板牙操作規(guī)程有哪些
篇1
板牙絲攻和鉸刀是機械加工中常見的工具，用于在金屬或其他材料上制作螺紋和孔。這些工具的正確操作不僅關乎工作效率，更關乎操作者的安全。以下是板牙絲攻和鉸刀的安全操作規(guī)程的關鍵點：
1. 工具檢查：確保板牙絲攻和鉸刀無損傷、磨損或裂紋。
2. 安裝穩(wěn)固：使用前，保證工具安裝牢固，避免松動導致意外。
3. 切削液：使用切削液以降低熱量和摩擦，提高精度和工具壽命。
4. 操作姿勢：保持正確的站立和握持姿勢，避免手部受傷。
5. 轉(zhuǎn)速控制：根據(jù)工件材質(zhì)和工具類型選擇合適的轉(zhuǎn)速。
6. 進給力度：適度施力，過猛可能導致工具損壞或人身傷害。
7. 清理工作：工作完成后，及時清理工具和工作臺。
篇2
板牙、絲攻和鉸刀是機械加工中常用的工具，用于制作螺紋、絲孔和孔徑精修。以下是它們的基本操作組件：
1. 板牙：主要用于切割外螺紋，通常成套出售，包括左旋和右旋板牙。
2. 絲攻：用于內(nèi)螺紋的制作，分為手用絲攻和機用絲攻，適用于不同精度和硬度的材料。
3. 鉸刀：用于擴大和精修孔徑，確?？椎某叽绾托螤罹?。
篇3
板牙絲攻和絞刀安全操作規(guī)程
1. 設備準備與檢查：
- 確保板牙絲攻和絞刀無明顯磨損或損壞。
- 檢查電動工具是否正常，電源線無裸露或破損。
2. 工件定位與夾緊：
- 根據(jù)工件尺寸選擇合適的夾具，確保工件穩(wěn)固。
- 定位標記清晰，防止加工偏移。
3. 操作流程：
- 選擇合適的轉(zhuǎn)速和進給速度。
- 開始操作前，先試運行，確認無異常噪音或振動。
4. 安全措施：
- 戴好防護眼鏡和手套，防止切屑飛濺。
- 長發(fā)應束起，避免卷入機器。
5. 維護保養(yǎng)：
- 操作完成后，及時清理工具和工作臺。
- 定期進行設備維護，如潤滑、清潔等。
篇4
板牙、絲攻和絞刀是金屬加工領域常用的工具，用于制作螺紋。板牙主要用于切割外螺紋，絲攻則用于內(nèi)螺紋的制作，而絞刀則用于清理或修整孔口。這些工具雖然小巧，但操作不當可能導致設備損壞或人身傷害。
篇5
板牙操作規(guī)程
在工業(yè)生產(chǎn)中，板牙是一種用于切割螺紋的重要工具，尤其在機械制造領域，其使用頻率頗高。以下是板牙操作的基本步驟：
1. 選擇合適的板牙：根據(jù)所需加工的螺紋規(guī)格，選取對應尺寸的板牙。
2. 確定板牙安裝：將板牙裝入板牙架，確保板牙刃口朝向正確，且固定牢固。
3. 工件準備：選擇適當?shù)牟牧希玟?、鐵或鋁，確保工件端面平整，便于板牙切入。
4. 初始切削：輕力開始轉(zhuǎn)動板牙，使板牙初步接觸工件，形成螺紋引導槽。
5. 持續(xù)切削：保持均勻的壓力，緩慢、穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動板牙，完成螺紋的切削。
6. 清理檢查：切削完成后，清除切屑，檢查螺紋質(zhì)量，如有毛刺或不完整，需進行修整。
板牙絲攻和絞刀安全操作規(guī)程范文
(1)攻套絲和絞孔要與工件對直,用力要適當,防止折斷。
(2)不準用嘴吹孔內(nèi)鐵屑,以防止鐵屑飛濺傷眼,不準用手擦拭工件表面,以防鐵屑刺傷。
(3)在使用板牙、絲攻和鉸刀時嚴禁用手直接接觸工件,佩戴護目鏡;
(4)在調(diào)節(jié)開口板牙時,不得把板牙張開,張開的板牙在攻絲時會對工件產(chǎn)生刮擦而不是切削。
(5)鉸削時,鉸刀不可在孔中倒轉(zhuǎn),以免切削刃損壞或磨鈍斷裂飛濺傷人。
(6)鉸刀使用完畢后,要刷凈容屑槽中切屑,然后涂油裝入護套內(nèi),以防切削刃碰傷。
