套管操作規(guī)程有哪些
篇1
全套管鉆機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
一、設(shè)備概述 全套管鉆機是一種廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、隧道等工程領(lǐng)域的機械設(shè)備，主要用于鉆孔作業(yè)，尤其適用于深基坑支護和地下連續(xù)墻施工。
篇2
全套管鉆機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動鉆機前，確保所有部件完整無損，尤其是鉆桿、鉆頭及液壓系統(tǒng)。
2. 檢查電源線和接地是否良好，防止觸電事故。
3. 確認燃油、潤滑油和冷卻水的量充足，避免設(shè)備過熱。
二、操作準(zhǔn)備
4. 操作人員需穿戴好安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
5. 檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確保作業(yè)場地平整穩(wěn)固。
6. 了解地質(zhì)情況，合理選擇鉆進速度和壓力。
三、啟動與運行
7. 按照制造商的說明啟動鉆機，避免突然啟動導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
8. 鉆進過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過快或過猛導(dǎo)致鉆頭破損。
9. 定期檢查鉆孔深度和方向，確保鉆孔質(zhì)量。
四、鉆孔作業(yè)
10. 在鉆孔過程中，密切注意鉆機運行狀況，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
11. 避免長時間連續(xù)工作，適時進行設(shè)備冷卻和維護。
五、安全措施
1 2. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作鉆機，確保操作者熟悉設(shè)備和安全規(guī)程。
1
3. 在鉆孔過程中，嚴禁人員靠近鉆頭，防止飛濺物傷害。
1
4. 停機時，務(wù)必關(guān)閉電源，避免意外啟動。
六、維護保養(yǎng)
1
5. 每次作業(yè)后清潔鉆機，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。 1
6. 定期進行專業(yè)維護，如潤滑、緊固和調(diào)整，預(yù)防故障發(fā)生。
篇3
套管鉆機的操作流程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備安全。
2. 安裝定位：根據(jù)地質(zhì)條件和鉆孔需求，正確安裝鉆機，并進行水平調(diào)整。
3. 鉆具準(zhǔn)備：選擇合適的鉆頭和套管，確保鉆具緊固且無損傷。
4. 啟動鉆進：啟動動力系統(tǒng)，逐漸加大鉆壓，進行鉆孔作業(yè)。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：持續(xù)觀察鉆進情況，適時調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速和沖洗液量。
6. 拔出套管：完成鉆孔后，安全地拔出套管。
7. 維護保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，對設(shè)備進行清潔和保養(yǎng)。
篇4
1. 熟悉設(shè)備：了解電容式套管芯子卷制機的構(gòu)造、功能及操作方法。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。
3. 工具檢查：使用前檢查工具是否完好，確保無損壞或松動。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，消除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
5. 電源管理：正確接線，確保設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
6. 設(shè)備啟動：啟動設(shè)備前，確認無人在機器附近，避免卷入危險。
7. 材料準(zhǔn)備：選擇合適的材料，確保其質(zhì)量合格，符合卷制要求。
8. 操作過程：按照規(guī)程進行卷制，避免過度用力導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
9. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
篇5
下套管安全操作規(guī)程
1. 確保設(shè)備檢查：在作業(yè)前，務(wù)必檢查鉆井設(shè)備和套管，包括其完整性和性能。
2. 安全防護：作業(yè)人員需穿戴合適的個人防護裝備，如頭盔、安全鞋、護目鏡和手套。
3. 套管準(zhǔn)備：選擇適當(dāng)尺寸和材質(zhì)的套管，確保其無損壞，并正確地清潔和涂油。
4. 操作人員培訓(xùn)：所有參與操作的人員必須了解并熟悉套管操作流程和安全規(guī)定。
5. 重量分配：正確計算和分配套管的重量，防止過度負荷。
6. 井口控制：確保井口裝置牢固，防止套管下放時發(fā)生滑動或偏斜。
7. 通信協(xié)調(diào)：建立有效的現(xiàn)場通信系統(tǒng)，確保作業(yè)過程中指令清晰，響應(yīng)及時。
8. 監(jiān)控與記錄：持續(xù)監(jiān)控套管下放過程，詳細記錄各項操作數(shù)據(jù)。
篇6
全套管鉆機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
