急救援設(shè)備,如空氣呼吸器、急救箱,并進(jìn)行定期檢查。
4. 安全操作:遵循作業(yè)許可制度,進(jìn)行受限空間作業(yè)前需進(jìn)行氣體檢測(cè)。
5. 儲(chǔ)存與搬運(yùn):正確儲(chǔ)存和搬運(yùn)有毒有害氣體,防止泄漏。
6. 清潔與通風(fēng):確保工作場(chǎng)所保持良好的通風(fēng)條件,及時(shí)清理可能的泄漏物。
篇2
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,我們可能遇到的有毒有害氣體包括但不限于一氧化碳、硫化氫、氨氣、氯氣、苯系物、甲醛等。這些氣體對(duì)人體健康有著嚴(yán)重的威脅,如不妥善處理,可能導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)損傷、神經(jīng)系統(tǒng)損害,甚至危及生命。
篇3
1. 識(shí)別有害氣體:作業(yè)人員應(yīng)熟悉工作環(huán)境中可能出現(xiàn)的各種有害氣體,如硫化氫、一氧化碳、氯氣等,并了解其性質(zhì)和危害。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備:使用適當(dāng)?shù)暮粑Wo(hù)設(shè)備,如防毒面具或供氣式呼吸器,以及防護(hù)服、手套和安全眼鏡等。
3. 檢測(cè)與監(jiān)控:定期進(jìn)行氣體檢測(cè),使用便攜式氣體檢測(cè)儀或固定式監(jiān)測(cè)系統(tǒng),確保工作區(qū)域氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
4. 應(yīng)急措施:制定應(yīng)急計(jì)劃,包括疏散路線、急救程序和使用滅火器材等。
5. 培訓(xùn)與教育:對(duì)員工進(jìn)行有害氣體安全知識(shí)培訓(xùn),提高其識(shí)別、預(yù)防和應(yīng)對(duì)有害氣體的能力。
6. 工作區(qū)域管理:設(shè)立警示標(biāo)志,限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,保持工作區(qū)域整潔,防止氣體積聚。
篇4
在有毒有害氣體崗位作業(yè)中,涉及的主要有毒有害氣體包括但不限于:一氧化碳、硫化氫、氨氣、氯氣、苯、甲苯、二甲苯等。這些氣體對(duì)人體健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅,可能導(dǎo)致呼吸道刺激、神經(jīng)系統(tǒng)損傷、皮膚灼傷、中毒甚至死亡。
篇5
有害氣體操作規(guī)程
有害氣體操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 安全防護(hù)措施:確保操作人員穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如呼吸器、防護(hù)眼鏡、防化服等。
2. 檢測(cè)與監(jiān)控:定期進(jìn)行氣體檢測(cè),確保工作區(qū)域內(nèi)的氣體濃度在安全范圍內(nèi),并配備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備。
3. 儲(chǔ)存與運(yùn)輸:妥善儲(chǔ)存有害氣體,避免泄漏,使用專(zhuān)用容器和安全運(yùn)輸方式。
4. 應(yīng)急處理:制定應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃,包括泄漏、火災(zāi)等情況的處理程序。
5. 操作流程:明確操作步驟,遵循正確的開(kāi)啟、關(guān)閉和使用設(shè)備的方法。
6. 培訓(xùn)與教育:定期對(duì)員工進(jìn)行有害氣體知識(shí)培訓(xùn),提高安全意識(shí)。
篇6
1. 識(shí)別危險(xiǎn)源:識(shí)別作業(yè)環(huán)境中可能存在的有毒有害氣體,如硫化氫、一氧化碳、氨氣、氯氣等。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備:配備并正確使用防毒面具、呼吸器、防護(hù)服、防護(hù)手套等。
3. 監(jiān)測(cè)設(shè)備:定期使用氣體檢測(cè)儀檢查作業(yè)環(huán)境的氣體濃度。
4. 應(yīng)急措施:設(shè)立應(yīng)急逃生通道,準(zhǔn)備急救箱及急救藥品。
5. 安全培訓(xùn):定期進(jìn)行有毒有害氣體安全知識(shí)的培訓(xùn)和演練。
有毒有害氣體崗位操作規(guī)程范文
第一節(jié) 適用條件
第一條 本章適用于公司井上下產(chǎn)生有毒有害氣體地點(diǎn)的人員。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 接觸有毒有害氣體的從業(yè)人員經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時(shí),必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識(shí),上崗前培訓(xùn)時(shí)間不少于4學(xué)時(shí),在崗期間培訓(xùn)時(shí)間每年不少于2學(xué)時(shí),考試合格后,方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 煤礦作業(yè)場(chǎng)所主要化學(xué)毒物濃度限值如下:
化學(xué)毒物名稱(chēng) 最高允許濃度(%)
一氧化碳co 0.0024
氧化氮(換算成二氧化氮no2) 0.00025
二氧化碳co2 0.5
硫化氫h2s 0.00066
第四條 加強(qiáng)礦井通風(fēng),采用通風(fēng)的方法將各種有害氣體濃度稀釋到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以下,加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),佩戴合格的個(gè)體防護(hù)用品。
第五條 工作面采空區(qū)應(yīng)及時(shí)予以封閉,設(shè)立警示牌,需要進(jìn)入時(shí),必須首先進(jìn)行有害氣體檢查,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入;需要進(jìn)入閑置時(shí)間較長(zhǎng)的巷道進(jìn)行作業(yè)的,必須先通風(fēng)、后作業(yè)。盲道或廢棄巷道應(yīng)及時(shí)予以密閉或用柵欄隔斷,并設(shè)立警示牌。
第六條 煤礦井下實(shí)施爆破后,為防止氮氧化物中毒,局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面的距離不得大于5m,加強(qiáng)通風(fēng)增加工作面的風(fēng)量,及時(shí)排除炮煙。人員進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)前,必須把工作面的炮煙吹散稀釋?zhuān)⒃诠ぷ髅鏋⑺1茣r(shí),人員必須撤到新鮮風(fēng)流中,并在回風(fēng)側(cè)掛警戒牌。
第四節(jié) 操作順序
第七條 進(jìn)入崗位操作前必須按照不同崗位,正確佩戴防毒口罩(面具)等崗位所需勞動(dòng)保護(hù)用品。
第八條 進(jìn)入崗位后要認(rèn)真對(duì)崗位配置的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查,確認(rèn)通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),方可進(jìn)行崗位操作。
第九條 如通風(fēng)設(shè)施出現(xiàn)故障時(shí),致使崗位操作現(xiàn)場(chǎng)有毒有害氣體濃度超過(guò)正常范圍(0.3mg/m3),要及時(shí)報(bào)告本單位相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),及時(shí)安排對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行維修處理故障,確保操作現(xiàn)場(chǎng)有毒有害氣體濃度濃度正常后,方可進(jìn)行崗位操作。
第十條 離開(kāi)崗位后,要保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣,要對(duì)身體及衣服上粘附的污染物進(jìn)行徹底清理,并及時(shí)清洗身體接觸有毒有害氣體的各個(gè)部位,避免污染物進(jìn)入體內(nèi)。