全套管鉆機是一種用于地質(zhì)勘探、建筑施工等領(lǐng)域的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 鉆孔作業(yè)流程
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 作業(yè)后設(shè)備保養(yǎng)
6. 個人防護措施
篇7
套管操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查套管：確保套管無損傷、無明顯彎曲，表面清潔無污物。
2. 選擇適配的套管：依據(jù)鉆井設(shè)計，選取合適尺寸和材質(zhì)的套管。
3. 準(zhǔn)備工具：包括卡瓦、吊環(huán)、扭矩扳手等，確保工具完好無損。
二、安裝過程
1. 定位：將套管準(zhǔn)確地放在井口位置，保持垂直。
2. 下放：使用吊車或提升設(shè)備，平穩(wěn)下放套管入井。
3. 連接：對接套管，使用卡瓦固定，確保連接牢固。
三、固井作業(yè)
1. 注水泥漿：將水泥漿注入套管與井壁間，形成密封。
2. 固化：等待水泥漿固化，期間監(jiān)測壓力變化。
3. 剪斷尾繩：水泥漿固化后，剪斷套管頂部的尾繩。
四、質(zhì)量檢查
1. 壓力測試：進行壓力試驗，檢驗套管的密封性能。
2. 錄井分析：通過錄井資料，分析套管的安裝質(zhì)量。
下套管安全操作規(guī)程范文
一、套管準(zhǔn)備
1.下套管前，管具公司應(yīng)根據(jù)固井設(shè)計要求，對套管進行嚴格細致的檢查，分鋼級、壁厚按編號順序送到井場，排列整齊，并有百分之三的備用量。
2.套管送井后，井隊?wèi)?yīng)進行復(fù)查并驗收，如清洗絲扣，檢查鋼級、壁厚、彎曲度及外表缺陷。復(fù)查編號順序，然后通徑，最后將復(fù)查不合格的套管打上明顯標(biāo)記，與下井套管分開，經(jīng)查無誤方可下井。
3.用氣進行套管通徑時，氣管線兩端固定牢固，防止蹩掉傷人。通徑規(guī)出口端正面不準(zhǔn)站人。
4.檢查套管下部結(jié)構(gòu)，絲扣要完好，水眼暢通，各部件齊全完好。
5.下井前將套管下部結(jié)構(gòu)在井場焊好，對p110鋼級的套管防止鋼材改變性能不能電焊，防止以后鉆進時，下部結(jié)構(gòu)受鉆具沖擊振動而脫落。
6.井眼要準(zhǔn)備好，起鉆前不準(zhǔn)大幅度調(diào)整泥漿性能，油、氣上竄速度≤5m/h，若有漏失，下套管前先堵漏。
二、設(shè)備、工具準(zhǔn)備
1.下套管前，對地面設(shè)備包括井架、底座、繃繩、提升系統(tǒng)，鋼絲繩、鉆機傳動部分、剎車系統(tǒng)、泥漿泵、柴油機、發(fā)電機等進行嚴格的檢查保養(yǎng)和整改。鉆臺、場地清潔。
2.深井下套管前起鉆時，鉆具要分內(nèi)外兩側(cè)擺放，套管重量超過安全負荷時，要提前加固井架底座大梁和井架大腿。
3.做好下套管各種工具的準(zhǔn)備工作，如吊卡、吊環(huán)、聯(lián)頂節(jié)等要檢查是否靈活好用，并嚴格檢查吊卡的尺寸及質(zhì)量。
4.高壓井下套管前必須裝好井口，換上與套管尺寸相符合的封井器芯子。
5.安全設(shè)備及各防護罩安裝齊全牢固、使用可靠。
6.認真檢查各種繩套是否標(biāo)準(zhǔn)，嚴禁一繩多吊，嚴禁使用棕繩。
7.檢查各種懸吊滑輪固定是否牢固、好用。
8.氣葫蘆固定是否牢固、護罩齊全、氣葫蘆繩不準(zhǔn)有接頭，雙片反向鉤連接標(biāo)準(zhǔn)使用可靠。
9.灌泥漿管線是否齊全，閘門好用，扣型正確連接可靠。
三、下套管
1.認真檢查各種繩索，起吊套管的繩索不小于φ12mm.鋼絲繩雙根起吊，嚴禁一繩多吊，禁止使用棕繩。單根下放禁止過人，注意套管接箍掛、碰大門鉆桿。
2.下井套管必須在場地涂好絲扣油，防止掉入套管內(nèi)任何東西。
3.場地人員保證將合格套管按順序一次下井，不準(zhǔn)錯號，套管上鉆臺逐根帶好護絲，防止碰壞絲扣。
4.起吊單根必須先入小鼠洞后，井口才能下放，嚴禁井口與氣葫蘆通時下放或提放交叉進行。
5.剎把必須由司鉆或司鉆出身的大班、干部操作，其他人員嚴禁操作。
6.各種開關(guān)必須專用，嚴禁用其他開關(guān)代替，預(yù)防操作失誤。
7.司鉆從小鼠洞起車必須確認吊卡扣好后起吊套管，并及時控制提升速度，操作平穩(wěn)，游車擺動要小，做到不掛、不碰。
8.內(nèi)外鉗工在對扣時要扶正套管，扶正時腳不能正對套管公扣，手不能抓公扣對母扣。
9.司鉆對扣時不猛放、猛頓，對扣后吊卡下放脫離節(jié)箍10-15cm為宜。
10.打大鉗時要均勻貼緊套管，不要用力太猛，防止碰壞、咬傷、咬偏套管。
11.上好扣起車前，先觀察吊卡有無甩開，提起后剎住車，待井口吊卡拉開后下放，不得猛起、猛頓。
12. φ127mm套管下深1500m，φ178mm套管下深1000m，φ237mm套管下深700m必須掛水剎車。
13.要按規(guī)定灌鉆井液，灌鉆井液時應(yīng)提前將回水閘門調(diào)整合適，灌泥漿管線拴固在兩吊環(huán)之間，人員不準(zhǔn)面對井口，防止壓力過高滑脫或空氣壓縮膨脹時傷人。
14.套管全部下完后灌鉆井液時，必須把套管內(nèi)的空氣全部排除確實灌滿，然后接循環(huán)接頭，防止液柱壓力下降造成井噴或復(fù)雜情況。
四、其它
1.場地套管擺放兩層以上必須在墊杠兩端進行固定，預(yù)防滑落傷人。
2.下套管使用高速時，防碰天車必須下落一層，拴好后再施工，否則不準(zhǔn)使用高速。
3.下套管時鉆臺不準(zhǔn)隨意往下扔護絲，應(yīng)指定一側(cè)或讓場地人員閃開后再扔護絲。
4.下套管時，注意觀察井口鉆井液返出情況，判斷井下是否正常。
5.下完套管后，吊卡兩邊用合適的墊鐵墊平，防止注水泥時晃動。
6.井口裝有封井器座聯(lián)頂節(jié)時，應(yīng)先關(guān)封井器后座吊卡，做好后打開封井器，防止封井器關(guān)閉不嚴。
7.循環(huán)接頭接好后，應(yīng)用繩套或棕繩將水龍帶拴掛在大鉤上緊，為防止水龍帶擺動，再用繩套或棕繩將水龍帶固定在一、二號井架大腿角鐵上。
